紡絲設備無風區的改進結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及化纖設備的改造，具體是涉及紡絲設備無風區的改進結構，屬于化纖織造設備領域。包括紡絲箱、無風區，所述的無風區分為上部固定區域和與此相銜接的可調節區域、設置在無風區的隔熱板、側吹風裝置、固定段連接螺釘、側吹風連接螺釘，紡絲箱下端兩端分別通過兩個固定段連接螺釘與固定區域的隔熱板相連，固定區域的隔熱板套裝在可調節區域的隔熱板上，在可調節區域的隔熱板下端安裝側吹風裝置，側吹風裝置與可調節區域的隔熱板通過側吹風連接螺釘固定，該改進結構是通過無風區自身的改變，增加或縮短無風區的寬度，能夠實現可調節性，從而可以任意改變吹風面上端點至噴絲板之間的距離，從而保證纖維的生產質量，滿足不同產品的工藝需求。
【專利說明】紡絲設備無風區的改進結構
[0001]
【技術領域】 本發明涉及化纖設備的改造，具體是涉及紡絲設備無風區的改進結構，屬于化纖織造 設備領域。
[0002]
【背景技術】 隨著國內化纖工業的蓬勃發展，化纖設備及技術的不斷進步。與此同時為了滿足人們 對不同功能及用途的服裝面料的需求，化纖產品的種類也不斷豐富。為了適應種類不同的 化纖產品生產，要求的設備及工藝條件、環境隨之不同。另外，不同結構的紡絲設備對纖維 質量具有一定的決定性作用，原來紡絲設備中側吹風與紡絲箱體之間的無風區為一定厚度 的硅酸鈣隔熱材料制成，為固定的厚度，是不可以拆卸的結構，無法調節，這樣的結構弊端 是吹風面至噴絲板之間的距離為固定的，無法隨意改變。
[0003]
【發明內容】
鑒于上述存在的問題，本發明的目的是為了提供一種紡絲設備無風區的改進結構，該 改進結構是通過無風區自身的改變，增加或縮短無風區的寬度，能夠實現可調節性，從而可 以任意改變吹風面上端點至噴絲板之間的距離，從而保證纖維的生產質量，滿足不同產品 的工藝需求。
[0004] 為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：紡絲設備無風區的改進結構，其 特征在于包括紡絲箱、無風區，所述的無風區分為上部固定區域和與此相銜接的可調節區 域、設置在無風區的隔熱板、側吹風裝置、固定段連接螺釘、側吹風連接螺釘，所述的設置在 無風區的隔熱板還具體分為固定區域的隔熱板和可調節區域的隔熱板；具體連接方式：紡 絲箱下端兩端分別通過兩個固定段連接螺釘與固定區域的隔熱板相連，固定區域的隔熱板 套裝在可調節區域的隔熱板上，在可調節區域的隔熱板下端安裝側吹風裝置，側吹風裝置 與可調節區域的隔熱板通過側吹風連接螺釘固定，在側吹風裝置堅直方向相對內側均各設 有吹風面并通過螺栓與側吹風裝置內壁表面螺旋連接，上部固定區域的隔熱板側面固定液 壓桿的一端，液壓桿另一端固定在側吹風裝置上，在紡絲箱與上部固定區域之間設有噴絲 板。
[0005] 所述的上部固定區域和下部可調節區域寬度相同。
[0006] 所述的上部固定區域和下部可調節區域的隔熱板分別為雙層結構。
[0007] 所述的上部固定區域和下部可調節區域的隔熱板接觸滑動部分密封，當無風區縮 小時，以上部固定區域為固定端，可調節區域通過液壓桿控制將可調節區域的隔熱板與固 定區域的隔熱板完全疊加或部分疊加，同時，側吹風裝置隨著可調節區的上移吹風面上升， 從而對絲束進行吹風冷卻；疊加后其無風區的大小隨疊加部分的增大而變小，最小無風區 為兩區域隔熱板完全疊加狀態；當無風區變大時，同樣以上部固定區域為固定端，反向操作 液壓桿使可調節區域隔熱板下移，同時帶動吹風裝置吹風面下降，當下移到兩區域內的隔 熱板完全不重疊時停止，此時為最大無風區。
[0008] 該紡絲設備無風區是通過本區域自身的改變，根據纖維產品不同的工藝需求將無 風區可調節區域上下調節，來可任意改變吹風面上端點至噴絲板之間的距離，實現不同產 品不同工藝需求的紡絲。
[0009] 本發明的有益效果在于：該改進結構是通過無風區自身的改變，增加或縮短無風 區的寬度，能夠實現可調節性，從而可以任意改變吹風面上端點至噴絲板之間的距離，從而 保證纖維的生產質量，滿足不同產品的工藝需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0011] 圖中，1、紡絲箱，2、無風區，3、固定區域的隔熱板、3-1、可調節區域的隔熱板，4、側 吹風裝置，5、固定段連接螺釘，6、側吹風連接螺釘、7、液壓桿，a、上部固定區域，b、下部可調 節區域。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
[0013] 紡絲設備無風區的改進結構，包括紡絲箱1、無風區2,所述的無風區分為上部固 定區域a和與此相銜接的可調節區域b、設置在無風區的隔熱板、側吹風裝置4、固定段連接 螺釘5、側吹風連接螺釘6,所述的設置在無風區的隔熱板還具體分為固定區域的隔熱板3 和可調節區域的隔熱板3-1 ;具體連接方式：紡絲箱1下端兩端分別通過兩個固定段連接螺 釘5與固定區域的隔熱板3相連，固定區域的隔熱板3套裝在可調節區域的隔熱板3-1上， 在可調節區域的隔熱板3-1下端安裝側吹風裝置4,側吹風裝置4與可調節區域的隔熱板 3-1通過側吹風連接螺釘6固定，在側吹風裝置4堅直方向相對內側均各設有吹風面并通 過螺栓與側吹風裝置4內壁表面螺旋連接，上部固定區域的隔熱板3側面固定液壓桿7的 一端，液壓桿7另一端固定在側吹風裝置4上，在紡絲箱1與上部固定區域a之間設有噴絲 板。
[0014] 該紡絲設備無風區2是通過本區域自身的改變，根據纖維產品不同的工藝需求將 無風區2可調節區域b上下移動來調節無風區2的大小，側吹風的吹風面以水平風向向絲 束進行吹風冷卻，通過移動可調節區域b來任意改變吹風面上端點至噴絲板之間的距離， 實現不同產品不同工藝需求的紡絲。
[0015] 當無風區2需要縮小時，以上部固定區域a為固定端，可調節區域b通過液壓桿7 控制將可調節區域的隔熱板3-1與固定區域的隔熱板3完全疊加或部分疊加，同時，側吹風 裝置4隨著可調節區b的上移吹風裝置的吹風面上升，從而對絲束進行吹風冷卻；疊加后 其無風區2的大小隨疊加部分的增大而變小，最小無風區為兩區域隔熱板完全疊加狀態； 當無風區2變大時，同樣以上部固定區域a為固定端，反向操作液壓桿7使可調節區域隔熱 板3-1下移，同時帶動吹風裝置4吹風面下降，當下移到兩區域內的隔熱板完全不重疊時停 止，此時為最大無風區。
【權利要求】
1. 紡絲設備無風區的改進結構，其特征在于包括紡絲箱、無風區，所述的無風區分為上 部固定區域和與此相銜接的可調節區域、設置在無風區的隔熱板、側吹風裝置、固定段連接 螺釘、側吹風連接螺釘，所述的設置在無風區的隔熱板還具體分為固定區域的隔熱板和可 調節區域的隔熱板，具體連接方式：紡絲箱下端兩端分別通過兩個固定段連接螺釘與固定 區域的隔熱板相連，固定區域的隔熱板套裝在可調節區域的隔熱板上，在可調節區域的隔 熱板下端安裝側吹風裝置，側吹風裝置與可調節區域的隔熱板通過側吹風連接螺釘固定， 在側吹風裝置堅直方向相對內側均各設有吹風面并通過螺栓與側吹風裝置內壁表面螺旋 連接，上部固定區域的隔熱板側面固定液壓桿的一端，液壓桿另一端固定在側吹風裝置上， 在紡絲箱與上部固定區域之間設有噴絲板。
2. 根據權利要求1所述的紡絲設備無風區的改進結構，其特征在于所述的上部固定區 域和下部可調節區域寬度相同。
3. 根據權利要求1所述的紡絲設備無風區的改進結構，其特征在于所述的上部固定區 域和下部可調節區域的隔熱板分別為雙層結構。
4. 根據權利要求1所述的紡絲設備無風區的改進結構，其特征在于所述的上部固定區 域和下部可調節區域的隔熱板接觸滑動部分密封，當無風區縮小時，以上部固定區域為固 定端，可調節區域通過液壓桿控制將可調節區域的隔熱板與固定區域的隔熱板完全疊加或 部分疊加，同時，側吹風裝置隨著可調節區的上移吹風面上升，從而對絲束進行吹風冷卻； 疊加后其無風區的大小隨疊加部分的增大而變小，最小無風區為兩區域隔熱板完全疊加狀 態；當無風區變大時，同樣以上部固定區域為固定端，反向操作液壓桿使可調節區域隔熱板 下移，同時帶動吹風裝置吹風面下降，當下移到兩區域內的隔熱板完全不重疊時停止，此時 為最大無風區。
【文檔編號】D01D5/092GK104153015SQ201410432561
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】井孝安, 張傳明, 朱湘萍 申請人:井孝安