抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線及生產方法和應用的制作方法

抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線及生產方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線及其制備方法,該紗線由蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維組成，蘆薈粘膠纖維的重量含量占30~65%，Viloft纖維的重量含量占25~50%，羊絨纖維的重量含量占10~25%；其混紡紗性能指標為：單紗斷裂強度12.0~19.9cN/tex,單紗斷裂強度變異系數Cv值7.8~17.0%，條干均勻度變異系數Cv值12.9~21.0%。本發明的優點表現在：混紡紗線制成的織物不僅具有抗菌、消炎、護膚健體、養顏、滋潤皮膚等保健功能，親膚性好，具有較好的舒適性，而且織物強力高，吸濕透氣性好，染色性好，手感柔軟，豐滿性好，導濕透氣性好，保暖性好，生態環保性好，產品外觀高貴典雅，色彩鮮艷，富有光澤，外觀獨特。產品用途廣泛，可以制作各類服裝、床上用品、內衣、休閑服、健身服等多種針織或機織保健紡織品。
【專利說明】抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線及生產方法和應用

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種含納米蘆薈原液的紗線，尤其涉及一種蘆薈粘膠纖維、VilOft纖 維和羊絨纖維混紡紗線及其制備方法和應用。

【背景技術】
[0002] 蘆薈是一種科屬多年生常綠多肉質草本植物。歷史悠久，早在古埃及時代，其藥效 便被人們接受和認可，稱其為"神秘的植物"。從傳統醫學到現代醫學時蘆薈的藥用價值都 給予肯定，在我國已早有記載，并已載入我國藥典。人們對蘆薈的化學成分研究越來越深 入，目前已明確的化學成分有160多種。其中，有效成分80多種，特別是一批具有藥理活性 和生物活性單體的發現，促進了蘆薈的開發和運用，已被研究證實的主要成分包括蒽醌類 化合物、糖類、氨基酸、維生素、有機酸、金屬元素以及酶(肽）等活性成分。蘆薈對人體有護 膚作用的原理在于其葉汁具有明顯的抑菌、消炎、鎮痛和抗病毒作用。實驗發現蘆薈對大腸 桿菌、鏈球菌、化膿物質及各種沙門氏桿菌等都具有抵抗活性。蘆薈營養粘膠纖維，是把蘆 薈營養提取液經特殊工藝加入粘膠中，紡制出具有多種功能和多種規格的蘆薈粘膠纖維。 該纖維不僅集中了粘膠纖維素纖維的吸濕、透氣、舒爽、易于染色等諸多優良性能，還完全 具備蘆薈本身的保健、抗菌、消炎、護膚美容等諸多功效。
[0003] 蘆薈粘膠纖維具有良好的吸濕性、透氣、舒爽、容易染色等優點；蘆薈粘膠纖維強 力好，耐摩性好，手感柔軟，纖維亮麗；蘆薈粘膠纖維的中的營養也對皮膚有保健作用，能滋 潤皮膚，并能護膚健體，當服飾接觸人體皮膚表面，有一種滑爽透氣的感覺。但濕態斷裂強 度小，利用純蘆薈粘膠纖維制得的織物縮水變形大。
[0004] Viloft纖維是一種木漿纖維束纖維，它是一種新穎的再生纖維素纖維，其主要原 料是從經過專門培育種植的樹木的木漿中提煉出來的，然后經過增光和漂白處理等加工而 成，Viloft纖維表面光滑，它不僅具有人造纖維絲綢般質感，柔軟舒適，透氣性好，而且具 有毛纖維的豐滿性，保暖性好，導濕透氣性好，柔軟性佳。Viloft纖維屬于純天然纖維，在生 產中沒有添加任何化學成份，具有良好的生態環保性，是一種再生綠色纖維。該纖維呈扁平 狀結構，橫截面是長與寬的比例為5 :1的矩形，Viloft纖維表面有溝槽，透氣性強，強度大， 韌性和耐磨性高，吸濕放濕性好，富有光澤且柔和。但是Viloft纖維卷曲少，抱合力小，表 面光滑，使其在純Viloft纖維的紡紗過程中帶來成網性、紗線毛羽多等困難，在開清棉工 序和梳棉工序中工藝條件難以掌握，容易充塞針布，纏繞分梳元件，造成對纖維的損傷較嚴 重等問題。
[0005] 羊絨纖維細度細，彈性好，手感細膩滑糯，柔軟保暖，蓬松性好，吸濕性好，舒適性 佳，但沒有保健功能。


【發明內容】

[0006] 本發明的目的之一是提供一種具有抗菌、消炎、護膚健體、養顏、滋潤皮膚、親膚性 好、舒適性佳等保健功能，并且紗線或織物吸濕性好，豐滿性好，導濕透氣性好，保暖性好， 生態環保性好，手感柔軟的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線，這種紗線制成的針織 或機織紡織品對人體安全，具有抑菌、抗菌、消炎等多種保健功能。
[0007] 本發明的目的之二是提供一種抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的制備方 法。
[0008] 本發明的目的之三是抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線在針織或機織上的 應用。
[0009] 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的： 本發明的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線，由由蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和 羊絨纖維組成，其中，蘆薈粘膠纖維的含量占3(T65%，Viloft纖維的含量占25?50%，羊絨纖 維的含量占 ΚΓ25%，混紡紗性能指標為：單紗斷裂強度12. (Γ19. 9cN/tex，單紗斷裂強度 變異系數Cv值7. 8?17. 0%，條干均勻度變異系數Cv值12. 9?21. 0%。
[0010] 進一步的，發明的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線，其混紡紗性能指標為： 單紗斷裂強度12. (Γ17. OcN/tex，單紗斷裂強度變異系數Cv值7. 8~13. 0%，條干均勻度變 異系數Cv值12. 9?17· 2%。
[0011] 在本發明的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的制備方法中，在開清棉步驟 中不采用圓盤自動抓棉機，要盡量減少打擊點，以減少纖維的損傷，采用梳針打手，該梳針 打手速度控制在445~615轉/分，單打手成卷機也采用梳針打手，該梳針打手速度控制在 63(Γ795轉/分，風扇速度115(Γ1400轉/分，棉卷羅拉速度11. 5~13. 0轉/分，減少開松 打擊力度，能減少纖維塊反復的滾動，防止纖維之間糾纏成團；給棉羅拉與打手隔距適當放 大，減少纖維損傷和散失；在梳棉工序步驟中錫林與刺輥速度比適當偏大控制，既可以保證 纖維達到充分梳理，又有利于纖維轉移，防止纏繞梳棉機各個部件；通過適當加大錫林與蓋 板間的隔距，可以使纖維順利轉移，減少因纖維堵塞、繞花和纏繞而形成的棉結，刺輥速度 545?740轉/分，錫林速度285?355轉/分，蓋板速度6(T79mm/min，道夫速度2(Γ24轉/分， 錫林?道夫之間的隔距為0.42 mm、0. 37 mm、0. 33 mm、0. 33 mm和0.37mm，錫林?道夫之間 的隔距為〇· 15mm，刺輥?錫林隔距為0· 27mm，給棉板?刺輥隔距0· 25mm，除塵刀?刺輥隔 距0.36 mm;在并條工序中三道并條羅拉隔距均采用12 X 19mm，三道并條膠輥加壓均采用 30X32X30X6kg ;在粗紗工序中錠速550?650 r/min，前羅拉速度17(Tl92 r/min ;在細紗 工序中鉗口隔距2. 5?3. Omm，前羅拉速度17(Tl98 r/min，錠速1290(Tl3900r/min ;在并條 步驟中采用三道并條進行條子混合加工，對纖維伸直十分有利，它能提高纖維分離度和伸 直平行度。
[0012] 本發明的的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的應用，用該紗可以加工成 各類服裝、內衣、休閑服、健身服等多種針織或機織保健紡織品。
[0013] 與現有技術相比，本發明采用的蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維紡制的混 紡紗線和加工制得的織物，不僅具有抗菌、消炎、護膚健體、養顏、滋潤皮膚、親膚性好、舒適 性佳等保健功能，而且織物具有吸濕性好，舒適性佳，柔軟滑爽，豐滿性好，導濕透氣性好， 保暖性好，生態環保性好，適合加工內衣、休閑服、健身服等保健紡織品。
[0014] 在本發明中，使用的蘆薈粘膠纖維具有保健、抗菌、消炎、護膚美容等諸多功效。蘆 薈粘膠纖維的物理指標：單纖維線密度I. 5D，長度38. OOmm，干態斷裂強度2. 94cN/dtex， 濕態斷裂強度I. 72cN/dteX，干態斷裂伸長率21. 9%，濕態斷裂伸長率23. 4%，質量比電阻 lg(Q. g/cm2) 7. 21，回潮率11. 44%，蘆薈粘膠纖維可由河南新鄉白鷺化纖集團有限公司購 得。
[0015] 在本發明中，使用的Viloft纖維的物理指標：單纖維線密度2. 4D，長度38. 00mm， 干態斷裂強度I. 967cN/dtex，濕態斷裂強度I. 078cN/dtex，干態斷裂伸長率21. 58%，濕態 斷裂伸長率25. 84%，質量比電阻lg(Q.g/cm2)為8. 8,回潮率13. 0%，Viloft纖維是由英 國Acordis公司開發生產的，它可由市場上購得。
[0016] 在本發明中，使用的羊絨纖維的物理指標：羊絨細度15. 8~18.〇Mm，平均細度 16. IMm，長度28. (Γ41. 0 mm，平均長度34. 8 mm，細度離散在20. 1%左右，長度離散為21. 4% 左右，干斷裂強度1. 42?I. 62cN/dtex，回潮率16. 4%，羊絨含粗率在0. 65%以下，羊絨纖維可 由市場上購得。
[0017] 蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混紡紗線的制備方法進一步闡述如下： 加工工藝流程： 蘆薈粘膠纖維一采用人工小量混合一A006B型混棉機一FA106型梳針滾筒開棉機 -FA046型振動棉箱給棉機一FA141型單打手成卷機組成的機組制成卷一FA201型梳棉機 -制成蘆薈粘膠纖維條（1); Viloft纖維和羊絨纖維一采用人工小量混合一A006B型混棉機一FA106型梳針滾筒開 棉機一FA046型振動棉箱給棉機一FA141型單打手成卷機組成的機組制成卷一FA201型梳 棉機一制成Viloft纖維和羊絨纖維混合條（2); (1)和（2)-并條FA302 (三道）一粗紗TJFA458A -細紗FA507 -絡筒意大利Savio 型一成包。
[0018] 工藝要求和技術措施 (1) 、蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混紡重量比為：蘆薈粘膠纖維的含量占 3(T70%，Viloft纖維的含量占35?50%，羊絨纖維的含量占1(Γ25% ; (2) 、除常規工藝要求外，本發明由于蘆薈粘膠纖維和Viloft纖維雜質含量少，要盡 量減少打擊點，以減少纖維的損傷，成卷后用塑料薄膜包好，嚴防油劑和水分蒸發，使紡紗 過程能夠順利進行。成卷機的綜合打手采用梳針打手，能減少棉塊反復的滾動，防止纖維 之間糾纏成團；為減少纖維損傷，各部件打手速度均降低10%左右，采用梳針打手，該梳針 打手速度控制在445~615轉/分，單打手成卷機也采用梳針打手，該梳針打手速度控制在 63(Γ795轉/分，風扇速度115(Γ1400轉/分，棉卷羅拉速度11. 5~13. 0轉/分；成卷后用塑 料薄膜包好，嚴防油劑和水分蒸發，使紡紗過程能夠順利進行；棉卷采用輕定量，以達到充 分開松，減輕梳棉機的梳理負荷。本發明為了防止和避免纖維過多損傷和糾纏，刺輥速度要 適當降低，以加強對混紡紗纖維的開松，錫林與刺輥速度比適當偏大控制，既可以保證纖維 達到充分梳理，又有利于纖維轉移，防止纏繞梳棉機各個部件；適當降低梳理速度，適當放 大梳理部件間的各隔距，減少纖維反復揉搓，增加梳理轉移，為了減少蓋板花和落棉，選擇 較低的蓋板速度，其刺輥速度545~740轉/分，錫林速度285~355轉/分，蓋板速度6(T79mm/ min，道夫速度2(Γ24轉/分，錫林?道夫之間的隔距為0. 42 mm、0. 37 mm、0. 33 mm、0. 33 mm 和0· 37mm，錫林?道夫之間的隔距為0· 15mm，刺輥?錫林隔距為0· 27mm，給棉板?刺輥隔 距0. 25mm，除塵刀?刺輥隔距0. 36 mm ;在并條工序中三道并條羅拉隔距均采用12 X 19mm， 三道并條膠輥加壓均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗紗工序中錠速55(T650 r/min，前羅拉速 度17(Tl92 r/min;在細紗工序中鉗口隔距2. 5?3. Omm，前羅拉速度17(Tl98 r/min，錠速 12900"l3900r/min ； (3) 、本發明為了防止蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混合不均勻，必須提高纖 維的分離度和伸直平行度，在并條步驟中采用三道并條進行條子混合加工，各道并條機均 采用8根條子喂入和8倍的牽伸倍數，這對纖維伸直十分有利，它能提高纖維分離度和伸直 平行度。并條機速度適當降低，可避免纏繞羅拉和膠輥，使生產順利進行，減少紗疵，在并條 步驟中采用中隔距、重加壓、中定量、低速度的工藝原則，并條采用三道并條進行條子混合 加工，對纖維伸直十分有利，它能提高纖維分離度和伸直平行度； (4) 、本發明為了保證成紗質量穩定，必須提高粗紗的內在質量，粗紗工序適當控制粗 紗定長和粗紗落紗重量，以免粗紗在細紗機上退繞時因拖動產生意外伸長。適當增加粗紗 捻系數和軸向卷繞密度，可改善粗紗內部結構和提高粗紗光潔度，使成紗質量明顯提高。采 用輕定量、中捻度、中壓力、中隔距、中軸向卷繞密度、小后區牽伸的工藝原則。
[0019] 蘆薈粘膠纖維、VilOft纖維和羊絨纖維混紡紗性能指標如下：單紗斷裂強度為 12. (Γ19. 9cN/tex ;單紗斷裂強度變異系數Cv值為7. 8~17. 0% ;條干均勻度變異系數Cv值 為12. 9?21. 0% ;百米重量變異系數Cv值小于2. 5% ;千米粗節+50%為ΚΚΓ145個/Km ;千米 細節-50%為115?167個/Km ;千米棉結+200%為149?212個/Km。
[0020] 蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混紡紗加工的針織羅紋織 物的性能指標如下：織物干燥重量l〇4~174g/m 2 ;頂破強力13Γ264Ν ;縮水率 ± 1. 5~ ± 3. 0,耐洗色牢度:Γ4級；金黃色葡萄球菌抑菌率大于84% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌 率大于82%。
[0021] 在本發明中使用的所有原材料和未描述的工藝和設備等均是常規使用的，或可以 從市場上購得。由技術常識可以知道，本發明可通過其他的不脫離必要特征和實質的實施 方案來加以實現的，所以，在下列的實施的方案中，就各方面來說，都只是舉例子加以說明， 并不是僅有的，所有在本發明范圍內的或等同本發明的范圍內的改變均被本發明所包含。 具體實施例
[0022] 下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0023] 實施例1 以42英支混紡紗為例，采用蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混紡重量的百分比 為50 :34 :16。在開清棉步驟中采用FA106型梳針滾筒開棉機，使用梳針打手，該梳針打手速 度控制在445飛15轉/分，單打手成卷機也采用梳針打手，該梳針打手速度控制在63(Γ795 轉/分，風扇速度115(Γ1400轉/分，棉卷羅拉速度11. 5~13. 0轉/分；梳棉機的刺輥速度 545?740轉/分，錫林速度285?355轉/分，蓋板速度6(T79mm/min，道夫速度2(Γ24轉/ 分，錫林?道夫之間的隔距為0.42謹、0.37謹、0.33謹、0.33謹和0.37謹，錫林?道夫 之間的隔距為〇· 15mm，刺輥?錫林隔距為0· 27mm，給棉板?刺輥隔距0· 25mm，除塵刀?刺 輥隔距0.36 mm;在并條工序中三道并條羅拉隔距均采用12 X 19mm，三道并條膠輥加壓均 采用30\32\30父61^;在粗紗工序中錠速550?650 17/1^11，前羅拉速度170?192 17/1^11;在 細紗工序中鉗口隔距2. 5?3. 0mm，前羅拉速度17(Tl98 r/min，錠速1290(T 13900r/min ;在 并條步驟中采用三道并條進行條子混合加工，各道并條機均采用8根條子喂入和8倍的牽 伸倍數。經過本發明提供的紡紗工藝流程和采用的關鍵技術措施及紡紗加工所紡制的42 英支混紡紗線，經過測試其單紗斷裂強度為14. OcN/tex ;單紗斷裂強度變異系數Cv值為 10. 0% ;條干均勻度變異系數Cv值為15. 1% ;百米重量變異系數Cv值1. 1% ;千米粗節+50% 為102個/Km ;千米細節-50%為122個/Km ;千米棉結+200%為177個/Km ;加工的針織羅 紋織物進行抑菌率測試，金黃色葡萄球菌抑菌率達到88. 6% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率達到 86. 3%，具有抗菌、抑菌、殺菌、消炎、護膚健體、養顏、滋潤皮膚等保健功能，親膚性好，舒適 性好，柔軟滑爽，蓬松性好，豐滿性好，導濕透氣性好，保暖性好，吸濕性好，尺寸穩定性好， 適合制作針織內衣等保健紡織品。
[0024] 實施例2 以42英支混紡紗為例，采用蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混紡重量的百分 比為65 :25 :10。在開清棉步驟中采用FA106型梳針滾筒開棉機，使用梳針打手，該梳針打 手速度控制在445轉/分，單打手成卷機也采用梳針打手，該梳針打手速度控制在630轉 /分，風扇速度1150轉/分，棉卷羅拉速度11. 5轉/分；梳棉機的刺輥速度5450轉/分， 錫林速度285轉/分，蓋板速度60mm/min，道夫速度20轉/分，錫林?道夫之間的隔距為 0.42臟、0.37臟、0.33臟、0.33臟和0.37臟,錫林?道夫之間的隔距為0.15臟,刺棍? 錫林隔距為0. 27mm，給棉板?刺棍隔距0. 25mm，除塵刀?刺棍隔距0. 36 mm ;在并條工序中 三道并條羅拉隔距均采用12X19mm，三道并條膠輥加壓均采用30X32X30X6kg ;在粗紗 工序中錠速650 r/min，前羅拉速度192 r/min ;在細紗工序中鉗口隔距3. Omm，前羅拉速度 198 r/min，錠速1290(Tl3900r/min ;在并條步驟中采用三道并條進行條子混合加工，各道 并條機均采用8根條子喂入和8倍的牽伸倍數。經過本發明提供的紡紗工藝流程和采用的 關鍵技術措施及紡紗加工所紡制的42英支混紡紗線，經過測試其單紗斷裂強度為13. 6cN/ tex ;單紗斷裂強度變異系數Cv值為10. 6% ;條干均勻度變異系數Cv值為15. 3% ;百米重 量變異系數Cv值1. 15% ;千米粗節+50%為122個/Km ;千米細節-50%為132個/Km ;千米 棉結+200%為179個/Km ;加工的針織羅紋織物進行抑菌率測試，金黃色葡萄球菌抑菌率達 到89. 6% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率達到87. 5%，具有抗菌、抑菌、殺菌、消炎、護膚健體、養顏、 滋潤皮膚等保健功能，親膚性好，舒適性好，柔軟滑爽，蓬松性好，豐滿性好，導濕透氣性好， 保暖性好，吸濕性好，尺寸穩定性好，適合制作針織內衣等保健紡織品。
[0025] 實施例3 以42英支混紡紗為例，采用蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混紡重量的百分比 為30 :50 :20。在開清棉步驟中采用FA106型梳針滾筒開棉機，使用梳針打手，該梳針打手 速度控制在550轉/分，單打手成卷機也采用梳針打手，該梳針打手速度控制在720轉/分， 風扇速度1200轉/分，棉卷羅拉速度12轉/分；梳棉機的刺輥速度680轉/分，錫林速度 320轉/分，蓋板速度68mm/min，道夫速度22轉/分，錫林?道夫之間的隔距為0. 42 mm、 0. 37 _、0. 33 _、0. 33 mm和0. 37_，錫林?道夫之間的隔距為0. 15_，刺輥?錫林隔距為 0. 27mm，給棉板?刺輥隔距0. 25mm，除塵刀?刺輥隔距0. 36 mm ;在并條工序中三道并條羅 拉隔距均采用12X19mm，三道并條膠輥加壓均采用30X32X30X6kg ;在粗紗工序中錠速 580 r/min，前羅拉速度180 r/min;在細紗工序中鉗口隔距2. 5~3. Omm，前羅拉速度185 r/ min,錠速13100r/min ;在并條步驟中采用三道并條進行條子混合加工，各道并條機均采用 8根條子喂入和8倍的牽伸倍數。經過本發明提供的紡紗工藝流程和采用的關鍵技術措施 及紡紗加工所紡制的42英支混紡紗線，經過測試其單紗斷裂強度為14. 5cN/tex ;單紗斷 裂強度變異系數Cv值為9. 6% ;條干均勻度變異系數Cv值為14. 5% ;百米重量變異系數Cv 值1. 05% ;千米粗節+50%為109個/Km ;千米細節-50%為120個/Km ;千米棉結+200%為 163個/Km ;加工的針織羅紋織物進行抑菌率測試，金黃色葡萄球菌抑菌率達到84. 8% ;肺炎 克雷伯氏菌抑菌率達到82. 9%，具有抗菌、抑菌、殺菌、消炎、護膚健體、養顏、滋潤皮膚等保 健功能，親膚性好，舒適性好，柔軟滑爽，蓬松性好，豐滿性好，導濕透氣性好，保暖性好，吸 濕性好，尺寸穩定性好，適合制作針織內衣等保健紡織品。
[0026] 實施例4 以42英支混紡紗為例，采用蘆薈粘膠纖維、Viloft纖維和羊絨纖維混紡重量的百分比 為34 :40 :25。在開清棉步驟中采用FA106型梳針滾筒開棉機，使用梳針打手，該梳針打手速 度控制在568轉/分，單打手成卷機也采用梳針打手，該梳針打手速度控制在710轉/分，風 扇速度1200轉/分，棉卷羅拉速度11. 5~13. 0轉/分；梳棉機的刺輥速度600轉/分，錫林 速度300轉/分，蓋板速度65mm/min，道夫速度22轉/分，錫林?道夫之間的隔距為0. 42 謹、0· 37謹、0· 33謹、0· 33謹和0· 37謹,錫林?道夫之間的隔距為0· 15謹,刺棍?錫林隔 距為0. 27mm，給棉板?刺輥隔距0. 25mm，除塵刀?刺輥隔距0. 36 mm ;在并條工序中三道并 條羅拉隔距均采用12X19mm，三道并條膠輥加壓均采用30X32X30X6kg ;在粗紗工序中 錠速55(T650 r/min，前羅拉速度17(Tl92 r/min;在細紗工序中鉗口隔距2. 5?3. 0mm，前羅 拉速度17(Tl98 r/min，錠速129(T013900r/min ;在并條步驟中采用三道并條進行條子混 合加工，各道并條機均采用8根條子喂入和8倍的牽伸倍數。經過本發明提供的紡紗工藝 流程和采用的關鍵技術措施及紡紗加工所紡制的42英支混紡紗線，經過測試其單紗斷裂 強度為14. 5cN/tex ;單紗斷裂強度變異系數Cv值為9. 6% ;條干均勻度變異系數Cv值為 14. 5% ;百米重量變異系數Cv值1. 05% ;千米粗節+50%為109個/Km ;千米細節-50%為120 個/Km ;千米棉結+200%為163個/Km ;加工的針織羅紋織物進行抑菌率測試，金黃色葡萄球 菌抑菌率達到84. 8% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率達到82. 9%，具有抗菌、抑菌、殺菌、消炎、護膚 健體、養顏、滋潤皮膚等保健功能，親膚性好，舒適性好，柔軟滑爽，蓬松性好，豐滿性好，導 濕透氣性好，保暖性好，吸濕性好，尺寸穩定性好，適合制作針織內衣等保健紡織品。
【權利要求】
1. 一種抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線，其特征在于由蘆薈粘膠纖維、 Viloft纖維和羊絨纖維組成，蘆薈粘膠纖維的重量含量占3(T65%，Viloft纖維的重量 含量占25~50%，羊絨纖維的重量含量占1(T25%;其混紡紗性能指標為：單紗斷裂強度 12. 0~19. 9cN/teX，單紗斷裂強度變異系數Cv值7. 8~17. 0%，條干均勻度變異系數Cv值 12. 9?21. 0%。
2. 根據權利要求1所述的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線，其特征在于混紡 紗性能指標為：單紗斷裂強度12. 0~17. OcN/tex，單紗斷裂強度變異系數Cv值7. 8~13. 0%， 條干均勻度變異系數Cv值12. 9~17. 2%。
3. 根據權利要求1或2所述的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的制備方法， 其特征在于在混棉步驟中不采用圓盤自動抓棉機，在開清棉工序的步驟中采用梳針打手， 該梳針打手速度控制在445~615轉/分，單打手成卷機也采用梳針打手，該梳針打手速度控 制在630~795轉/分，風扇速度1150~1400轉/分，棉卷羅拉速度11. 5~13. 0轉/分。
4. 根據權利要求1或2所述的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的制備方法， 其特征在于在梳棉工序中刺輥速度545~740轉/分，錫林速度285~355轉/分，蓋板速度 6(T79mm/min，道夫速度20?24轉/分，錫林?道夫之間的隔距為0. 42 _、0. 37 _、0. 33 mm、0. 33 mm和0? 37mm，錫林?道夫之間的隔距為0? 15mm，刺棍?錫林隔距為0? 27mm，給棉 板?刺輥隔距〇. 25mm，除塵刀?刺輥隔距0. 36 mm ;在并條工序中三道并條羅拉隔距均采 用12X 19mm，三道并條膠輥加壓均采用30X 32X 30X6kg ;在粗紗工序中錠速550?650 r/ min，前羅拉速度17(Tl92 r/min ;在細紗工序中鉗口隔距2. 5?3. 0mm，前羅拉速度17(Tl98 r/min，錠速 12900?13900r/min。
5. 根據權利要求1或2所述的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的制備方法， 其特征在于生產車間的溫度控制在25?29°C，相對濕度控制在62飛8%。
6. 根據權利要求1或2所述的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的制備方法， 其特征在于按配比將Viloft纖維和羊絨纖維混合成條，然后將該混合條與蘆薈粘膠纖維 條混紡成紗。
7. 根據權利要求1或2所述的抗菌保健多組分纖維集成功能混紡紗線的應用，其其 特征在于用該紗加工成各類服裝、內衣、休閑服、健身服針織或機織保健紡織品。
【文檔編號】D02G3/04GK104342804SQ201310322256
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】趙博 申請人:中原工學院