一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種拉絲機，具體涉及一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機。
【背景技術】
[0002]現有金屬扁絲使用雙圓柱滾輪壓機之間的縫隙，手工調整間距，使用成品金屬原絲塞入縫隙擠壓成型，雙圓柱滾輪壓機適合初步加工，加工外徑跳動較大，精度不理想，滾輪縫隙成型區橫向空間不能固定物料，導致物料在成型區橫向移動不受控制，導致成品歪斜，進而影響下一步工序，加工期間需要人為進行控制，不可控因素較多，基于此，設計一種新型的高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機還是很有必要的。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機，結構設計合理，提高了物料加工成品精度，降低了加工的不良品率，減少下部工序的變量因素，提高整體工藝水平，節約原材料損耗，實用性強，易于推廣使用。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機，包括電動馬達、收料繞桶、傳動裝置、預設定橫向移動裝置、前凹槽引導轉輪、拉絲模基座、導柱、工作臺、后凹槽引導轉輪和轉動軸，工作臺上固定有預設定橫向移動裝置、電動馬達和導柱，預設定橫向移動裝置中穿設置有轉動軸，轉動軸的一端與傳動裝置的齒輪固定連接，傳動裝置的一端與電動馬達連接，傳動裝置的另一端與收料繞桶連接，預設定橫向移動裝置的上端固定有前凹槽引導轉輪、拉絲模基座，前凹槽引導轉輪位于拉絲模基座的前側、導柱上方，預設定橫向移動裝置的側面固定有后凹槽引導轉輪。
[0005]作為優選，所述的工作臺為L型工作臺，收料繞桶、后凹槽引導轉輪固定在工作臺的內側夾角上。
[0006]本實用新型的有益效果:經過金屬扁絲拉絲機整形加工后的金屬扁絲，外徑公差小、精度高、重量均勻，減少了下部工序的變量因素，提高整體工藝水平，節約原材料損耗，提高物料加工成品精度，降低加工的不良品率。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0010]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案:一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機，包括電動馬達1、收料繞桶2、傳動裝置3、預設定橫向移動裝置4、前凹槽引導轉輪5、拉絲模基座6、導柱7、工作臺8、后凹槽引導轉輪9和轉動軸10，工作臺8上固定有預設定橫向移動裝置4、電動馬達1和導柱7，預設定橫向移動裝置4中穿設置有轉動軸10，轉動軸10的一端與傳動裝置3的齒輪固定連接，傳動裝置3的一端與電動馬達1連接，傳動裝置3的另一端與收料繞桶2連接，預設定橫向移動裝置4的上端固定有前凹槽引導轉輪5、拉絲模基座6，前凹槽引導轉輪5位于拉絲模基座6的前側、導柱7上方，預設定橫向移動裝置4的側面固定有后凹槽引導轉輪9。
[0011]值得注意的是，所述的工作臺8為L型工作臺，收料繞桶2、后凹槽引導轉輪9固定在工作臺8的內側夾角上。
[0012]本【具體實施方式】使用電動機通過傳動設備拉動粗加工的金屬扁絲貼合引導滾輪進入拉絲模型腔，整形后通過拉絲模下方的自動橫向移動裝置引導繞絲走向，均勻纏繞至收料繞桶，配合雙圓柱滾輪壓機進行進一步加工，提高了物料加工成品精度，降低了加工的不良品率，經過金屬扁絲拉絲機整形加工后的金屬扁絲，外徑公差小，精度高，重量均勻，減少了下部工序的變量因素，提高整體工藝水平，節約原材料損耗，具有廣闊的市場應用前景。
[0013]本【具體實施方式】的工作原理:粗加工后的金屬扁絲經過壓乳變細后，嵌入前凹槽引導轉輪5，塞入拉絲模基座6，嵌入后凹槽引導轉輪9，連接至收料繞桶2，打開電動馬達1，轉動軸10上的齒輪帶動收料繞桶2進行同步轉動，預設定橫向移動裝置4通過轉動軸10帶動前凹槽引導轉輪5、后凹槽引導轉輪9和拉絲模基座6內的金屬絲進行橫向運動，使整形后的金屬絲均勻圍繞在收料繞桶2上。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機，其特征在于，包括電動馬達(1)、收料繞桶(2)、傳動裝置(3)、預設定橫向移動裝置(4)、前凹槽引導轉輪(5)、拉絲模基座￠)、導柱(7)、工作臺(8)、后凹槽引導轉輪(9)和轉動軸(10)，工作臺(8)上固定有預設定橫向移動裝置(4)、電動馬達(1)和導柱(7)，預設定橫向移動裝置(4)中穿設置有轉動軸(10)，轉動軸(10)的一端與傳動裝置(3)的齒輪固定連接，傳動裝置(3)的一端與電動馬達(1)連接，傳動裝置(3)的另一端與收料繞桶(2)連接，預設定橫向移動裝置(4)的上端固定有前凹槽引導轉輪(5)、拉絲模基座￠)，前凹槽引導轉輪(5)位于拉絲模基座￠)的前側、導柱(7)上方，預設定橫向移動裝置(4)的側面固定有后凹槽引導轉輪(9)。2.根據權利要求1所述的一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機，其特征在于，所述的工作臺(8)為L型工作臺，收料繞桶(2)、后凹槽引導轉輪(9)固定在工作臺(8)的內側夾角上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度金屬扁絲外徑尺寸調控拉絲機，它涉及一種拉絲機。工作臺上固定有預設定橫向移動裝置、電動馬達，預設定橫向移動裝置中穿設置有轉動軸，轉動軸的一端與傳動裝置的齒輪固定連接，傳動裝置的一端與電動馬達連接，傳動裝置的另一端與收料繞桶連接，預設定橫向移動裝置的上端固定有前凹槽引導轉輪、拉絲模基座，前凹槽引導轉輪位于拉絲模基座的前側、導柱上方，預設定橫向移動裝置的側面固定有后凹槽引導轉輪。本實用新型提高物料加工成品精度，降低加工的不良品率，減少下部工序的變量因素，提高整體工藝水平，節約原材料損耗。
【IPC分類】B21C1/02, B21C1/12
【公開號】CN205128624
【申請號】CN201520867473
【發明人】金一晨, 陸劍鋒, 徐道連
【申請人】蘇州市希爾孚合金材料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月2日