專利名稱：復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑構件，特別是一種復合保溫隔熱混凝土墻體模板。
背景技術：
傳統的混凝土樓板模板施工方法復雜，施工速度慢，在澆筑鋼筋混凝土完畢后，還需將模板拆掉，模板的保溫隔熱性能不佳。現有的聚苯乙烯保溫板在制模和安裝過程中，內置鋼片容易因外力影響發生位移或形變。由于對拉鋼筋和鋼片是點和面接觸，所以不能很好地固定在一起。模板外部沒有參照物，預埋內置鋼片時無法準確定位，容易造成模板安裝位置上下不一致，從而影響施工速度和施工質量。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，解決傳統的混凝土模板施工工藝復雜、施工速度慢、需將模板拆掉、模板本身的保溫隔熱性能不佳的問題；還解決現有聚苯乙烯保溫模板的內置鋼架在預制時爪牙不易平整、常會發生扭曲、拐角處的角度也容易發生變形和位移的問題；并解決對拉孔處的應力過大、上、下層內置鋼架不易對齊，從而影響施工速度和施工質量的問題。
本實用新型的技術方案這種復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，由135度折角的內側模板和與之平行的外側模板組合而成，內側模板和外側模板的材質為聚苯乙烯保溫材料，其特征在于在內側模板與外側模板之間，每隔一段有一組對拉鋼骨架；每組對拉鋼骨架包括分別預埋在內側模板和外側模板內的匚形鋼架、對拉鋼筋、橫向卡件和豎向卡件，其匚形鋼架的橫截面為匚形，縱向兩邊分布有水平向伸出的雙列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，對拉孔露在模板內面，對拉鋼筋兩端的鉤穿過內側模板和外側模板之間兩個對應的對拉孔，匚形鋼架的中部平面與內側模板和外側模板的外表面平齊；橫向的對拉鋼筋之間的間距由橫向卡件固定，橫向卡件上有固定槽；縱向的對拉鋼筋之間的間距由豎向卡件固定，豎向卡件上有固定槽；在外側模板的轉角部位，預埋有兩塊90度彎折的直角鋼片，兩塊直角鋼片相對而設，其中一面與外側模板外表面平齊，另一面有單列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，爪牙端部露在模板內面并與混凝土澆筑在一起。
上述直角鋼片和匚形鋼架的在角部可每隔一段有一加強筋。
上述直角鋼片在與外側模板外表面平齊的一面可有彎鉤邊。
上述直角鋼片和匚形鋼架的對拉孔向外端可平行設有小沖壓槽。
上述直角鋼片和匚形鋼架可與爪牙平行設有大沖壓槽。
上述兩塊內側模板之間和兩塊外側模板之間的側面可為企口連接。
上述內側模板和外側模板的上下端面可有安裝企口。
上述安裝企口相對于匚形鋼架部位可設有變截面定位節。
本實用新型與現有傳統技術相比具有的有益效果模板在工廠預制，可實現工業化拼裝的快捷模式，適應各種墻體厚度，現場安裝，且無須拆模，施工快捷。本實用新型作為永久性保溫模板，具有保溫、隔聲、防水等優點。模板可開槽，用于安裝建筑設備管道，為管道提供保溫隔音功能，且不會破壞墻體結構強度。
模板內部預埋匚形鋼片和直角鋼片，為外墻提供外掛固定點。匚形鋼片和直角鋼片上的孔洞使鋼片與聚苯乙烯保溫材料貫通澆注在一起，有助于鋼片在聚苯乙烯保溫材料中的固定。匚形鋼片和直角鋼片上與爪牙平行的位置有大沖壓槽，與對拉孔平行的位置有小沖壓槽。大沖壓槽可以加強鋼片爪牙的剛度，防止爪牙彎曲變形。小沖壓槽可以增加對拉鋼筋與匚形鋼架接觸面積，固定對拉鋼筋連接位置，防止發生位移。
匚形鋼片和直角鋼片的轉角位置每隔一段距離沖壓一個角形加強筋，可以起到固定鋼片轉角角度，防止鋼片角度變形、抗拉拔的作用。
模板的端面安裝企口相對于匚形鋼架部位設有變截面定位節，可快速、準確地將上下層模板的匚形鋼片對齊安裝，防止安裝位置上下不一致。由匚形鋼架、對拉鋼筋、卡件組成的對拉鋼骨架可形成穩固的連接體系，可大大提高施工質量和施工速度。模板由工廠制造，適應各種墻體厚度，現場安裝，且無須拆模，施工快捷。作為永久性保溫模板，具有保溫、隔聲、防水等優點。模板可開槽用于安裝建筑設備管道，為管道提供保溫隔音功能，且不會破壞墻體結構強度。
圖1是135度轉角模板的立體結構示意圖。
圖2是直角鋼片橫截面的示意圖。
圖3是直角鋼片的展開圖。
圖4是本實用新型的橫剖面示意圖。
圖5是匚形鋼架與對拉鋼筋的組裝示意圖；
圖6是匚形鋼架、對拉鋼筋、豎向卡件和橫向卡件的組裝示意圖。
圖中1-直角鋼片、2-聚苯乙烯保溫材料、3-橫向卡件、4-豎向卡件、5-匚形鋼架、6-對拉鋼筋、7-安裝企口、8-加強筋、9-孔洞、10-對拉孔、11-小沖壓槽、12-彎鉤邊、13-定位節、14-大沖壓槽、15-內側模板、16-外側模板。
具體實施方式
參見圖1、4，這種復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，由135度折角的內側模板15和與之平行的外側模板16組合而成，內側模板和外側模板的材質為聚苯乙烯保溫材料2，在內側模板15和外側模板16內每隔一段預埋一組包括匚形鋼架5的對拉鋼骨架，在模板拐角部位預埋有直角鋼片1，直角鋼片1對向而置。內側模板和外側模板的上下端面有安裝企口7，用于模板之間的連接，模板上下端的安裝企口上相對于匚形鋼架部位均設有變截面定位節13，用于定位上下層模板鋼片的安裝位置。
參見圖4，一側模板不變，可通過改變連接件的長度和另一側模板的尺寸，不同組合的內外側模板可以滿足不同墻體厚度的要求。為了滿足安裝要求，需保證兩側模板中的匚形鋼架5位置對齊。按照模板安裝需要，模板轉角兩邊長度可以相同或不同。
參見圖2、圖3，模板直角鋼片1為90度彎折，角部每隔一段距離連有沖壓加強筋8，在與外側模板外表面平齊的一面有彎鉤邊12，另一面有單列爪牙，爪牙上開有孔洞9和對拉孔10，爪牙端部露在模板內面并與混凝土澆筑在一起。上述直角鋼片和匚形鋼架的對拉孔向外端可平行設有小沖壓槽11。上述直角鋼片和匚形鋼架可與爪牙平行設有大沖壓槽14。
參見圖5、6，每組對拉鋼骨架包括匚形鋼架5、對拉鋼筋6、橫向卡件3和豎向卡件4。
其匚形鋼架5的橫截面為匚形，縱向兩邊分布有水平向伸出的雙列爪牙，爪牙上開有孔洞9和對拉孔10，對拉孔露在模板內面，對拉鋼筋6兩端的鉤穿過內側模板和外側模板之間兩個對應的對拉孔10，匚形鋼架5的中部平面與內側模板和外側模板的外表面平齊；橫向卡件3和豎向卡件4上均有固定凹槽。橫向卡件3固定對拉鋼筋的橫向間距。豎向卡件4豎向固定對拉鋼筋之間的間距。
權利要求1.一種復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，由135度折角的內側模板和與之平行的外側模板組合而成，內側模板和外側模板的材質為聚苯乙烯保溫材料，其特征在于在內側模板與外側模板之間，每隔一段有一組對拉鋼骨架；每組對拉鋼骨架包括分別預埋在內側模板和外側模板內的匚形鋼架、對拉鋼筋、橫向卡件和豎向卡件，其匚形鋼架的橫截面為匚形，縱向兩邊分布有水平向伸出的雙列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，對拉孔露在模板內面，對拉鋼筋兩端的鉤穿過內側模板和外側模板之間兩個對應的對拉孔，匚形鋼架的中部平面與內側模板和外側模板的外表面平齊；橫向的對拉鋼筋之間的間距由橫向卡件固定，橫向卡件上有固定槽；縱向的對拉鋼筋之間的間距由豎向卡件固定，豎向卡件上有固定槽；在外側模板的轉角部位，預埋有兩塊90度彎折的直角鋼片，兩塊直角鋼片相對而設，其中一面與外側模板外表面平齊，另一面有單列爪牙，爪牙上開有孔洞和對拉孔，爪牙端部露在模板內面并與混凝土澆筑在一起。
2.根據權利要求1所述的復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，其特征在于上述直角鋼片和匚形鋼架的在角部每隔一段有一加強筋。
3.根據權利要求2所述的復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，其特征在于上述直角鋼片在與外側模板外表面平齊的一面有彎鉤邊。
4.根據權利要求3所述的復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，其特征在于上述直角鋼片和匚形鋼架的對拉孔向外端平行設有小沖壓槽。
5.根據權利要求3所述的復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，其特征在于上述直角鋼片和匚形鋼架與爪牙平行設有大沖壓槽。
6.根據權利要求4所述的復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，其特征在于上述兩塊內側模板之間和兩塊外側模板之間的側面為企口連接。
7.根據權利要求5所述的復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，其特征在于上述內側模板和外側模板的上下端面有安裝企口。
8.根據權利要求6所述的復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，其特征在于上述安裝企口相對于匚形鋼架部位設有變截面定位節。
專利摘要一種復合保溫隔熱混凝土墻體135度轉角模板，由135度折角的內側模板和與之平行的外側模板組合而成，內側模板和外側模板的材質為聚苯乙烯保溫材料，在內側模板與外側模板之間，每隔一段有一組對拉鋼骨架；每組對拉鋼骨架包括分別預埋在內側模板和外側模板內的匚形鋼架、對拉鋼筋、橫向卡件和豎向卡件，在外側模板的轉角部位，預埋有兩塊直角鋼片。模板由工廠制造，適應各種墻體厚度，現場安裝，且無須拆模，施工快捷；作為永久性保溫模板，具有保溫、隔聲、防水等優點。預埋匚形鋼架為外墻提供外掛固定點。沖壓加工過的鋼片更能防止鋼架角度變形、防止鋼架位移，更抗拉拔，鋼架對位更加方便，大大提高施工質量和施工速度。
文檔編號E04G9/10GK2937340SQ20062020069
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月15日 優先權日2006年8月15日
發明者朱秦江 申請人:朱秦江