專利名稱：一種隔熱保溫防水漿料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種適用于建筑領域的漿料及其制備方法，特別涉及 一種隔熱保溫防水漿料及其制備方法。
背景技術：
當今企業為了增加自身的競爭力，在產品的更新換代上增加投 入。而隨著社會的發展，人民對生活品質的要求日漸提升，從對基本 的生活標準的要求提升至對生活品質的要求。在建筑行業，人們選擇 產品從"質量好"、"成本低"、"環保"、"實用性強"、"使用壽命長"、 "維護簡便"等幾個層面考量。因此，企業為滿足市場的需求，將這 幾個要求作為產品研發的核心因素，以提高自身在市場經濟中的競爭 地位。現有技術中，墻體的隔熱保溫防水材料品種繁多，有隔熱保溫 防水漆、瓷磚、隔熱保溫防水漿料等，這些產品大多以隔熱、保溫或 防水等作為特點，但防水漆成本高，且含有一定的有毒有害物質，施工復雜，使用壽命短；而瓷磚雖有一定的隔熱保溫防水作用，且裝飾 效果好，但成本偏高，維護麻煩；而一般的隔熱保溫防水漿料制作工 藝復雜須先將漿料制備好，再運到適用環境，此方法制備的漿料適 應能力差，不能根據適用環境的具體情況靈活處理，運輸麻煩，不能
滿足適用環境的不同要求。另外，現有的隔熱保溫防水漿料普遍存在 帶有一定有毒有害物質或輻射性，用后墻面在使用一段時間后容易龜裂、脫落，使用壽命短；易對環境造成污染，存在安全陷患；施工時 間長、工期長、成本高；漿料性能不理想，抗風壓強度低等缺陷。發明內容本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種用于內外墻， 制作工藝簡單、合理、適用環境廣、環保、使用安全、使用壽命長、 施工方便、工期短、槳料性能好、抗風壓強度高、成本低的隔熱保溫 防水漿料及其制備方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的一種隔熱保溫防水漿料，包括基料和輔料，所述基料的主要原料 的重量百分比為聚乙烯醇膠水 30 40%; 乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液 3 5%; 改性聚丙烯纖維 0.1 0.2%; 輕質活性碳酸鈣 50 60%; 羧甲基纖維素鈉 6 10%;所述基料與輔料組成重量百分比為 基料 50 65%;
輔料一 6 20%; 輔料二 2 5%;輔料三 20 25%。所述輔料一為玻化微珠。所述輔料二為發泡聚苯乙烯顆粒。所述輔料三為白水泥。一種隔熱保溫防水漿料的制備方法，所述基料制備工藝流程為 配料一攪拌一加料一攪拌一生成。所述攪拌轉速》120轉/分鐘。 所述配料攪拌時間為30秒 1分鐘。 所述加料攪拌時間為8 20分鐘。所述輔料制備工藝流程為配料一加入攪拌機攪拌一加水一攪拌—加料一攪拌一生成。所述攪拌時間均為3 5分鐘。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備工藝流程為將已制備好的基料加入制成的輔料中攪拌均勻一生成。所述基料的重量百分比為50 60%。 所述攪拌時間為3 5分鐘。本發明采用上述技術方案后可達到如下有益效果1、制備工藝合理、簡單。.本發明基料和輔料可分別制備，根據 內、外墻和屋面的不同要求選擇合適的原料配比，現場施工混合，有
利于保證產品的質量。2、 產品性能好。本發明一種隔熱保溫防水漿料所做的墻面不龜 裂、不脫落、對環境無污染、無人身安全的隱患。3、 施工方便。本發明一種隔熱保溫防水漿料便于施工，工期短， 降低了施工成本。4、 提高了產品質量。本發明一種隔熱保溫防水漿料與現有隔熱 保溫防水膏產品相比，在性能方面，抗風壓強度提高了50%以上，成 本降低了 25%左右。5、 防水性更好。本發明一種隔熱保溫防水漿料與現有的膠粉聚 苯顆粒保溫槳料產品相比，具有防水性和不透水性，解決了現有的膠 粉聚苯顆粒保溫槳料產品吸水的問題，同時抗壓強度提高了 50%以 上。6、 可替代進口產品。本發明在產品質量上與國外同類產品相同， 使用效果也與國外同類產品相同，故可完全替代進口產品，其成本較 國外進口可降低35%左右，具有廣闊的市場經濟效益。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明 實施例1所述基料的制備方法將30 40%重量份的聚乙烯醇膠水、3 5%重量份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.1 0.2%重量份的改性聚 丙烯纖維與6 10%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速 》120轉/分鐘)在常溫下攪拌30秒 1分鐘，形成一穩定的膠狀分 散體系，再加入50 60%重量份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌8 20分鐘，制成基料。
所述輔料的制備方法在常溫下，將6 20%重量份的玻化微珠 (輔料一)和2 5%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝 土攪拌機中攪拌，再加入5 15%重量份的水，攪拌3 5分鐘；形成 混合漿料，隨后摻入20 25%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌3 5分鐘，制成輔料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法:在常溫下，將50 65% 重量份的基料加入制成的輔料中攪拌3 5分鐘；讓各組份材料充分 攪拌均勻，制成成品。實施例2所述基料的制備方法將30%重量份的聚乙烯醇膠水、5%重量 份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.2%重量份的改性聚丙烯纖維與 10%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速125轉/分鐘)在 常溫下攪拌30秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入54.8%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌8分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將6%重量份的玻化微珠(輔 料一)和5%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入15%重量份的水，攪拌3分鐘；形成混合漿料，隨
后摻入24%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌3分鐘，制成輔料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將50%重量 份的基料加入制成的輔料中攪拌3分鐘；讓各組份材料充分攪拌均勻，制成成品。實施例3所述基料的制備方法將33%重量份的聚乙烯醇膠水、4.8%重 量份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.18%重量份的改性聚丙烯纖維 與9%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速128轉/分鐘) 在常溫下攪拌35秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入53%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌9分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將8%重量份的玻化微珠(輔 料一)和4%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入13%重量份的水，攪拌3.5分鐘；形成混合漿料， 隨后摻入22%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌3.6分鐘，制成輔 料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將53%重量 份的基料加入制成的輔料中攪拌3.8分鐘；讓各組份材料充分攪拌均 勻，制成成品。實施例4所述基料的制備方法將37%重量份的聚乙烯醇膠水、4.5%重 量份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.16%重量份的改性聚丙烯纖維
與8%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速130轉/分鐘) 在常溫下攪拌40秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入50%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌10分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將10%重量份的玻化微珠(輔 料一)和3%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入12%重量份的水，攪拌3.8分鐘；形成混合漿料， 隨后摻入21%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌3.9分鐘，制成輔 料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將54%重量 份的基料加入制成的輔料中攪拌4分鐘；讓各組份材料充分攪拌均 勻，制成成品。實施例5所述基料的制備方法將36%重量份的聚乙烯醇膠水、4%重量 份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.13%重量份的改性聚丙烯纖維與 7°/。重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速136轉/分鐘)在 常溫下攪拌45秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入51%重量份 的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌12分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將12%重量份的玻化微珠(輔 料一)和2%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入10%重量份的水，攪拌4分鐘；形成混合漿料，隨 后摻入20%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌4.5分鐘，制成輔料。
所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將56%重量 份的基料加入制成的輔料中攪拌4.3分鐘；讓各組份材料充分攪拌均 勻，制成成品。實施例6所述基料的制備方法將38%重量份的聚乙烯醇膠水、3.5%重 量份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.12%重量份的改性聚丙烯纖維 與6%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速140轉/分鐘) 在常溫下攪拌50秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入52%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌15分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將14%重量份的玻化微珠(輔 料一)和3.5%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪 拌機中攪拌，再加入8%重量份的水，攪拌4.3分鐘；形成混合漿料， 隨后摻入18%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌4.2分鐘，制成輔 料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將56.5%重 量份的基料加入制成的輔料中攪拌4.5分鐘；讓各組份材料充分攪拌 均勻，制成成品。實施例7所述基料的制備方法將36%重量份的聚乙烯醇膠水、3.2%重 量份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.11%重量份的改性聚丙烯纖維 與6.3%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速146轉/分鐘)
在常溫下攪拌53秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入54%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌16分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將16%重量份的玻化微珠(輔 料一)和4.8%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪 拌機中攪拌，再加入6%重量份的水，攪拌4.6分鐘；形成混合漿料， 隨后摻入20。/。重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌4.8分鐘，制成輔 料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將53.2%重 量份的基料加入制成的輔料中攪拌4.8分鐘；讓各組份材料充分攪拌 均勻，制成成品。實施例8所述基料的制備方法將39%重量份的聚乙烯醇膠水、3%重量 份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.1%重量份的改性聚丙烯纖維與 7.5%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速160轉/分鐘) 在常溫下攪拌56秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入50.3%重 量份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌18分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將18%重量份的玻化微珠(輔 料一)和3%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入5%重量份的水，攪拌4.8分鐘；形成混合漿料， 隨后摻入23%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌5分鐘，制成輔料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將51%重量
份的基料加入制成的輔料中攪拌4.9分鐘；讓各組份材料充分攪拌均勻，制成成品。實施例9所述基料的制備方法將31%重量份的聚乙烯醇膠水、4.1%重 量份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.15。/。重量份的改性聚丙烯纖維 與6.8%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速180轉/分鐘) 在常溫下攪拌1分鐘，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入57%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌20分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將13%重量份的玻化微珠(輔 料一)和2%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入5%重量份的水，攪拌5分鐘；形成混合漿料，隨 后摻入20%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌4.9分鐘，制成輔料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將60%重量份的基料加入制成的輔料中攪拌5分鐘；讓各組份材料充分攪拌均勻，制成成品。實施例10所述基料的制備方法將32%重量份的聚乙烯醇膠水、3%重量 份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.11%重量份的改性聚丙烯纖維與 6%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速180轉/分鐘)在 常溫下攪拌58秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入58%重量份 的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌19分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將7%重量份的玻化微珠(輔 料一)和2%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入7%重量份的水，攪拌4.9分鐘；形成混合漿料， 隨后摻入19%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌4分鐘，制成輔料。 所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將65%重量 份的基料加入制成的輔料中攪拌4分鐘；讓各組份材料充分攪拌均 勻，制成成品。 實施例11所述基料的制備方法將40%重量份的聚乙烯醇膠水、3%重量 份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.1%重量份的改性聚丙烯纖維與 6%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速180轉/分鐘)在 常溫下攪拌51秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入50.8%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌16分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將9%重量份的玻化微珠(輔 料一)和3%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入8%重量份的水，攪拌5分鐘；形成混合漿料，隨 后摻入17%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌4.6分鐘，制成輔料。所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將63%重量份的基料加入制成的輔料中攪拌5分鐘；讓各組份材料充分攪拌均勻，制成成品。 實施例12所述基料的制備方法將31.8%重量份的聚乙烯醇膠水、4%重 量份的乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、0.15%重量份的改性聚丙烯纖維 與8%重量份的羧甲基纖維素鈉放入攪拌器(攪拌轉速190轉/分鐘) 在常溫下攪拌49秒，形成一穩定的膠狀分散體系，再加入56%重量 份的輕質活性碳酸鈣，在常溫下攪拌18分鐘，制成基料。所述輔料的制備方法在常溫下，將6.5%重量份的玻化微珠(輔 料一)和2%重量份的發泡聚苯乙烯(輔料二)顆粒加入混凝土攪拌 機中攪拌，再加入14%重量份的水，攪拌3分鐘；形成混合漿料，隨 后摻入16%重量份的白水泥(輔料三)繼續攪拌4.8分鐘，制成輔料。 所述一種隔熱保溫防水漿料的制備方法在常溫下，將61.5%重 量份的基料加入制成的輔料中攪拌3分鐘；讓各組份材料充分攪拌均 勻，制成成品。
權利要求
1、一種隔熱保溫防水漿料，包括基料和輔料，其特征在于所述基料的主要原料的重量百分比為聚乙烯醇膠水 30～40％；乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液 3～5％；改性聚丙烯纖維 0.1～0.2％；輕質活性碳酸鈣 50～60％；羧甲基纖維素鈉 6～10％；所述基料與輔料組成重量百分比為基料 50～65％；輔料一 6～20％；輔料二 2～5％；輔料三 20～25％。
2、 根據權利要求1所述的一種隔熱保溫防水漿料，其特征在于所述輔料一為玻化微珠，所述輔料二為發泡聚苯乙烯顆粒，所述輔料 三為白水泥。
3、 一種隔熱保溫防水漿料的制備方法，其特征在于所述基料 制備工藝流程為配料一攪拌一加料一攪拌一生成。
4、 根據權利要求3所述的一種隔熱保溫防水漿料的制備方法， 其特征在于所述攪拌轉速》120轉/分鐘。
5、 根據權利要求3所述的一種隔熱保溫防水漿料的制備方法， 其特征在于所述配料攪拌時間為30秒 1分鐘。
6、 根據權利要求3所述的一種隔熱保溫防水漿料的制備方法， 其特征在于所述加料攪拌時間為8 20分鐘。
7、 根據權利要求3所述的一種隔熱保溫防水漿料的制備方法， 其特征在于所述輔料制備工藝流程為配料一加入攪拌機攪拌一加水一攪拌一加料一攪拌一生成。
8、 根據權利要求3所述的一種隔熱保溫防水漿料的制備方法， 其特征在于所述攪拌時間均為3 5分鐘。
9、 根據權利要求3所述的一種隔熱保溫防水漿料的制備方法， 其特征在于所述隔熱保溫防水漿料的制備工藝流程為將已制備好 的基料加入制成的輔料中攪拌均勻一生成。
10、 根據權利要求9所述的一種隔熱保溫防水漿料的制備方法， 其特征在于:所述基料的重量百分比為50 60%，所述攪拌時間為3 5分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種隔熱保溫防水漿料，包括基料和輔料，所述基料主要原料的重量百分比為聚乙烯醇膠水30％～40％；乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液3％～5％；改性聚丙烯纖維0.1％～0.2％；輕質活性碳酸鈣50％～60％；羧甲基纖維素鈉6％～10％；基料與輔料組成重量百分比為基料50％～65％；玻化微珠6％～20％；發泡聚苯乙烯顆粒2％～5％；白水泥20％～25％。本發明還公開了上述漿料的制備方法，基料制備工藝流程為配料→攪拌→加料→攪拌→生成；輔料制備工藝流程為配料→加入攪拌機攪拌→加水→攪拌→加料→攪拌→生成。漿料制備流程為將已制備好的基料加入制成的輔料中攪拌均勻→生成。
文檔編號C04B24/26GK101130457SQ20061011152
公開日2008年2月27日 申請日期2006年8月21日 優先權日2006年8月21日
發明者陳雄載 申請人:陳雄載