滾筒式洗衣機的制作方法
【專利摘要】滾筒式洗衣機除了具有進行標準的清洗工序的標準程序以外，還具有發黑抑制程序，并具備檢測水槽(2)內的洗滌水的污垢濃度的污垢濃度檢測部(18)以及控制部(20)。清洗工序包括對旋轉滾筒(3)進行旋轉驅動來清洗衣物的攪拌工序。在發黑抑制程序的清洗工序中，控制部(20)執行第一次清洗動作，在該第一次清洗動作中，在以比標準程序的清洗工序中的規定的攪拌工序時間短的第一規定時間(T1)進行第一攪拌工序之后排出水槽(2)內的洗滌水。之后，執行追加清洗動作，在該追加清洗動作中，供給新的洗滌水，在以第二攪拌工序時間(T2)進行攪拌工序之后進行排水。利用污垢濃度檢測部(18)檢測第一攪拌工序中的洗滌水的污垢濃度，根據進行該檢測所得到的污濁等級來決定追加清洗動作的次數。
【專利說明】
滾筒式洗衣機
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種洗滌衣物等的滾筒式洗衣機。【背景技術】
[0002]以往，考慮在這種滾筒式洗衣機中設置提高清洗性能來防止衣物等發黑的發黑防止程序(例如，參照專利文獻1、2)。
[0003]在專利文獻1中記載的以往的滾筒式洗衣機中，當選擇發黑防止程序時，顯示與由布量檢測單元檢測出的布量對應的水位以及與該水位對應的標準洗滌劑量的約2倍的洗滌劑量。由此，以高洗滌劑濃度提高清洗性能，來防止衣物發黑。
[0004]關于專利文獻2中記載的以往的滾筒式洗衣機，當選擇發黑防止程序時，為了防止衣物發黑，在布量檢測后投入洗滌劑并進行預清洗，之后排出在預清洗中使用過的洗滌水， 再次投入洗滌劑并進行主洗。由此，提高清洗性能，來防止衣物發黑。
[0005]另外，在專利文獻3中，在旋轉滾筒的突起體內設置有用于吸附皮脂成分的吸附體。由此，即使在洗滌時的水量少的情況下，也利用吸附體吸附從衣物洗出的皮脂成分，來抑制由皮脂污垢的再次附著導致的發黃、發黑。
[0006]然而，在以往的結構中，由于清洗力被提高以及清洗工序時的使用水量少，因此在洗滌衣物的周圍的洗滌水中從衣物去除的還含有表面活性劑分子的污垢物質的濃度高。因而，被去除的污垢在清洗工序中再次附著于衣物。另外，在洗滌水的量少的情況下，由于清洗工序后的排水而導致污垢物質再次附著于衣物。在接下來使滾筒高速地旋轉的中間脫水工序中，根據污垢的種類的不同，附著于衣物的表面的污垢與洗滌水一起進入纖維的內部。 其結果，在洗滌結束時在衣物上仍殘留有污垢。由于以這種狀態進行重復洗滌，衣物發黑或者隨著時間的經過而發黃。另外，大量使用洗滌劑導致漂洗耗費時間。并且，在使用了吸附體的情況下，需要進行更換等維護，因此可用性差。
[0007]專利文獻1:日本特開2012-075505號公報 [〇〇〇8] 專利文獻2:日本特開2012-090829號公報 [〇〇〇9] 專利文獻3:日本特開2011-152247號公報
【發明內容】
[0010]鑒于以往的問題，本發明的目的在于提供如下一種滾筒式洗衣機:不大量地使用洗滌劑或者不使用吸附體等就能夠抑制從衣物脫離的污垢再次附著于衣物，由此減輕洗滌后的衣物發黑。
[0011]關于本發明的滾筒式洗衣機，作為洗滌程序，除了具有進行標準的清洗工序的標準程序以外，還具有發黑抑制程序，且具備:殼體;水槽，其設置在殼體內；旋轉滾筒，其以能夠旋轉的方式設置在水槽內，用于收容衣物；以及驅動部，其用于對旋轉滾筒進行旋轉驅動。還具備:供水部，其用于向水槽內供給洗滌水;排水部，其用于排出洗滌水;水位檢測部， 其用于檢測洗滌水的水位;污垢濃度檢測部，其用于檢測洗滌水的污垢濃度；以及控制部，其控制清洗工序、漂洗工序以及脫水工序等。清洗工序包括攪拌工序，在該攪拌工序中，對旋轉滾筒進行旋轉驅動來以攪拌衣物的方式進行清洗。控制部在發黑抑制程序的清洗工序中執行第一次清洗動作，在該第一次清洗動作中，在以比標準程序的清洗工序中的規定的攪拌工序時間短的第一攪拌工序時間進行第一攪拌工序之后排出洗滌水。之后，執行追加清洗動作，在該追加清洗動作中，供給新的洗滌水，在以第二攪拌工序時間進行攪拌工序之后進行排水。另外，控制部利用污垢濃度檢測部檢測第一攪拌工序中的洗滌水的污垢濃度， 與根據污垢濃度判定的污濁等級相應地決定追加清洗動作的次數，并執行所決定的次數的追加清洗動作。
[0012]根據這種結構，在利用被投入了規定量的洗滌劑的洗滌水進行的第一次清洗動作中，縮短第一次攪拌工序時間并暫時排出含有大量從衣物去除的污垢的洗滌水，由此能夠縮短衣物浸泡于污濁的洗滌水的時間。并且，能夠與洗滌水的污濁等級相應地可靠地向新的洗滌水釋放衣物的污垢。即，能夠抑制從衣物脫離的污垢再次附著于衣物，因此能夠減輕洗滌后的衣物發黑。【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的實施方式的滾筒式洗衣機的概要結構圖。
[0014]圖2是本發明的實施方式的滾筒式洗衣機的電路框圖。[〇〇15]圖3是示出本發明的實施方式的滾筒式洗衣機的清洗工序的動作的時序圖。
[0016]圖4是示出與本發明的實施方式的滾筒式洗衣機的洗滌水的污濁等級相應的追加清洗動作的重復次數的圖。【具體實施方式】
[0017]以下，參照附圖來說明本發明的實施方式。此外，本發明并不限定于該實施方式。
[0018]圖1是本發明的實施方式的滾筒式洗衣機的概要結構圖。圖2是本發明的實施方式的滾筒式洗衣機的電路框圖。圖3是示出本發明的實施方式的滾筒式洗衣機的清洗工序的動作的時序圖。
[0019]如圖1、圖2所示，在殼體1內設置有利用減振器(未圖示)等彈性支承的水槽2。用于收容衣物等洗滌物(以下，稱為衣物)的有底圓筒狀的旋轉滾筒3以能夠旋轉的方式設置在水槽2內，旋轉滾筒3的旋轉軸3a大致水平地沿前后方向設置。
[0020]在旋轉滾筒3的周壁面上設置有與水槽2內連通的很多小孔5。另外，在旋轉滾筒3 的周壁面的內側設置有多個突起體4,多個突起體4朝向旋轉軸3a方向即旋轉滾筒3的旋轉中心而向內部突出。并且，在旋轉滾筒3的前表面側設置有用于取出和放入衣物的開口部6。 開閉自如的門la設置在殼體1的前表面。使用者能夠通過打開該門la來經由旋轉滾筒3的開口部6取出和放入衣物。
[0021]對旋轉滾筒3進行旋轉驅動的電動機7作為驅動部安裝在水槽2的后面。電動機7包括無刷直流電動機，能夠通過變頻控制來自如地改變轉速。
[0022]在水槽2的上方設置有向水槽2內供給洗滌水的供水部。供水部包括供水配管8、供水閥8a以及洗滌劑收納部9。供水閥8a設置在連接于水管等的供水配管8中。所供給的洗滌水通過設置在供水閥8a的下游的洗滌劑收納部9而被供給到水槽2內。然后，洗滌水貯存在水槽2內的底部，并且從小孔5流入旋轉滾筒3內。
[0023]在水槽2的后部側的最低部設置有取水口 10a。取水管10連接于取水口 10a。取水管 10的另一端連接于用于捕集線頭、灰塵的過濾器11。從過濾器11首先向兩個方向分支，在其中一個方向的分支處連接有用于排出水槽2內的洗滌水的排水管12。排水管12具有排水閥 12a，通過打開排水閥12a來將水槽2內的洗滌水經由排水管12排出到機外。
[0024]在過濾器11的另一個方向的分支處連接有具有循環栗15的循環水路14。循環水路 14的前端成為噴出口 13,構成了通過循環栗15使洗滌水循環的循環路徑，該噴出口 13將從取水口 10a取入的水槽2內的洗滌水從旋轉滾筒3的開口部6向旋轉滾筒3內噴出。即，通過對設置于循環路徑的循環栗15進行驅動，來使水槽2內的洗滌水通過循環水路14從噴出口 13 向旋轉滾筒3內噴出，該洗滌水被噴出到旋轉滾筒3內的衣物上之后進一步流到水槽2的底部來進行循環。
[0025]在水槽2的后部設置有溢流孔16a，溢流水路16將該溢流孔16a與排水管12連通連接。洗滌水的水位如果高于溢流孔16a，則洗滌水從溢流孔16a進入溢流水路16,并經由排水管12被排出到機外。水位檢測部17配設在靠近取水管10的取水口 10a的部分，用于檢測被供給到水槽2內的洗滌水的水位。
[0026]污垢濃度檢測部18設置于循環栗15的近前的循環水路14。污垢濃度檢測部18檢測在循環水路14中流動的洗滌水的污垢濃度。污垢濃度檢測部18包括普通的濁度傳感器(未圖示)，LED等發光元件與光電晶體管等受光元件相對置。受光元件經由在循環路徑14中流動的洗滌水來接收從發光元件射出的光，將該光轉換為電壓后輸出。
[0027]控制裝置19設置在殼體1內的前表面上部。如圖2所示，控制裝置19具有包括微計算機等的控制部20。控制部20經由電源開關部21控制電動機7、供水閥8a、排水閥12a以及循環栗15等，來逐次控制清洗工序、漂洗工序、脫水工序等一系列工序以執行洗滌運轉。清洗工序包括供水工序、攪拌工序以及排水工序，其中，在該攪拌工序中，對旋轉滾筒3進行旋轉驅動，以攪拌內部的衣物的方式進行清洗。另外，作為洗滌的程序，除了具有進行標準的清洗工序的標準程序以外，還具有用于容易發黑的衣物的發黑抑制程序。
[0028]關于該發黑抑制程序，如圖3所示，在清洗工序中執行多次由供水工序、供水工序后的攪拌工序以及攪拌工序后的排水工序組合而成的清洗動作。具體地說，作為第一次清洗動作，進行第一次供水工序，接著，以比標準程序的清洗工序中的規定的攪拌工序時間T0 短的第一攪拌工序時間T1進行第一次攪拌工序，接著，進行排出洗滌水的第一次排水工序。 之后，作為追加清洗動作，依次進行供給新的洗滌水的供水工序、攪拌時間為第二攪拌工序時間T2的攪拌工序以及排水工序。而且，執行規定次數的該追加清洗動作。即，以比標準程序的攪拌工序短的時間進行第一次攪拌工序，暫時排出含有大量從衣物去除的污垢的洗滌水，由此能夠縮短衣物浸泡于污濁的洗滌水的時間，并且通過在重新供水后利用殘留的洗滌劑成分進行第二次以后的攪拌工序，能夠向新的洗滌水釋放污垢。即，能夠抑制從衣物暫時脫離的污垢再次附著于衣物，因此能夠減輕洗滌后的衣物發黑。[〇〇29]控制部20還具有洗滌水的污垢濃度的數據庫，根據從檢測出上述第一攪拌工序中的洗滌水的污垢的污垢濃度檢測部18輸出的輸出信號來判定洗滌水的污垢濃度在例如三個等級中處于哪個污濁等級。然后，控制部20與該污濁等級相應地決定重復進行上述追加清洗動作的次數，該追加清洗動作在供給新的洗滌水之后進行。
[0030] 輸入設定部22設定運轉程序等。控制部20基于來自輸入設定部22的信息來在顯示部23中顯示向使用者通知的信息。存儲部24包括上述數據庫，存儲有由控制部20進行控制所需的數據。[〇〇31]轉速檢測部25檢測旋轉滾筒3的轉速。控制部20根據轉速檢測部25的信息來經由電源開關部21控制旋轉滾筒3的轉速。滾筒式洗衣機被從商用電源26供給電源。通過使電源開關27為接通狀態，能夠對輸入設定部22進行輸入。
[0032]以下，對如上述那樣構成的滾筒式洗衣機的動作、作用進行說明。例如按清洗工序、漂洗工序A、漂洗工序B、最終脫水工序的順序來執行洗滌。[〇〇33]使用者首先打開設置于殼體1的前表面側的門28來從開口部6向旋轉滾筒3內投入衣物。接著，當使電源開關27為接通狀態時，能夠通過輸入設定部22輸入洗滌的程序等。洗滌的程序顯示在顯示部23中，包括標準程序、發黑抑制程序在內，能夠根據目的來選擇多個洗滌程序。
[0034]當使用者選擇“發黑抑制程序”并操作啟動按鈕(未圖示)開始運轉時，開始進行如圖3所示的清洗工序。[〇〇35]在清洗工序中，控制部20首先利用布量檢測部29檢測被投入到旋轉滾筒3內的衣物的量。能夠根據對旋轉滾筒3進行旋轉驅動的電動機7的轉矩負載、電流值等來判定衣物的量。[〇〇36]控制部20與由布量檢測部29檢測出的衣物的量相應地決定預先設定的洗滌水量和洗滌劑量等，并顯示在顯示部23中來通知使用者。之后，控制部20考慮使用者投入洗滌劑和柔順劑的時間，在經過規定時間(例如，1分鐘)后開始供水并執行第一次清洗動作。[〇〇37]通過了供水閥8a的水通過洗滌劑收納部9而與被投入到洗滌劑收納部9的洗滌劑一起作為洗滌水積存在水槽2中。控制部20在利用水位檢測部17檢測出供水到預先設定的規定量的水位L1時關閉供水閥8a，并開始測量第一攪拌工序時間T1。此時，排水閥12a被關閉，旋轉滾筒3和循環栗15停止。[〇〇38]當供水完成時，控制部20使旋轉滾筒3進行旋轉，進行攪拌所收容的衣物的攪拌工序。利用電動機7使旋轉滾筒3旋轉至能夠進行將衣物托起后落下的翻滾動作的轉速(例如， 50r/min)，來進行棰洗。此時，控制部20也可以以使旋轉滾筒3每隔規定時間交替地進行正反旋轉的方式來驅動電動機7 (例如，右旋轉11秒—停止4秒—左旋轉11秒—停止4秒—右旋轉11秒)。[〇〇39]控制部20在攪拌工序中控制電動機7的同時控制循環栗15的驅動。
[0040]通過驅動循環栗15,水槽2內的洗滌水從取水口 10經由過濾器11流入循環水路14， 并從噴出口 13朝向旋轉滾筒3內的衣物噴出。
[0041]污垢濃度檢測部18在攪拌工序結束之前檢測洗滌水的污垢濃度。控制部20基于洗滌水的污垢濃度的數據庫來判定所檢測出的洗滌水的污垢濃度的污濁等級，并決定上述追加清洗動作的執行次數，在該追加清洗動作中，在供給新的洗滌水后再次進行攪拌并進行排水。此外，期望盡可能在緊挨著攪拌工序結束之前進行污垢濃度的檢測。[〇〇42] 控制部20在第一次攪拌工序中測定出經過了第一攪拌工序時間Tl(例如，7分鐘) 時，使電動機7和循環栗15停止，打開排水閥12a來從排水管12排出水槽2內的污濁的洗滌水。
[0043]第一攪拌工序時間T1被設定為比與衣物的量對應的標準程序中的規定的攪拌工序時間T0短。在本實施方式中，第一攪拌工序時間T1被設定為規定的攪拌工序時間T0的一半以上的時間。例如，在將與通常的衣物的量對應的規定的攪拌工序時間T0設為10分鐘的情況下，第一攪拌工序時間T1為5分鐘以上且小于10分鐘，具體地說，例如是7分鐘。這樣，通過將第一攪拌工序時間T1設定為比標準程序中的規定的攪拌工序時間T0短，污濁的洗滌水與衣物的接觸時間變短。此外，在本實施方式中，即使縮短時間也將第一攪拌工序時間T1設定為規定的攪拌工序時間T0的一半以上的時間，由此利用被投入了規定量的洗滌劑進行的去污不會不充分。
[0044]根據由污垢濃度檢測部18檢測出的洗滌水的污垢濃度來決定在第一次清洗動作之后進行的追加清洗動作的重復次數。例如，在基于洗滌水的污垢濃度將污濁等級劃分為三個等級的情況下，如圖4所示那樣決定與洗滌水的污濁等級相應的追加清洗動作的重復次數。
[0045]例如以污濁等級2(污濁程度為中)為基準，將執行追加清洗動作的規定次數設為兩次。與此相對地，在污濁等級3(污濁程度大)時，在第一次清洗動作之后進行的追加清洗動作的重復次數為相對于規定次數多一次的三次。另外，在污濁等級1(污濁程度小)時，在第一次清洗動作之后進行的追加清洗動作的重復次數為相對于規定次數少一次的一次。此夕卜，污濁等級的劃分數、規定次數以及基于污濁程度的重復次數的增減等并不限于上述情況，與衣物的纖維的種類、洗滌劑的種類、洗滌水的量、溫度等相應地任意地決定即可。
[0046]基于圖3對污濁等級3 (污濁程度大)的情況進行說明。在污濁等級3 (污濁程度大) 的情況下，如圖3所示，在第一次清洗動作之后重復進行三次追加清洗動作。當第一次清洗動作結束時，控制部20進行第二次清洗動作(第一次追加清洗動作)。控制部20在第二次清洗動作中打開供水閥8a進行供水工序，使洗滌水通過洗滌劑收納部9而貯存在水槽2內。此時，排水閥12a被關閉，旋轉滾筒3和循環栗15停止。
[0047]當利用水位檢測部17檢測出將洗滌水供給至預先設定的規定的水位L2時，控制部 20關閉供水閥8a，并開始測量第二攪拌工序時間T2。在該供水工序(第二次清洗動作中的供水工序)中，洗滌劑收納部9的洗滌劑已經用盡，僅供給水，因此洗滌劑僅剩下浸透到衣物中的量，因此水槽2內的洗滌劑濃度變低。[〇〇48]當供水完成時，控制部20進行攪拌工序，在該攪拌工序中使旋轉滾筒3旋轉來攪拌所收容的衣物。利用電動機7使旋轉滾筒3旋轉至能夠進行將衣物托起后落下的翻滾動作的轉速(例如，50r/min)，來進行棰洗。此時，控制部20也可以以使旋轉滾筒3每隔規定時間交替地進行正反旋轉的方式來驅動電動機7(例如，右旋轉11秒—停止4秒—左旋轉11秒—停止4秒—右旋轉11秒)。
[0049]控制部20在攪拌工序中驅動電動機7的同時驅動循環栗15。通過驅動循環栗15,水槽2內的洗滌水從取水口 10經由過濾器11流入循環水路14，并從噴出口 13朝向旋轉滾筒3內的衣物噴出。
[0050]通過這樣，洗滌劑濃度變低，但衣物中殘留的污垢與洗滌劑成分一起溶解于被新供給的洗滌水中。由此，成為衣物發黑的原因的污垢與衣物接觸的時間變短，并且被釋放到新的洗滌水中。即，抑制從衣物脫離的污垢再次附著于衣物，因此能夠減輕洗滌后的衣物發黑。[0051 ] 控制部20在第二次攪拌工序中測定出經過了第二攪拌工序時間T2(例如5分鐘) 時，使電動機7和循環栗15停止，打開排水閥12a進行第二次排水，來從排水管12排出水槽2 內的洗滌水。
[0052]通過這樣，洗滌劑濃度變低，但衣物中殘留的污垢與洗滌劑成分一起溶解于被新供給的洗滌水中。由此，成為衣物發黑的原因的污垢與衣物接觸的時間變短，并且被釋放到新的洗滌水中。即，抑制從衣物脫離的污垢再次附著于衣物，能夠減輕洗滌后的衣物發黑。 [〇〇53]當如上所述那樣結束第二次清洗動作時，同樣依次進行第三次清洗動作(第二次追加清洗動作)、第四次清洗動作(第三次追加清洗動作)。此外，第三次清洗動作中的攪拌工序進行了第三攪拌工序時間T3(例如，5分鐘)，第四次清洗動作中的攪拌工序進行了第四攪拌工序時間T4(例如，5分鐘)。
[0054]在追加清洗動作中，在任一情況下，洗滌劑收納部9中都沒有洗滌劑而僅供給水， 因此水槽2內的洗滌劑濃度不斷變低。然而，從衣物釋放的污垢也變得越來越淡，由此有效地抑制從衣物脫離的污垢的再次附著，從而能夠減輕洗滌后的衣物發黑。[〇〇55]如果第四次清洗動作結束，則控制部20結束清洗工序。
[0056]雖然在圖中沒有示出，但在清洗工序之后執行漂洗工序和最終脫水工序。控制部 20在設定了兩次漂洗工序的情況下，在漂洗工序A中開始進行第一次漂洗動作的中間脫水。 中間脫水以如下方式進行:在使旋轉滾筒3旋轉并進行了平衡控制之后，使旋轉滾筒3的轉速上升至規定轉速(例如900r/min)并在規定時間后停止。通過中間脫水來將清洗工序結束時殘留于衣物的洗滌水排出到機外，衣物中含有的洗滌水變少。[〇〇57]在中間脫水之后進行供水。即，控制部20打開供水閥8a進行供水，使洗滌水通過洗滌劑收納部而貯存在水槽2內，當利用水位檢測部17檢測出供水至規定的水位時，關閉供水閥8a。[〇〇58]當供水完成時，控制部20進行攪拌工序，在該攪拌工序中使旋轉滾筒3旋轉來攪拌所收容的衣物。與清洗工序同樣地，利用電動機7使旋轉滾筒3旋轉至能夠進行將衣物托起后落下的翻滾動作的轉速(例如，50r/min )，來進行棰洗。此時，控制部20也可以以使旋轉滾筒3每隔規定時間交替地進行正反旋轉的方式來驅動電動機7。控制部20在驅動電動機7的同時驅動循環栗15。通過驅動循環栗15,水槽2內的洗滌水從取水口 10經由過濾器11流入循環水路14,并從噴出口 13朝向旋轉滾筒3內的衣物噴出。當經過規定的漂洗時間時，控制部 20打開排水閥12a來排出在水槽2內的漂洗中使用過的洗滌水。
[0059]當漂洗工序A的排水結束時，與漂洗工序A同樣地進行漂洗工序B。
[0060]在兩次漂洗工序之后執行最終脫水工序。最終脫水工序以如下方式進行:在使旋轉滾筒3旋轉并進行了平衡控制之后，使旋轉滾筒3的轉速上升到規定轉速(例如900r/min) 并在規定時間后停止。通過該最終脫水工序，漂洗工序結束時殘留于衣物的洗滌水被排出到機外，衣物中含有的洗滌水變少。在旋轉滾筒3停止的時刻，一系列的洗滌運轉結束。[0061 ]此外，雖然沒有進行詳細的說明，但在污濁等級1 (污濁程度小)的情況下，在第一次清洗動作之后進行的追加清洗動作的重復次數為相對于規定次數少一次的一次。但是， 即使減少清洗動作的重復次數，由于污垢本來就少，因此也能夠抑制從衣物脫離的污垢的再次附著，從而能夠減輕洗滌后的衣物發黑。并且，能夠實現洗滌水量的減少和洗滌時間的縮短。
[0062]如上所述，第一發明所涉及的滾筒式洗衣機具備:旋轉滾筒3,其以能夠旋轉的方式設置在水槽2內；驅動部7,其用于對旋轉滾筒3進行旋轉驅動；以及供水部(供水閥8a)，其用于向水槽2內供給洗滌水。還具備:排水部(排水閥12a )，其用于排出水槽2內的洗滌水;水位檢測部17,其用于檢測水槽2內的洗滌水的水位;污垢濃度檢測部18,其用于檢測水槽2內的洗滌水的污垢濃度；以及控制部20,其控制清洗、漂洗、脫水等各工序。而且，當被設定發黑抑制程序時，控制部20在清洗工序中執行第一次清洗動作，在該第一次清洗動作中，在以比標準程序中的清洗工序的規定的攪拌工序時間短的第一攪拌工序時間進行第一攪拌工序之后排出水槽2內的洗滌水。之后，控制部20執行規定次數的追加清洗動作，在該追加清洗動作中，供給新的洗滌水，在以第二攪拌工序時間進行攪拌工序之后進行排水。控制部20 利用污垢濃度檢測部18檢測第一攪拌工序中的洗滌水的污濁等級，與檢測出的該污濁等級相應地決定追加清洗動作的次數，并執行所決定的次數的追加清洗動作。[〇〇63]根據該結構，在利用被投入了規定量的洗滌劑的洗滌水進行的第一次清洗動作中，縮短第一次攪拌工序時間并暫時排出含有大量從衣物去除的污垢的洗滌水，由此能夠縮短衣物浸泡于污濁的洗滌水的時間。并且，能夠與洗滌水的污濁等級相應地向新的洗滌水釋放衣物的污垢。即，能夠抑制從衣物脫離的污垢再次附著于衣物，因此能夠減輕洗滌后的衣物發黑。
[0064]關于第二發明所涉及的滾筒式洗衣機，特別是在第一發明中，污濁等級根據污濁程度被劃分，污濁程度被劃分為大、中以及小，控制部構成為在污濁程度為中的情況下執行規定次數的追加清洗動作。[〇〇65]由此，除了第一發明的效果以外，還能夠通過設置執行追加清洗動作的次數的基準，來可靠地向新的洗滌水釋放污垢。
[0066]關于第三發明所涉及的滾筒式洗衣機，特別地是在第二發明中，控制部構成為在污濁程度為大的情況下執行多于規定次數的追加清洗動作。
[0067]由此，除了第一發明的效果以外，還能夠有效地向新的洗滌水釋放污垢。
[0068]關于第四發明所涉及的滾筒式洗衣機，特別地是在第二發明中，控制部構成為在污濁程度為小的情況下執行少于規定次數的追加清洗動作。
[0069]由此，除了第一發明的效果以外，還能夠有效地向新的洗滌水釋放污垢。
[0070]關于第五發明所涉及的滾筒式洗衣機，特別是在第一發明至第四發明中的任一發明中，污垢濃度檢測部包括濁度傳感器。
[0071]由此，能夠以簡單的結構高精度地檢測洗滌水的污垢濃度。
[0072]此外，清洗、漂洗各工序中的供水、來自噴出口 13的洗滌水的噴出以及旋轉滾筒3 的旋轉的定時沒有被特別地限定。例如，也可以在向水槽2內供給洗滌水的供水時，使旋轉滾筒3低速地旋轉來攪拌衣物。另外，還可以一邊供水一邊驅動循環栗15來向旋轉滾筒3噴出洗滌水。另外，如果能夠維持攪拌、脫水的狀態，則不特別地限定旋轉滾筒3的轉速等。
[0073]另外，在清洗工序中，重復進行供給新的洗滌水后進行攪拌、排水的工序，因此衣物中含有的洗滌劑量變少，也可以在第一次漂洗工序中省略中間脫水。
[0074]另外，在本實施方式中，水槽2和旋轉滾筒3水平地配置，但也可以向前上方傾斜。
[0075]產業上的可利用性
[0076]如上所述，根據本發明，抑制從衣物脫離的污垢再次附著于衣物，從而能夠減輕洗滌后的衣物發黑，因此對于滾筒式洗衣機是有用的。
[0077] 附圖標記說明[〇〇78]1:殼體;2:水槽;3:旋轉滾筒;7:電動機(驅動部)；8:供水配管(供水部)；8a:供水閥(供水部)；9:洗滌劑收納部(供水部)；12:排水管(排水部)；12a:排水閥(排水部)；17:水位檢測部;18:污垢濃度檢測部;20:控制部。
【主權項】
1.一種滾筒式洗衣機，具備:殼體；水槽，其設置在所述殼體內；旋轉滾筒，其以能夠旋轉的方式設置在所述水槽內，用于收容衣物；驅動部，其用于對所述旋轉滾筒進行旋轉驅動；供水部，其用于向所述水槽內供給洗滌水；排水部，其用于排出所述洗滌水；水位檢測部，其用于檢測所述洗滌水的水位；污垢濃度檢測部，其用于檢測所述洗滌水的污垢濃度；以及 控制部，其控制清洗工序、漂洗工序以及脫水工序等，作為洗滌程序，除了具有進行標準的清洗工序的標準程序以外，還具有發黑抑制程序， 該滾筒式洗衣機的特征在于，所述清洗工序包括攪拌工序，在該攪拌工序中，對所述旋轉滾筒進行旋轉驅動來以攪 拌所述衣物的方式進行清洗，所述控制部構成為:在所述發黑抑制程序的所述清洗工序中，執行第一次清洗動作，在該第一次清洗動作中，在以比所述標準程序的所述清洗工序 中的規定的攪拌工序時間短的第一攪拌工序時間進行第一攪拌工序后排出所述洗滌水， 在所述第一次清洗動作之后執行追加清洗動作，在該追加清洗動作中，供給新的洗滌 水，在以第二攪拌工序時間進行攪拌工序后排出所述新的洗滌水，并且利用所述污垢濃度檢測部檢測第一攪拌工序中的洗滌水的污垢濃度，基于根據所 述污垢濃度判定的污濁等級來決定所述追加清洗動作的次數，并執行所決定的次數的該追 加清洗動作。2.根據權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述污濁等級根據污濁程度被劃分，所述污濁程度被劃分為大、中以及小，所述控制部 構成為在所述污濁程度為中的情況下執行規定次數的所述追加清洗動作。3.根據權利要求2所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述控制部構成為在所述污濁程度為大的情況下執行多于所述規定次數的所述追加 清洗動作。4.根據權利要求2所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述控制部構成為在所述污濁程度為小的情況下執行少于所述規定次數的所述追加 清洗動作。5.根據權利要求1至4中的任一項所述的滾筒式洗衣機，其特征在于，所述污垢濃度檢測部包括濁度傳感器。
【文檔編號】D06F33/02GK106029968SQ201580009584
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年6月10日
【發明人】中間啟人, 菊川智之, 倉掛敏之
【申請人】松下知識產權經營株式會社