一種用于礦棉縫紉機的夾線切割裝置的制作方法

本發明涉及一種礦棉縫紉機，具體涉及一種用于礦棉縫紉機的夾線切割裝置。

背景技術：

隨著科學技術的發展和勞動力成本的大幅提高，在建筑材料、保溫材料大型設施遮蓋保護等領域，都需要將一些粗的填充料與表面材料進行縫合。

專利cn102505361a公開了一種礦棉機，可用于各種用量多縫料粗糙工作環境差的縫合作業，但是該專利中，礦棉與上下表面覆蓋的網格布被縫合后，直接用切刀切割縫合線，由于縫合線在切刀切割時易變形，容易導致切線速度慢，切出來的線長度不一致，切口粗糙等問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種用于礦棉縫紉機的夾線切割裝置，在切刀切線處增加夾線裝置，使得切刀在切線時，利用壓料氣缸將切刀一側的礦棉壓住，利用夾線裝置將切刀另一側的兩個礦棉之間的縫合線夾緊，切刀沿垂直于縫合線方向切割縫合線，快速快，切出來的線距離礦棉的長度較一致，切口較平滑，大大的提高了切線效率及切線美感。

本發明的技術方案是：一種用于礦棉縫紉機的夾線切割裝置，包括能夠切割縫合線的切刀部套和設置于切刀部套背向縫紉機一側的能夠夾緊和松開縫合線的夾線部套；

所述夾線部套包括左右移動氣缸、夾線部套固定端和夾線部套移動端；所述夾線部套固定端包括橫梁，所述橫梁兩端各設置有一個能夠同步帶動橫梁上下移動的上下伸縮氣缸，所述橫梁上方沿橫梁軸線方向設置有多個第二滑軌，所述橫梁下方設置有多個固定夾塊；

所述夾線部套移動端包括一個倒l形滑板，所述倒l形滑板的水平板下方設置有多個第二滑塊，所述第二滑塊與所述第二滑軌一一對應嵌套安裝；所述倒l形滑板的豎直板上設置有多個移動夾塊，所述移動夾塊與所述固定夾塊一一對應面對面安裝；當上下伸縮氣缸帶動橫梁向下移動時，倒l形滑板隨橫梁向下移動，縫合線一一對應的落于移動夾塊與固定夾塊之間；

所述左右移動氣缸包括氣缸固定部和氣缸移動部，所述氣缸固定部和氣缸移動部分別連接橫梁和倒l形滑板，使得左右移動氣缸左右移動時，能夠帶動移動夾塊與固定夾塊夾緊和放松縫合線。

進一步的，所述切刀部套包括設置于縫合線上方，與縫合線垂直的第一滑軌，所述第一滑軌上方設置有由旋轉電機帶動來回移動的滾動皮帶，所述滾動皮帶與第一滑軌平行；

所述切刀部套還包括連接板，所述連接板上表面固定設置有與滾動皮帶固定連接的連接塊，連接板下表面固定設置有與第一滑軌嵌套安裝的第一滑塊，連接板側面固定設置有切刀。旋轉電機轉動帶動滾動皮帶來回滾動，滾動皮帶上的連接塊隨滾動皮帶來回移動的同時，帶動第一滑塊沿第一滑軌來回移動，從而帶動切刀來回移動切割縫合線。

進一步的，所述第一滑軌兩端設置有限制切刀最大位移的限位桿。防止切刀移動過量，超出安全位置，給操作人員帶來危險。

進一步的，所述限位桿與切刀接觸的端部設置有橡膠頭。利用橡膠頭緩沖，防止撞擊損壞。

進一步的，所述切刀部套面向縫紉機一側設置有一個能夠上下移動壓緊和放松礦棉的壓料氣缸。能夠在切刀切割縫紉線的時候，壓住礦棉，防止滑動。

進一步的，所述壓料氣缸的伸縮桿端部設置有壓料板。利用壓料板使得礦棉在受力相同的情況下，增大壓料面積，防止礦棉受力過大變形。

本發明的有益效果是：提供一種用于礦棉縫紉機的夾線切割裝置，在切刀切線處增加夾線裝置，使得切刀在切線時，利用壓料氣缸將切刀一側的礦棉壓住，利用夾線裝置將切刀另一側的兩個礦棉之間的縫合線夾緊，切刀沿垂直于縫合線方向切割縫合線，快速快，切出來的線距離礦棉的長度較一致，切口較平滑，大大的提高了切線效率及切線美感。

附圖說明

圖1為切刀部套的整體結構示意圖；

圖2為切刀部套的局部放大圖；

圖3為夾線部套的整體結構示意圖；

圖4為夾線部套的局部放大圖；

圖5為夾線部套固定端的整體結構示意圖；

圖6為夾線部套固定端的局部放大圖；

圖7為夾線部套移動端的整體結構示意圖；

圖8為壓料氣缸的安裝示意圖。

圖中：11為旋轉電機、12為滾動皮帶、13為連接塊、14為第一滑塊、15為第一滑軌、16為切刀、17為限位桿、18為橡膠頭、19為連接板、20為壓料氣缸、21為上下伸縮氣缸、22為夾緊部套移動部、23為夾緊部套固定部、201為壓料板、221為滑板、222為第二滑塊、223為移動夾塊、231為橫梁、232為第二滑軌、233為固定夾塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

一種用于礦棉縫紉機的夾線切割裝置，包括能夠切割縫合線的切刀部套，如圖1所示，和設置于切刀部套背向縫紉機一側的能夠夾緊和松開縫合線的夾線部套，如圖3所示。

如圖3、4所示，夾線部套包括左右移動氣缸、夾線部套固定端和夾線部套移動端。如圖5、6所示，夾線部套固定端包括橫梁231，橫梁231兩端各設置有一個能夠同步帶動橫梁231上下移動的上下伸縮氣缸21，橫梁231上方沿橫梁軸線方向設置有多個第二滑軌232，橫梁231下方設置有多個固定夾塊233。

如圖7所示，夾線部套移動端包括一個倒l形滑板221，倒l形滑板221的水平板下方設置有多個第二滑塊222，第二滑塊222與第二滑軌232一一對應嵌套安裝。倒l形滑板221的豎直板上設置有多個移動夾塊223，移動夾塊223與固定夾塊233一一對應面對面安裝。當上下伸縮氣缸帶動橫梁向下移動時，倒l形滑板隨橫梁向下移動，縫合線一一對應的落于移動夾塊223與固定夾塊233之間。

左右移動氣缸包括氣缸固定部和氣缸移動部，氣缸固定部和氣缸移動部分別連接橫梁231和倒l形滑板221，使得左右移動氣缸左右移動時，能夠帶動移動夾塊與固定夾塊夾緊和放松縫合線。

如圖1、2所示，切刀部套包括設置于縫合線上方，與縫合線垂直的第一滑軌15，第一滑軌15上方設置有由旋轉電機11帶動來回移動的滾動皮帶12，滾動皮帶12與第一滑軌15平行。

切刀部套還包括連接板19，連接板19上表面固定設置有與滾動皮帶12固定連接的連接塊13，連接板19下表面固定設置有與第一滑軌15嵌套安裝的第一滑塊14，連接板19側面固定設置有切刀16。旋轉電機轉動帶動滾動皮帶來回滾動，滾動皮帶上的連接塊隨滾動皮帶來回移動的同時，帶動第一滑塊沿第一滑軌來回移動，從而帶動切刀來回移動切割縫合線。

如圖8所示，切刀部套面向縫紉機一側設置有一個能夠上下移動壓緊和放松礦棉的壓料氣缸20。能夠在切刀切割縫紉線的時候，壓住礦棉，防止滑動。優選的，壓料氣缸20的伸縮桿端部設置有壓料板201。利用壓料板使得礦棉在受力相同的情況下，增大壓料面積，防止礦棉受力過大變形。

作為優選的實施方式，第一滑軌15兩端設置有限制切刀16最大位移的限位桿17。限位桿17與切刀16接觸的端部設置有橡膠頭18。防止切刀移動過量，超出安全位置，給操作人員帶來危險。利用橡膠頭緩沖，防止撞擊損壞。

本裝置在切刀切線處增加夾線裝置，使得切刀在切線時，利用壓料氣缸將切刀一側的礦棉壓住，利用夾線裝置將切刀另一側的兩個礦棉之間的縫合線夾緊，切刀沿垂直于縫合線方向切割縫合線，快速快，切出來的線距離礦棉的長度較一致，切口較平滑，大大的提高了切線效率及切線美感。

以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。