再生滌綸制備工藝的制作方法
【專利摘要】一種再生滌綸制備工藝，涉及紡紗【技術領域】，其工藝步驟如下，1）首先將再生聚酯原料進行干燥處理；2）干燥完成后的再生聚酯通過螺桿熔融擠出；3）將擠出后的再生聚酯經高精度兩級過濾，除去無機雜質；4）經高精度過濾后，再經過反應釜經過解聚，打斷分子鏈，然后再進行重聚，真空排除有機雜質；5）經紡絲箱體后進行紡絲工序。本發明工藝步驟簡單，采用高精度過濾，物理方法去雜去除無機雜質，再通過化學、物理相結合的方法真空排去有機小分子雜質，改變聚酯熔體的增粘，提高聚酯熔體的品質。
【專利說明】再生滌綸制備工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及紡紗【技術領域】，具體涉及一種再生滌綸制備工藝。
【背景技術】
[0002]再生滌綸短纖是指利用廢舊聚酯瓶片，紡絲廢絲，泡泡料，漿塊做原料，廢舊瓶片經過粉碎、清洗,各種料的混合物經過干燥,熔融擠出，過濾,紡絲,卷繞,集束,牽伸，卷曲(同時根據客戶的需求在卷曲的時候添加不同的油劑)，松弛熱定型，切斷后形成不同長度的滌綸短纖。長度一般為30至150mm，纖度有2.5D-20D很多規格，屬于再生資源的充分利用，它因其成本低，性能好而具有廣大的市場.再生滌綸短纖有很多不同的品種，如普通纖維，中空纖維，三角絲，阻燃纖維等，現在一般用于家具、玩具的填充料行業，床上用品、服裝行業，針刺棉行業，縫編布行業。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種提高聚酯熔體的品質的再生滌綸制備工藝。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種再生滌綸制備工藝，其工藝步驟如下，
[0006]I)首先將再生聚酯原料進行干燥處理；
[0007]2)干燥完成后的再生聚酯通過螺桿熔融擠出；
[0008]3)將擠出后的再生聚酯經高精度兩級過濾，除去無機雜質；
[0009]4)經高精度過濾后，再經過反應釜經過解聚，打斷分子鏈，然后再進行重聚，真空排除有機雜質；
[0010]5)經紡絲箱體后進行紡絲工序。
[0011]本發明將傳統的再生滌綸生產流程中的普通過濾改造成高精度兩級過濾，除去無機雜質，在經高精度過濾后，添加反應釜經過解聚(打斷分子鏈)，再進行重聚(均質充足分子鏈、增粘、真空排除有機雜質)，通過可控制的醇解技術，將聚酯熔體分子鏈解聚成較短的鏈，再聚合成所需合適長度的分子鏈，從而改變聚酯的特性粘度、熔點及其分子鏈結構，提高聚酯熔體的品質。
[0012]本發明的有益效果是:本發明工藝步驟簡單，采用高精度過濾，物理方法去雜去除無機雜質，再通過化學、物理相結合的方法真空排去有機小分子雜質,改變聚酯熔體的增粘，提聞聚酷溶體的品質。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0014]實施例1[0015]一種再生滌綸制備工藝，其工藝步驟如下，
[0016]I)首先將再生聚酯原料進行干燥處理；
[0017]2)干燥完成后的再生聚酯通過螺桿熔融擠出；
[0018]3)將擠出后的再生聚酯經高精度兩級過濾，除去無機雜質；
[0019]4)經高精度過濾后，再經過反應釜經過解聚，打斷分子鏈，然后再進行重聚，真空排除有機雜質；
[0020]5)經紡絲箱體后進行紡絲工序。
[0021]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種再生滌綸制備工藝，其特征在于:其工藝步驟如下， 1)首先將再生聚酯原料進行干燥處理； 2)干燥完成后的再生聚酯通過螺桿熔融擠出； 3)將擠出后的再生聚酯經高精度兩級過濾，除去無機雜質； 4)經高精度過濾后，再經過反應釜經過解聚，打斷分子鏈，然后再進行重聚，真空排除有機雜質； 5)經紡絲箱體后進行紡絲工序。
【文檔編號】D01D1/10GK103614785SQ201310533264
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】曾國歸 申請人:安徽東錦化纖科技有限公司