包括有回彈力的吸收復合材料的吸收制品的制作方法

專利名稱：包括有回彈力的吸收復合材料的吸收制品的制作方法
技術領域：
本發明整體涉及吸收復合材料和包括這種吸收復合材料的吸收制品。更具體地講，本發明涉及一種用于衛生吸收制品(例如衛生巾、短褲護墊、尿布、成人失禁產品等)的吸收復合材料。
背景技術：
膨松、有回彈力的非織造網，即具有高蓬松度以及在干燥和濕潤狀態下均保持這種蓬松度的趨勢的非織造網，是人們熟知的。此外，還熟知這類膨松、有回彈力的非織造網可用于一次性衛生用品(例如衛生巾、短褲護墊、棉塞、尿布、成人失禁產品等)。這類蓬松、有回彈力的非織造網的一個為人們所認識到的好處在于，這類材料可為這類一次性衛生用品的使用者提供更大的舒適度，這是因為在使用過程中，蓬松、有回彈力的非織造網可趨于 適形于使用者的身體，并與使用者的身體一起移動。伴隨膨松、有回彈力的非織造網的問題在于，由于這類材料的蓬松度(即它們的低密度)，這類網的收性不是特別好。另外，這類材料可顯示出較差的回滲性。也就是說，當受到外部壓力時，這類材料可釋放或“回濕(wet back)”流體。鑒于上述問題，需要一種吸收復合材料，其包括特別有回彈力的蓬松柔軟的非織造網，并同時提供優異的流體處理特性。

發明內容
鑒于前述問題，本發明提供一種吸收制品，其包括液體可透過的覆蓋層、液體不可透過的阻擋層和設置于所述覆蓋層和所述阻擋層之間的吸收復合材料，其中所述吸收復合材料包括纖維材料和粘結劑材料，所述纖維材料包括形成纖維基質的多根單個纖維，所述粘結劑材料以所述纖維材料的約20重量％至約60重量％的量存在，所述纖維材料具有第一和第二相對表面、分散于所述纖維基質內的超吸收聚合物和與所述纖維材料的第一表面相鄰設置的吸收混合物，所述吸收混合物包含超吸收聚合物和粘合劑。


現在將參照附圖描述本發明實施例的實例，附圖中圖1為根據本發明的第一實施例的吸收復合材料的截面示意圖；圖2為用于制備圖1所示吸收復合材料的裝置的示意圖；圖3為根據本發明的第二實施例的吸收復合材料的截面示意圖；圖4為用于制備圖3所示的吸收復合材料的裝置的示意圖；圖5為圖4所示裝置的圈出部分的示意圖，其示出了所述裝置中所采用的針、纖維材料的頂部表面、和設置于纖維材料的頂部表面上的吸收纖維；圖6為圖5所示針的圈出部分的詳細視圖；圖7-10示出了針將吸收纖維插嵌至纖維材料內的方式；
圖11為根據本發明的吸收制品的透視圖；圖12為圖11所示的制品的分解透視圖，其展現了所述制品的組成層；圖13為沿圖11中的線x-x截取的截面圖，其示出了圖11所示吸收制品的一個實施例；以及圖14為沿圖11中的線x-x截取的截面圖，其示出了圖11所示吸收制品的替代實施例。
具體實施例方式本發明整體涉及一種用于一次性吸收制品(例如衛生巾、短褲護墊、用于失禁的吸收產品、以及靠近穿著者的身體穿戴的其他一次性衛生吸收制品)的吸收復合材料。盡管本文將參照衛生巾來描述根據本發明的吸收復合材料，但所述吸收復合材料可用于其他一次性衛生吸收制品。
如在下文所詳細描述，根據本發明的吸收復合材料被構造和設置成使得其提供優異的流體吸收性能并同時是“有回彈力的”。本文所用的術語“有回彈力的”意指吸收復合材料在干燥和濕潤狀態中均趨于保持其形狀，且當其受到壓縮力時，其趨于在移去這種力時恢復其原始形狀。包括本發明的吸收復合材料的根據本發明的吸收制品為薄的、柔性的且在x、y和z方向上為有回彈力的，并顯示出優異的流體處理特性。本文所用的“在x、y和z方向上為有回彈力的”意指吸收制品在制品的橫向方向上、制品的縱向方向上以及延伸至制品的方向上顯示出回彈性質。參照圖1，其示出了根據本發明的第一實施例的吸收復合材料10的截面圖。如圖所示，吸收復合材料10部分地包括纖維材料12，所述纖維材料12包括形成纖維基質16的多根單個纖維14。纖維材料12 —般包括頂部(或第一)表面18和相對的底部(或第二)表面20。纖維材料12優選為通過已知的非織造制造技術(例如氣流成網法、梳理-粘結法或樹脂-粘合劑粘結法)制成的纖維非織造材料。優選地，所述非織造材料為“高蓬松”非織造物。具體地講，所述非織造物的密度優選地小于O. 05g/cc，且優選地介于約O. 01g/cc與O. 03g/cc之間。形成纖維非織造材料的單個纖維14可選自包括可潤濕或不可潤濕的合成非吸收纖維的纖維。具體的纖維類型包括但不限于聚酯、尼龍、共聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸和包括這些材料的雙組分纖維。當然，所述纖維非織造材料可由如上所列的單個非吸收纖維類型形成，或者可由如上所列的纖維類型的混合物形成。可通過用合適的表面處理(例如表面活性劑等)處理形成纖維材料12的非吸收纖維14而使這類纖維的表面可潤濕。纖維材料12優選地還包括粘結劑材料，如膠乳粘結劑。所述粘結劑材料優選地以相當于纖維材料12的約20重量％至約60重量％之間的量存在于纖維材料12中。形成所述纖維材料的單個纖維14優選地具有在約5至約25、優選約6至約10范圍內的旦尼爾。形成所述纖維非織造材料的每根纖維14的纖維直徑優選地在11 μ m至100 μ m的范圍內。在本發明的優選實施例中，纖維材料12完全不含纖維素材料。纖維材料12優選具有在約50gsm(g/m2)至約150gsm、優選在約60gsm至約90gsm范圍內的基重(包括所述粘結劑材料)。纖維材料12的厚度優選地介于約2mm至約6mm之間，如通過 Ames 測微計(Ames Waltman Mass. , ADPl 132 型,在 I 1/8 "英尺上 175g =O. 384psi)所測得。特別適合用于本發明的纖維材料12為由隨機化的網制得的材料，所述隨機化的網從其兩側噴有粘結劑，所述材料具有86gsm的基重，由100% 6旦尼爾的聚酯纖維形成，具有約3mm的厚度，并包含約40重量％的膠乳粘結劑，可以以產品代碼SCN09-038購自北卡羅來納州夏洛特的凱姆-紡織公司(Kem-Wove, Inc. (Charlotte, NC))。如圖1所示，吸收復合材料10還包含分散于纖維基質16內的超吸收聚合物22。超吸收聚合物22優選地以相當于纖維材料12的約100重量％至約150重量％之間的量(例如約80gsm至約120gsm之間的量)存在于纖維材料12中。就本發明而言，術語“超吸收聚合物”(或“SAP”)是指在O. 5psi的壓力下能夠吸收和保持至少約10倍于其重量的體液的材料。本發明的超吸收聚合物顆粒可 為無機或有機交連親水性聚合物，例如聚乙烯醇、聚環氧乙烷、交連淀粉、瓜耳膠、黃原膠等。所述顆粒可為粉末、細粒、顆粒或纖維形式。用于本發明的優選的超吸收聚合物顆粒為交連聚丙烯酸酯，例如由日本大阪的住友精化有限公司(Sumitomo Seika Chemicals Co. , Ltd. (Osaka,Japan))以名稱SA70和BA40B提供的產品。存在于吸收復合材料10中的超吸收聚合物22可由單個超吸收劑(如SA70)組成，或作為另一選擇，超吸收聚合物22可由超吸收聚合物的混合物(如SA70和BA40B的混合物)組成。此外，不同的超吸收聚合物可以以層狀結構設置，例如更快速率的BA40B可設置在SA70之上。再次參照圖1，吸收復合材料10還包括與纖維材料12的頂部表面18相鄰設置的吸收混合物24。吸收混合物24包括超吸收聚合物26和粘合劑28。優選地，吸收混合物24由超吸收聚合物26和粘合劑28的混合物組成。優選地，混合物24包含約90重量％至約98重量％的超吸收劑和約10重量％至約2重量％的粘合劑。用于混合物的優選的超吸收劑包括可購自日本大阪的住友精化有限公司(Sumitomo Seika Chemicals Co. , Ltd.(Osaka, Japan))的Sumitomo SA70和Sumitomo BA40B。優選地，使用熱熔粘合劑作為混合物24中的粘合劑。尤其適用的粘合劑為可購自位于明尼蘇達州圣保羅的HB Fuller公司(HB Fuller Company (St. Paul，MN))的 HB Fuller NW1023 熱熔粘合劑。混合物 24 優選地以約80gsm至IOOgsm的附加量施加至纖維材料12的頂部表面18。所述混合物24的附加量相當于纖維材料12的約100重量％至150重量％。作為另一選擇，代替上述吸收混合物24，可鄰近纖維材料12的頂部表面18施加簡單的粘合劑層。在這種實施例中，粘合劑不會使復合材料10具有附加的吸收性，而只是幫助防止超吸收聚合物22從纖維基質16 “清除出(dusting out)”。再次參照圖1，吸收復合材料10還包括超吸收劑保持層30。如圖1所示，超吸收劑保持層30與混合物24的頂部表面32相鄰設置，并由混合物24保持在適當的位置。超吸收劑保持層30用于防止超吸收聚合物22將纖維基質16 “清除出”。超吸收劑保持層30也可適于在復合材料10的縱向和橫向方向上芯吸流體，以使得復合材料10可完全利用其吸收屬性。在本發明的一個實施例中，超吸收劑保持層30可由基重在約IOgsm至約20gsm范圍內的濕法成網的薄紙(例如以名稱Little Rapids型2004濕法成網的薄紙購自位于威斯康辛州格林灣的小急流公司(Little Rapids Corp. (Green Bay, Wisconsin))的 17gsm濕法成網的薄紙)組成。
在本發明的另一實施例中，超吸收劑保持層30可由纖維材料組成，所述纖維材料包括木漿纖維、聚酯纖維、人造絲纖維或它們的組合。超吸收劑保持層30也可包含用于穩定所述層并保持其結構完整性的熱塑性纖維。適用于超吸收劑保持層30的材料的實例為由田納西州孟菲斯的博凱技術公司(Buckeye Technologies, Inc. (Memphis, Tenn.))以名稱Vizorb 3008 (其具有IOOgsm的基重)和Vizorb 3010 (其具有90gsm的基重)銷售的風粘紙楽· (through air bonded pulp)。適合用作超吸收劑保持層30的材料的另一實例為壓延氣流成網材料，其為可以名稱Novathin購自位于佐治亞州杰賽普的EAM公司(EAM Corporation (Jessup, GA))的類型。當壓延氣流成網材料用作超吸收劑保持層30時，這類材料優選地具有在約40gsm至約90gsm范圍內的基重。超吸收劑保持層30優選地不含超吸收聚合物。適合用作超吸收劑保持層30的材料的另一實例為市售的紙巾材料。現在將參照圖2描述用于制備吸收復合材料10的方法，圖2示出了用于制備吸收 復合材料10的裝置40的示意圖。如圖2所示，纖維材料12的網從供應輥42進給，并由多 個輥44、46和48在縱向方向上傳送至超吸收劑施加工位50。超吸收劑施加工位50包括計量裝置52，計量裝置52被構造和設置成用以將選定量的超吸收聚合物22施加至纖維材料12的頂部表面18。用于將顆粒材料施加至基材的計量裝置是本領域技術人員熟知的。當然，可使用本領域技術人員已知的任何合適裝置(如壓力進給噴嘴、刷計量輥等)來將超吸收聚合物材料22施加至纖維材料12的頂部表面18。在將超吸收聚合物材料22施加至纖維材料12的頂部表面18之后，將纖維材料12傳送至高頻振動器54上方，高頻振動器54用于將超吸收聚合物22機械地推動至纖維材料12的纖維基質16中。作為另一選擇，可使用設置于纖維材料12的底部表面20之下的真空來將超吸收聚合物22拉入纖維基質16中。之后，纖維材料12進一步由多個棍56、58和60在縱向方向上傳送至吸收混合物施加工位62。吸收混合物施加工位62包括計量裝置64，計量裝置64用于將超吸收聚合物26的流施加至纖維材料12的頂部表面18。吸收混合物施加工位62還包括熱熔粘合劑施加裝置66，所述熱熔粘合劑施加裝置66導向纖維材料12，并適于將粘合劑28的流施加至纖維材料12的頂部表面18。優選地，粘合劑28的流和超吸收聚合物26的流在半空中混合，由此形成吸收混合物24，然后吸收混合物24沉積于纖維材料12的頂部表面18上。之后，纖維材料12進一步由多個棍66、68和70在縱向方向上傳送。然后通過棍72和74，將超吸收劑保持層30與混合物24的頂部表面32相鄰設置。然后使基材12和超吸收劑保持層30經過壓料輥75和76，由此將超吸收劑保持層30粘附至吸收混合物24。之后，完成的吸收復合材料10由輥77和78在縱向方向上進一步傳送，并可設置成卷的形式以便儲存，或者可被進一步傳送以結合到一次性衛生吸收用品(例如衛生巾、短褲護墊、棉塞、尿布、成人失禁產品等)中。參照圖3，其示出了根據本發明的第二實施例的吸收復合材料IOa的截面圖。吸收復合材料IOa包括與如上關于復合材料10所述者相同的特征，然而，吸收復合材料IOa還包括多根吸收纖維17。如圖所示，吸收纖維17插嵌于纖維基質16內。吸收纖維17優選以纖維材料12的5重量％至約100重量％之間(相當于約3gsm至約60gsm)的量存在于纖維材料12中。吸收纖維17優選地選自纖維素纖維類型，例如但不限于硬木漿、軟木漿、人造絲和棉。吸收材料10可包括如上所列的類型中的單個吸收纖維類型，或者可包括如上所列的類型中的多個纖維類型(即吸收纖維的混合物)。吸收纖維17中的每一根優選地具有在IOym至40μπι范圍內的纖維直徑。選擇形成纖維材料12的單個纖維14和吸收纖維17，使得單個纖維14中的每一根的纖維直徑比吸收纖維17中的每一根的纖維直徑大至少
Iμ m0現在將參照圖4來描述用于制備吸收復合材料IOa的方法，圖4示出了用于制備吸收復合材料10的裝置40a的示意圖。如圖4所示，纖維材料12的網自供應輥42進給，并由多個輥44、46和48在縱向方向上傳送至超吸收劑施加工位50。超吸收劑施加工位50包括計量裝置52，計量裝置52被構造和設置成用以將選定量的超吸收聚合物22施加至纖維材料12的頂部表面18。用于將顆粒材料施加至基材的計量裝置是本領域技術人員熟知的。當然，可使用本領域技術人員已知的任何合適裝置(如壓力進給噴嘴、刷計量輥等)將超吸收聚合物材料22施加至纖維材料12的頂部表面18。在將超吸收聚合物材料22施加至纖維材料12的頂部表面18之后，將纖維材料12傳送至高頻振動器54上方，高頻振動器 54用于將超吸收聚合物22機械地推動至纖維材料12的纖維基質16中。作為另一選擇，可使用設置于纖維材料12的底部表面20之下的真空將超吸收聚合物22拉入纖維基質16中。之后，所述纖維材料由輥100、102和104在縱向方向上進一步傳送至重力進給料斗106等，重力進給料斗106用以將選定量的吸收纖維17施加至纖維材料12的頂部表面18。如果需要，可在將吸收纖維進給至重力進給料斗(在圖中未示出)之前，通過刺輥或錘磨機來進給形成吸收纖維的材料。之后，纖維材料12在縱向方向上被進一步傳送，并經過本領域技術人員已知類型的傳統針刺裝置108。針刺裝置108用于通過多根針110將吸收纖維17插嵌至纖維材料12中。如本領域技術人員已知，傳統針刺裝置包括多根針，所述多根針通常適于將紡粘或梳理網的纖維進行機械取向和互鎖。在本發明中，使用針刺裝置108的針110將吸收纖維17插嵌至纖維材料12中。圖5和圖6示出了適用于本文所述方法的針110。如圖6所示，針110通常包括刀片112、倒鉤114和喉部116。倒鉤114的總倒鉤深度在圖6中由字母“d”表示。為實現本發明的目的，關鍵是將倒鉤深度“d”選擇為使得每根吸收纖維17的半徑均小于倒鉤深度“d”。每根吸收纖維17的半徑比倒鉤深度小至少O. 5 μ m，例如小I μ m。此外，倒鉤深度“d”應選擇為使得纖維材料12的每根單個纖維14的半徑均大于倒鉤深度“d”。纖維材料12的每根單個纖維14的半徑比倒鉤深度大至少O. 5 μ m，例如大I μ m。如果為多個旦尼爾的纖維材料12，則最小直徑的纖維14的直徑必須大于每根吸收纖維17的直徑。通過如上所述選擇倒鉤深度“d”，在針刺裝置中的多根針110會有效地抓握吸收纖維17并因而可將這類吸收纖維17插嵌至纖維材料12中，如圖7-10所示。另一方面，所述多根針110將不會抓握纖維材料12的單個纖維14并因而不會破壞纖維材料12的“高蓬松”性。這樣，最終的吸收材料10具有優異的流體處理性質，同時仍保持纖維材料12的高蓬松性。尤其適用于本方法的針可從位于威斯康星州馬尼托沃克的福斯特針公司(FosterNeedle Co. , Inc. (Manatowoc, Wisconsin))以產品名“福斯特成型倒鉤(The FosterFormed Barb)” 商購獲得。
之后，纖維材料12由多個棍56、58和60進一步在縱向方向上傳送至吸收混合物施加工位62。吸收混合物施加工位62包括計量裝置64，計量裝置64用于將超吸收聚合物26的流施加至纖維材料12的頂部表面18。吸收混合物施加工位62還包括熱熔粘合劑施加裝置66，熱熔粘合劑施加裝置66導向纖維材料12，并適于將粘合劑28的流施加至纖維材料12的頂部表面18。優選地，粘合劑28的流和超吸收聚合物26的流在半空中混合，由此形成吸收混合物24，然后吸收混合物24沉積于纖維材料12的頂部表面18上。再次參照圖4，纖維材料12由多個輥66、68和70進一步在縱向方向上傳送。然后通過輥72和74，將超吸收劑保持層30 與混合物24的頂部表面32相鄰設置。然后使基材12和超吸收劑保持層30經過壓料輥75和76，由此將超吸收劑保持層30粘附至吸收混合物24。之后，完成的吸收復合材料10由輥77和78進一步在縱向方向上傳送，并可設置成卷的形式以便儲存，或者可被進一步傳送以結合至一次性衛生吸收用品(例如衛生巾、短褲護墊、棉塞、尿布、成人失禁產品等)中。如上所述，根據本發明的吸收復合材料10為薄的、蓬松的，并在干燥和濕潤狀態下均顯示出優異的回彈性質。令人驚訝的是，根據本發明的吸收復合材料10顯示出如上性質，并同時顯示出優異的流體處理特性。參照圖11-14，其示出了根據本發明的吸收制品，具體而言，是衛生巾80。如圖12所示，衛生巾80 —般包括液體可透過的覆蓋層82、液體不可透過的阻擋層84和在其間設置的吸收復合材料10。衛生巾80還可任選地包括設置在覆蓋層82與吸收復合材料10之間的流體分布層85。覆蓋層82可為相對較低密度的大體積高蓬松非織造網材料。覆蓋層82可由僅一種類型的纖維(如聚酯或聚丙烯)構成，或者其可包括超過一種纖維的混合物。覆蓋層可由具有低熔點組分和高熔點組分的雙組分或組合纖維構成。所述纖維可選自多種天然和合成材料，例如尼龍、聚酯、人造絲(與其他纖維結合)、棉花、丙烯酸纖維等以及它們的組合。優選地，覆蓋層82具有在約IOgsm至約75gsm范圍內的基重。雙組分纖維可由聚酯層和聚乙烯外皮構成。通過使用合適的雙組分材料，可得到熱熔的非織造織物。此類熱熔織物的實例在1985年11月26日授予Chicopee的美國專利No. 4，555，430中有所描述。使用可熔的織物提高包覆層可以固定到吸收層和/或固定到阻擋層上的容易程度。覆蓋層82優選地具有相對較高程度的潤濕性，然而構成覆蓋層的各種纖維也可以不具有特別的親水性。覆蓋材料還應包含大量較大的孔。這是由于覆蓋層82旨在快速吸收體液并將體液從身體和沉積點轉移走。因此，覆蓋層幾乎不增加衛生巾吸收給定量的液體所需的時間(滲透時間)。有利的是，構成覆蓋層82的纖維在其潤濕時不應失去其物理特性，換句話講，當遇到水或體液時，纖維不應皺縮或失去回彈力。覆蓋層82可經過處理，以使流體能夠容易地從其中通過。覆蓋層82還用于將流體快速轉移至衛生巾的下層。因而，覆蓋層82有利地為可潤濕、親水性的和多孔的。當覆蓋層82由合成疏水性纖維(例如聚酯或雙組分纖維)構成時，可用表面活性劑對其進行處理，以賦予其所需程度的可潤濕性。尤其適用于本發明的非織造覆蓋材料為可以產品代碼STA4ETW27、STA5ETW27、STAFEPW27,STA5EPW27,STAPPER22和STAFETW22購自以色列上加利利的沙拉格工業有限公司(Shalag Industries, Ltd. (Upper Galilee, Israel))的熱風粘覆蓋材料。作為另一選擇，覆蓋層82也可由具有大孔的聚合物膜構成。由于具有這種高孔隙度，該膜能夠實現將體液快速轉移到基礎吸收層的內層的功能。覆蓋層82可通過粘附和/或本領域技術人員已知的其他合適的方式附接至下方的吸收復合材料10和/或阻擋層84。如果采用流體分布層85，則覆蓋層82也可附接至下方的流體分布層85。在覆蓋層82下方為任選的流體分布層85。流體分布層85用于從覆蓋層82接收體液，并保持所述體液直至吸收復合材料10有機會吸收所述體液。流體分布層85優選地比覆蓋層82更致密，且比覆蓋層82具有更大比例的較小孔。這些屬性使得流體分布層85能夠容納體液，并保持所述體液遠離覆蓋層82的外側，由此防止流體再次潤濕覆蓋層82。流體分布層85可由纖維材料組成，所述纖維材料包括木漿纖維、聚酯纖維、人造 絲纖維或它們的組合。所述流體分布層也可包含熱塑性纖維，以用于穩定所述層并保持其結構完整性。適用于流體分布層85的材料的實例為由位于田納西州孟菲斯的博凱技術公司(Buckeye Technologies, Inc. (Memphis, Tenn.))以名稱 Vizorb 3008 (其具有 IOOgsm的基重)和Vizorb3010 (其具有90gsm的基重)出售的風粘紙漿材料。適合用作流體分布層85的材料的另一實例為壓延氣流成網材料，其為可以名稱Novathin購自位于佐治亞州杰賽普的EAM公司(EAM Corporation (Jessup, GA))的類型。流體分布層85優選地不含超吸收聚合物。在吸收復合材料10下方為阻擋層84，其包含液體不可透過的膜材料，以防止滯留在吸收復合材料層10中的液體溢出衛生巾并污染穿著者的內衣。阻擋層84優選地由聚合物膜制成，但也可由液體不可透過、空氣可透過的材料(例如經排斥劑處理的非織造物或微孔膜或泡沫)制成。阻擋層84可為可透氣的，即允許蒸汽排出的。用于阻擋層的已知材料包括非織造材料和微孔薄膜，后者的微孔性是通過(特別是)拉伸取向薄膜而形成。也可使用能夠提供曲折路徑和/或其表面特性使液體表面能夠排斥液體透過的單層或多層可滲透薄膜、織物、熔噴材料以及它們的組合，以形成可透氣底片。覆蓋層82和阻擋層84優選地沿著其邊緣部分接合，以形成保持吸收復合材料層10系留的封閉或凸緣密封。可通過粘結劑、熱粘合、超聲焊接、射頻密封、機械卷曲等方式以及這些方式的組合來實現這種接合。定位粘合劑可施加至阻擋層84的面向衣服的表面，以用于在使用過程中將衛生巾80固定至衣服上。定位粘結劑可覆蓋有可移除的防粘紙，以在使用之前由可移除的防粘紙覆蓋定位粘結劑。本發明的吸收制品可包括或可不包括用以將吸收制品固定到內衣上的護翼、翼片或突出部。除了別的稱呼以外，護翼也稱為翼片或突出部，其在衛生保護制品中的用途在下列專利中有所描述授予Van Tilburg的美國專利No. 4，687，478、授予Van Tilburg的美國專利No. 4，589，876、授予McCoy的美國專利No. 4，900, 320和授予Mattingly的美國專利No. 4，608，047。這些專利的全部公開內容以引用方式并入本文中。如上述專利所公開的，護翼一般而言是柔性的并被構造成可折疊到內衣邊緣上，從而將護翼設置在內衣邊緣之間。現在參照圖13和14，其示出了沿著圖11中的線x-x獲取的截面圖，并示出了圖11所示的衛生巾80的可供選擇的實施例。如圖13所示，可在衛生巾80中設置吸收復合材料10，使得超吸收劑保持層30設置于相鄰表面中以與阻擋層84進行表面接觸。圖13所示的衛生巾80的實施例包括流體分布層85。然而，當然，流體分布層85可被省略，使得纖維材料12的第二表面20設置于表面中以與覆蓋層82進行表面接觸。或者，如圖14所示，吸收復合材料10可設置于衛生巾80中，使得超吸收劑保持層30設置于相鄰表面中以與覆蓋層82進行表面接觸。 如上所述，根據本發明的吸收制品為薄的、柔軟的、蓬松的，在干燥和濕潤狀態下均顯示出優異的回彈性，還顯示出優異的流體處理特性。
權利要求
1.一種吸收制品，包括 液體可透過覆蓋層； 液體不可透過的阻擋層；以及 吸收復合材料，所述吸收復合材料設置在所述覆蓋層和所述阻擋層之間； 其中所述吸收復合材料包含纖維材料和粘結劑材料，所述纖維材料包括形成纖維基質的多根單個纖維，所述粘結劑材料以所述纖維材料的約20重量％至約60重量％的量存在，所述纖維材料具有第一和第二相對表面、分散于所述纖維基質內的超吸收聚合物和與所述纖維材料的所述第一表面相鄰設置的吸收混合物，所述吸收混合物包含超吸收聚合物和粘合劑。
2.根據權利要求1所述的吸收制品，其中所述纖維材料為密度低于O.05g/cc的非織造材料。
3.根據權利要求2所述的吸收制品，其中所述纖維材料為密度在O.01g/cc至O. 03g/cc之間的高蓬松非織造材料。
4.根據權利要求3所述的吸收制品，其中所述單個纖維中的每一根為非吸收的。
5.根據權利要求3所述的吸收制品，其中所述單個纖維中的每一根選自聚酯、尼龍、共聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸和包括這些材料的雙組分纖維。
6.根據權利要求1所述的吸收制品，其中所述單個纖維中的每一根具有在約5至約25范圍內的旦尼爾。
7.根據權利要求1所述的吸收制品，其中所述單個纖維中的每一根具有在約6至約10范圍內的旦尼爾。
8.根據權利要求7所述的吸收制品，其中所述纖維材料完全不含纖維素材料。
9.根據權利要求8所述的吸收制品,其中所述纖維材料具有約50gsm至150gsm之間的基重。
10.根據權利要求1所述的吸收制品，其中分散于所述纖維基質內的所述超吸收聚合物以約50重量％至約150重量％的量存在于所述吸收復合材料中。
11.根據權利要求10所述的吸收制品，其中分散于所述纖維基質內的所述超吸收聚合物以約80gsm至約150gsm的量存在。
12.根據權利要求1所述的吸收制品，其中所述吸收混合物由超吸收聚合物和粘合劑組成。
13.根據權利要求1所述的吸收制品，其中所述吸收混合物包含約90重量％至約98重量％之間的超吸收劑和約10重量％至2重量％之間的粘合劑。
14.根據權利要求1所述的吸收制品，其中所述吸收復合材料還包括超吸收劑保持層。
15.根據權利要求14所述的吸收制品，其中所述超吸收劑保持層與所述吸收混合物的頂部表面相鄰設置。
16.根據權利要求15所述的吸收制品，其中所述超吸收劑保持層為薄紙材料。
17.根據權利要求15所述的吸收制品，其中所述超吸收劑保持層為風粘紙漿材料。
18.根據權利要求15所述的吸收制品，其中所述超吸收劑保持層為壓延的氣流成網材料。
19.根據權利要求15所述的吸收制品，其中所述吸收復合材料被設置成使得超吸收劑保持層設置于表面中以與所述阻擋層進行表面接觸。
20.根據權利要求1所述的吸收制品，還包括設置于所述覆蓋層和所述吸收復合材料之間的流體分布層。
21.根據權利要求1所述的吸收制品，還包括設置于所述纖維基質內的多根吸收纖維。
22.根據權利要求21所述的吸收制品，其中所述吸收纖維以所述纖維材料的約5重量％至100重量％的量存在于所述纖維材料中。
全文摘要
本發明涉及一種吸收復合材料和一種包括這種吸收復合材料的吸收制品。更具體地講，本發明涉及一種用于衛生吸收用品(例如衛生巾、短褲護墊、尿布、成人失禁產品等)的吸收復合材料。
文檔編號D04H1/407GK103006385SQ201210353639
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月20日 優先權日2011年9月20日
發明者M·揚 申請人:麥克內爾-Ppc股份有限公司