紡織用羊毛氈化壓實裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織領域，尤其涉及一種紡織用羊毛氈化壓實裝置。

背景技術：

羊毛氈是天然羊毛壓制氈化而成，由于羊毛氈富有彈性且氈合性能好不易松散，所以羊毛氈的應用較為廣泛，市場需求量也在日益增加。

尤為突出的是目前市場上沒有針對羊毛氈連續壓實的設備，極大的影響了羊毛氈的生產效率，使其無法滿足目前的市場需求。

技術實現要素：

本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種紡織用羊毛氈化壓實裝置，該紡織用羊毛氈化壓實裝置其結構簡單，使用成本低，同時可以連續壓實羊毛使其氈化。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種紡織用羊毛氈化壓實裝置,其特征是,其結構包括一橫向設置的長方體工作臺，所述的工作臺上表面沿邊處設有交叉狀的框架，所述的框架上表面交叉處設有液壓缸，所述的液壓缸下端設有垂直設置的伸縮桿，伸縮桿貫穿框架，所述的伸縮桿下端吊掛有水平設置的長方體壓板；

所述的液壓缸經液壓回路與工作臺下方的液壓泵連通；

所述的工作臺上表面與壓板對應處設有若干彈塊，所述的彈塊下端沉入工作臺并由彈簧支撐；

所述的工作臺上表面框架內側縱向設有若干凸起的擋邊。

優選的，所述的框架上表面沿邊處設有若干吊耳。

優選的，所述的工作臺下表面沿邊處設有若干支腿，所述的支腿下端面設有橡膠墊。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的工作臺上表面與壓板對應處設有若干彈塊，所述的的彈塊下端沉入工作臺并由彈簧支撐，因此，在使用時彈塊可以將壓實到工作臺表面的羊毛氈推離工作臺，避免羊毛壓實后粘附到工作臺表面，從而提高工作效率及毛氈的完整性。

2、由于所述的工作臺上表面框架內側縱向設有若干凸起的擋邊，因此，在使用時擋邊用于限制羊毛氈的寬度，防止羊毛在擠壓過程中脫離工作臺，并保證羊毛氈的寬度統一。

3、由于所述的工作臺下表面沿邊處設有若干支腿，所述的支腿下端面設有橡膠墊，因此，在使用時橡膠墊可以過濾震動和緩沖下壓力，防止該裝置因使用震動造成位移和避免出現剛性損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1俯視結構示意圖。

附圖標記：1液壓泵，2橡膠墊，3液壓回路，4支腿，5工作臺，6彈塊，7擋邊，8壓板，9伸縮桿，10框架，11液壓缸，12吊耳，13彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制；

如圖1、圖2所示，該紡織用羊毛氈化壓實裝置, 其結構包括一橫向設置的長方體工作臺5，使用時工作臺5用于給壓實羊毛提供一個工作平臺，所述的工作臺5上表面沿邊處設有交叉狀的框架10，所述的框架10上表面交叉處設有液壓缸11，所述的液壓缸11下端設有垂直設置的伸縮桿9，伸縮桿9貫穿框架10，所述的伸縮桿9下端吊掛有水平設置的長方體壓板8，使用時經框架10支撐的液壓缸11的推動力通過伸縮桿9傳遞到壓板8，使壓板8完成均勻下壓動作，從而達到壓實羊毛使其成氈。

上述實施例中，具體的，所述的液壓缸11經液壓回路3與工作臺5下方的液壓泵1連通，使用時液壓缸11的動力是由液壓泵1通過液壓回路3傳遞給液壓缸11。

上述實施例中，具體的，所述的工作臺5上表面與壓板8對應處設有若干彈塊6，所述的的彈塊6下端沉入工作臺5并由彈簧13支撐，使用時彈塊6可以將壓實到工作臺5表面的羊毛氈推離工作臺5，避免羊毛壓實后粘附到工作臺5表面，從而提高工作效率及毛氈的完整性。

上述實施例中，具體的，所述的工作臺5上表面框架10內側縱向設有若干凸起的擋邊7，使用時擋邊7用于限制羊毛氈的寬度，防止羊毛在擠壓過程中脫離工作臺5，并保證羊毛氈的寬度統一。

上述實施例中，更為具體的，所述的框架10上表面沿邊處設有若干吊耳12，使用時吊耳12用于方便工作人員吊起移動該裝置，使其提高安裝效率。

上述實施例中，更為具體的，所述的工作臺5下表面沿邊處設有若干支腿4，所述的支腿4下端面設有橡膠墊2，使用時橡膠墊2可以過濾震動和緩沖下壓力，防止該裝置因使用震動造成位移和避免出現剛性損壞。

本實用新型的一種紡織用羊毛氈化壓實裝置，通過液壓泵、液壓缸、壓板、工作臺、伸縮桿等部件的配合，實現了結構簡單，使用成本低，同時可以連續壓實羊毛使其氈化，該紡織用羊毛氈化壓實裝置還具有羊毛氈化效率高，氈化幅面大等優點，適用于羊毛氈的壓實處理。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。