專利名稱：電腦圓頭鎖眼機壓腳機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉機，特別是服裝縫鎖鈕扣孔的圓頭鎖眼機。
背景技術：
圓頭鈕口孔鎖眼機的壓腳板是在縫紉之前落下，與送布臺上的齒紋板夾緊縫制布料，并繃緊布料，完成鈕孔縫紉后抬起壓腳板。傳統的圓頭鈕扣孔鎖眼機的壓腳機構是機械壓桿式，壓腳壓布時靠人工按下壓桿，左右壓腳的壓力需要調整彈簧力來達到一致。隨著產品機電一體化的發展，有人采用氣缸驅動壓腳動作如圖I，氣缸推動搖桿通過軸帶動擺桿擺動，將壓腳臂拉下，壓腳隨之落下；壓腳抬起時靠彈簧拉起，雖然便于自動化但結構環節復雜。
發明內容·本實用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，結構簡單，動作穩定而可靠。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，驅動壓腳落下的氣缸與壓腳臂固定座一體，活塞通過連桿驅動連接壓腳臂，并且活塞與連桿鉸接于氣缸內。所述壓腳臂由軸鉸接于固定座上，壓腳臂的下端通過軸與連桿一端鉸接，連桿的
另一端與活塞鉸接。所述壓腳臂的上端由螺釘固定壓腳桿，壓腳與壓腳桿的下端鉸接。所述氣缸設有進氣接口，進氣接口采用倒錐形口，進氣接口嵌裝在氣缸壁上，且設置有密封圈，氣管插裝在進氣接口和密封圈內。本實用新型結構簡單，氣缸與壓腳臂固定座一體，結構緊湊，而且將電腦圓頭鎖眼機壓腳臂用一連桿與氣缸活塞連接，活塞移動帶動壓腳臂穩定且可靠進行擺動，完成壓腳壓布和抬起動作。另外設置有合理結構的氣缸進氣接口，使壓腳板組件裝置便于整體拆卸。
圖I為現有壓腳結構示意圖。圖2為本實用新型結構示意圖(壓腳抬起狀態)。圖3為本實用新型結構示意圖(壓腳落下狀態)。圖4為氣缸進氣接口示意圖。
具體實施方式
如圖2所示的電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，壓腳臂I由軸2鉸接于固定座3上，可以繞軸2擺動；壓腳臂I的下端由軸5鉸接于連桿4，連桿4的另一端鉸接于活塞6，驅動壓腳落下的氣缸與壓腳臂固定座一體；壓腳臂的上端由螺釘7固定壓腳桿8，壓腳9鉸接于壓腳桿的下端；壓腳臂I的下端裝有彈簧14。當氣缸的F空間(圖3)充入設定壓力的空氣時，活塞6下移，通過連桿4推動壓腳臂繞軸2逆時針轉動，帶動壓腳桿8、壓腳9落下，與齒紋板10夾緊，夾緊力的大小取決于所設定的空氣壓力(通過壓力調節閥調整)；F空間的空氣排出時，靠彈簧14將壓腳臂I返回，壓腳抬起，壓腳抬起的高度由定位螺釘15調定。為了使壓腳板組件裝置便于整體拆卸，設置了氣缸進氣接口 16，如圖3，壓腳組件安裝在送布臺13和限位板21上，進氣口 16的錐形口很容易將氣管17插入密封圈18的口中。壓腳9和齒紋板10在夾緊時壓腳組件不能失穩，要求壓腳底板11的前端凸臺P和大盤頭螺釘12必須同時卡在送布臺13上，調整大盤頭螺釘12，調整好后緊固螺釘19。壓腳9與齒紋板10的橫向結合位置安裝時需要調整松開軸2的緊固螺釘20，在固定座3的叉 口內可以調整壓腳的左右位置，通常將壓腳9的直邊M與齒紋板10的直邊N對齊，然后緊固螺釘20。松開壓腳臂上的螺釘7，可以調整壓腳桿8的前后位置，即壓腳9的前后位置，并且轉動壓腳桿8可調整壓腳9的底平面與齒紋板的平面平行。
權利要求1.電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，其特征是驅動壓腳落下的氣缸與壓腳臂固定座一體，活塞通過連桿驅動連接壓腳臂，并且活塞與連桿鉸接于氣缸內。
2.根據權利要求I所述的電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，其特征是所述壓腳臂由軸鉸接于 固定座上，壓腳臂的下端通過軸與連桿一端鉸接，連桿的另一端與活塞鉸接。
3.根據權利要求I所述的電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，其特征是所述壓腳臂的上端由螺釘固定壓腳桿，壓腳與壓腳桿的下端鉸接。
4.根據權利要求I所述的電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，其特征是所述氣缸設有進氣接口，進氣接口采用倒錐形口，進氣接口嵌裝在氣缸壁上，且設置有密封圈，氣管插裝在進氣接口和密封圈內。
專利摘要本實用新型涉及服裝縫鎖鈕扣孔的圓頭鎖眼機。電腦圓頭鎖眼機壓腳機構，驅動壓腳落下的氣缸與壓腳臂固定座一體，活塞通過連桿驅動連接壓腳臂，并且活塞與連桿鉸接于氣缸內。本實用新型結構簡單，氣缸與壓腳臂固定座一體，結構緊湊，而且將電腦圓頭鎖眼機壓腳臂用一連桿與氣缸活塞連接，活塞移動帶動壓腳臂穩定且可靠進行擺動，完成壓腳壓布和抬起動作。另外設置有合理結構的氣缸進氣接口，使壓腳板組件裝置便于整體拆卸。
文檔編號D05B29/00GK202610518SQ20122015362
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者石嘉禾 申請人:大連大富基縫紉機有限公司