專利名稱：一種壓模成型管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓模成型管。(二) 背景技術目前，在眾多建筑物中，大跨度、大開間的框架結構采用了現澆 空心無梁樓蓋技術，具有縮短工期、降低成本、提高建筑物的使用空 間、降低自重、抗震性能好等優點。而無梁樓蓋中所使用的成孔構件 為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬空心管、硬質薄壁管等。這些管 狀芯模或構件主要考慮抽空砼，減輕樓板重量。其中紙管、塑料管、 金屬空心管等因成本較高，因而實際很少使用。目前，在工程中絕大部分使用的是硬質薄壁管，如專利號為ZL99249755.8的"現澆鋼筋 砼填充用纖維增強型薄壁筒"，它由硬質薄壁管和兩端堵頭組成，二 端堵頭將硬質薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，硬質薄壁管橫截面及 堵頭形狀可為圓形、方形、梯形或者其它異形。該種纖維增強型薄壁 筒，其制作方法可采用纏繞成型的方法，在活動筒狀內模上纏繞成型, 在管體纏繞成型脫模后，將帶水泥漿的單層或多層纖維布管外包覆封 堵管口，即為成品。這種方法制作效率低，工藝復雜，壁體強度不高， 容易破損，因此，研制一種壓模成型管已為急需。(三) 發明內容本發明的目的在于提供一種壓模成型管，具有板體密度大、剛度 大、強度高、抗沖擊破壞能力強，同時還具有制作容易、生產效率高、 整體性好、成本低等特點。本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括由至少兩個半邊 管拼合而成，其特征在于所述的半邊管為基料置于模具內壓制而成， 在半邊管的邊緣設置有接合邊，兩個半邊管通過接合邊拼合連接成封 閉的壓模成型管。這樣，這種壓模成型管生產制作工藝簡單，材料成 本便宜，成型時間短，生產效率高，成本低，而且產品外觀尺寸準確， 無飛邊毛刺，整體性好，不易折斷損壞，因壓模成型管由兩個半邊管 拼合而成，因此，通過調整半邊管的髙度即可獲得不同尺寸的盒，減少了模具的用量，降低了成本，從而達到了本發明的目的。本發明的特征還在于所述的接合邊為接合反邊。這樣，當接合邊 為接合反邊時，半邊管拼合后，其外壁光滑平整，無外飛邊，在安裝 應用過程中，方便了鋼筋及預埋管線的布設，便于砼的澆筑。本發明的特征還在于所述的基料為塑料。這樣，當基料為塑料時， 壓模成型簡單方便，壁體強度高，抗沖擊破壞能力強，而且，因塑'料 的可塑性強，因此，其反邊及壁體厚度均勻，易于成型。本發明的特征還在于所述的基料為水泥砂漿或水泥纖維砂漿。這 樣，當基料為水泥砂漿或水泥纖維砂漿時，壁體的強度高，剛度大， 抗沖擊破壞能力強，而且，材料成本低，易于壓模成型。本發明的特征還在于所述的半邊管的內壁上設置有至少一條加 強筋。這樣，當半邊管的內壁上設置有加強筋時，半邊管的強度得到 了大幅度提高，抗壓性能更強，而且，加強筋的設置使半邊管脫模時 不易損壞，充分保證了產品的質量。本發明的特征還在于所述的半邊管的外壁上設置有至少一條加 強筋。這樣，當半邊管的外壁上設置有加強筋時，半邊管的強度得到 了大幅度提高，抗壓性能更強，而且，加強筋的設置使半邊管脫模時 不易損壞，充分保證了產品的質量。本發明的特征還在于所述的加強筋相互平行、正交或者斜交設 置。這樣，形成了相互平等或者正交或斜交的網格狀的組合加強筋， 整體增強了半邊管的壁體強度，大幅度提高了半邊管的抗壓、抗沖擊 破壞能力。本發明的特征還在于在壓模成型管內設置有至少一根加勁桿或 者至少一片加勁肋或者同時設置有兩者。這樣，在壓模成型管內設置 有加勁桿或加勁肋后，所述壓模成型管應用至現澆空心砼結構中時， 加勁桿或加勁肋能充分承受施工荷載，而且應用后，加強桿與加勁肋 可參與結構傳力，改善了結構性能。本發明的特征還在于所述的兩個半邊管的接合邊之間通過膠接、 鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接，將兩個半邊 管接合連接成封閉的壓模成型管。這樣，兩個半邊管之間的連接方式 多樣，能充分滿足各種不同情況的需求，連接成本低，有利于降低材料成本，而且，連接穩固可靠，不易松動破壞。本發明的特征還在于所述的兩個半邊管外設置有卡套，卡套將兩 個半邊管箍緊形成封閉的壓模成型管。這樣，兩半邊管連接十分方便， 而且連接穩固可靠，連接的松緊度可調整，不易損壞。本發明的特征還在于所述的接合邊伸出有鐵絲，兩個半邊管通過 擰合鐵絲連接成封閉的壓模成型管。這樣，半邊管的接合極為方便簡 單，而且連接穩固可靠，不易松動。本發明的特征還在于所述的兩個半邊管的端板為分體成型后連 接成一體的端板，端板與半邊管之間通過膠接、鉚接、焊接、射釘、 訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。這樣，端板的拼合極為方 便簡單，而且連接穩固可靠，不易松動。本發明的特征還在于在壓模成型管內設置有至少一個加強環，加 強環為鋼板環、砼環、硬塑環、木質環、瓷質環或者水泥砂漿環。這 樣，加強環對壓模成型管形成了支撐加強作用，使其不易塌垮，提高 了盒壁的抗壓強度與抗沖擊破壞能力。本發明的特征還在于在半邊管的壁體內夾設置有增強物，增強物 為鋼絲網、鋼筋網、纖維絲、纖維網或者其組合設置。這樣，在半邊 管的壁體內夾放增強物后，壁體強度得到了大幅度的提高，抗沖擊破 壞能力更強，而且，成型方便，脫模不易損壞產品，保證了質量。本發明的特征還在于在壓模成型管上還設置有止浮構件，止浮構 件為鐵絲、繩、鋼絲或者橡膠帶。這樣，所述壓模成型管在應用到現 澆空心砼結構中時，止浮構件可防止壓模成型管在現澆砼的過程中上 浮，保證了壓模成型管在現澆砼結構中的位置。本發明的特征還在于在壓模成型管上有至少三個撐腳。這樣，壓 模成型管在應用至現澆空心砼結構中時，撐腳可將盒體撐離模板或鋼 筋一定距離，保證了現澆砼保護層的厚度。本發明的特征還在于在壓模成型管內填充有輕質芯材，輕質芯材 為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發泡或加氣砼塊、陶粒 砼塊、稻草谷殼膠結材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結的泡沫粒料。這 樣，進一步提高了壓模成型管的抗壓強度與抗沖擊破壞能力，而且提 高了其隔音、隔熱及防火能力。本發明的特征還在于壓模成型管的橫截面形狀為圓形、橢圓形、 方形、弧角方形或者倒角方形。這樣，當壓模成型管的橫截面形狀為 圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒角方形時，所述壓模成型管應 用至現澆砼結構中后，可在上述部位形成加強部件，而且壓模成型管 也能更加充分滿足各種不同情況的應用。(四)
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。圖2是本發明實施例2的結構示意圖。 圖3是本發明實施例3的結構示意圖。 圖4是本發明實施例4的結構示意圖。 圖5是本發明實施例5的結構示意圖。 圖6是本發明實施例6的結構示意圖。 圖7是本發明實施例7的結構示意圖。 圖8是本發明實施例8的結構示意圖。 圖9是本發明實施例9的結構示意圖。 圖10是本發明實施例10的結構示意圖。 圖11是本發明實施例11的結構示意圖。 圖12是本發明實施例12的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。本發明如附圖所示，包括由至少兩個半邊管1拼合而成，其特征 在于所述的半邊管1為基料置于模具內壓制而成，在半邊管1的邊緣 設置有接合邊2,兩個半邊管1通過接合邊2拼合連接成封閉的壓模 成型管。附圖中，l為半邊管，2為接合邊，以下各附圖中，編號相 同的，其說明相同。如圖1所示，壓模成型管包括由兩個半邊管1拼 合而成，其所述的半邊管l為基料置于模具內壓制而成，在半邊管l 的邊緣設置有接合邊2，兩個半邊管1通過接合邊2拼合連接成封閉 的壓模成型管。本發明的特征還在于所述的接合邊2為接合反邊。如圖2所示， 其所述的接合邊2為接合反邊。本發明的特征還在于所述的基料為塑料。如圖1所示，其所述的基料為塑料。本發明的特征還在于所述的基料為水泥砂槳或水泥纖維砂槳。如圖2所示，其所述的基料為水泥砂漿。本發明的特征還在于所述的半邊管1的內壁上設置有至少一條 加強筋3。如圖2所示，其所述的半邊管l的內壁上設置有加強筋3。本發明的特征還在于所述的半邊管1的外壁上設置有至少一條 加強筋3。如圖3所示，其所述的半邊管1的外壁上設置有加強筋3。本發明的特征還在于所述的加強筋3相互平行、正交或者斜交設 置。如圖3所示，其所述的加強筋3相互平行和正交設置。本發明的特征還在于在壓模成型管內設置有至少一根加勁桿4 或者至少一片加勁肋5或者同時設置有兩者。如圖4所示，其在壓模 成型管內設置有加勁桿4;如圖5所示，其在壓模成型管內設置有加 勁肋5。本發明的特征還在于所述的兩個半邊管1的接合邊2之間通過膠 接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接，將兩個 半邊管l接合連接成封閉的壓模成型管。如圖4所示，兩個半邊管l 的接合邊2之間通過鉚接連接，將兩個半邊管1接合連接成封閉的壓 模成型管；如圖3所示，兩個半邊管1的接合邊2之間通過卡扣連接， 將兩個半邊管1接合連接成封閉的壓模成型管。本發明的特征還在于所述的兩個半邊管1外設置有卡套6，卡套 6將兩個半邊管1箍緊形成封閉的壓模成型管。如圖6所示，其所述 的兩個半邊管1外設置有卡套6，卡套6將兩個半邊管1箍緊形成封 閉的壓模成型管。本發明的特征還在于所述的接合邊2伸出有鐵絲，兩個半邊管l 通過擰合鐵絲連接成封閉的壓模成型管。如圖7所示，其所述的接合 邊2伸出有鐵絲，兩個半邊管1通過擰合鐵絲連接成封閉的壓模成型 管。本發明的特征還在于所述的兩個半邊管1的端板為分體成型后 連接成一體的端板，端板與半邊管1之間通過膠接、鉚接、焊接、射 釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接成整體。如圖7所示，兩個半 邊管1的端板為分體成型后連接成一體的端板，端板與半邊管1之間通過膠接連接成整體；如圖6所示，兩個半邊管1的端板為分體成型 后連接成一體的端板，端板與半邊管1之間通過鉚接連接成整體。本發明的特征還在于在壓模成型管內設置有至少一個加強環7， 加強環7為鋼板環、砼環、硬塑環、木質環、瓷質環或者水泥砂槳環。 如圖8所示，其在壓模成型管內設置有加強環7,加強環7為硬塑環。本發明的特征還在于在半邊管1的壁體內夾設置有增強物8，增 強物8為鋼絲網、鋼筋網、纖維絲、纖維網或者其組合設置。如圖9 所示，其在半邊管1的壁體內夾設置有增強物8，增強物8為鋼絲網。本發明的特征還在于在壓模成型管上還設置有止浮構件9，止浮 構件9為鐵絲、繩、鋼絲或者橡膠帶。如圖IO所示，其在壓模成型 管上還設置有止浮構件9，止浮構件9為鐵絲。本發明的特征還在于在壓模成型管上有至少三個撐腳10。如圖 ll所示，其在壓模成型管上有三個撐腳10。本發明的特征還在于在壓模成型管內填充有輕質芯材11，輕質 芯材11為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發泡或加氣砼 塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結的泡沫 粒料。如圖12所示，其在壓模成型管內填充有輕質芯材ll，輕質芯 材ll為膨脹珍珠巖塊。本發明的特征還在于壓模成型管的橫截面形狀為圓形、橢圓形、 方形、弧角方形或者倒角方形。如圖8所示，壓模成型管的橫截面形 狀為弧角方形；。如圖11所示，壓模成型管的橫截面形狀為圓形；如 圖12所示，壓模成型管的橫截面形狀為倒角方形。
權利要求
1. 一種壓模成型管，包括由至少兩個半邊管(1)拼合而成，其特征在于所述的半邊管(1)為基料置于模具內壓制而成，在半邊管(1)的邊緣設置有接合邊(2)，兩個半邊管(1)通過接合邊(2)拼合連接成封閉的壓模成型管。
2、 根據權利要求1所述的一種壓模成型管，其特征在于所述的 接合邊(2)為接合反邊。
3、 根據權利要求1所述的一種壓模成型管，其特征在于所述的 基料為塑料。
4、 根據權利要求1所述的一種壓模成型管，其特征在于所述的 基料為水泥砂漿或水泥纖維砂漿。
5、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種壓模成型管， 其特征在于所述的半邊管(1)的內壁上設置有至少一條加強筋(3)。
6、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種壓模成型管， 其特征在于所述的半邊管(1)的外壁上設置有至少一條加強筋(3)。
7、 根據權利要求6所述的一種壓模成型管，其特征在于所述的 加強筋(3)相互平行、正交或者斜交設置。
8、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種壓模成型管， 其特征在于在壓模成型管內設置有至少一根加勁桿(4)或者至少一 片加勁肋(5)或者同時設置有兩者。
9、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種壓模成型管， 其特征在于所述的兩個半邊管(1)的接合邊(2)之間通過膠接、鉚 接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公母槽或者掛鉤連接，將兩個半邊管(1)接合連接成封閉的壓模成型管。
10、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種壓模成型管， 其特征在于所述的兩個半邊管(1)外設置有卡套(6)，卡套(6)將 兩個半邊管(1)箍緊形成封閉的壓模成型管；或者接合邊(2)伸出 有鐵絲，兩個半邊管(1)通過擰合鐵絲連接成封閉的壓模成型管； 或者兩個半邊管(1)的端板為分體成型后連接成一體的端板，端板 與半邊管(1)之間通過膠接、鉚接、焊接、射釘、訂針、卡扣、公 母槽或者掛鉤連接成整體；或者在壓模成型管內設置有至少一個加強 環(7)，加強環(7)為鋼板環、砼環、硬塑環、木質環、瓷質環或 者水泥砂槳環；或者在半邊管(1)的壁體內夾設置有增強物(8)，增強物(8)為鋼絲網、鋼筋網、纖維絲、纖維網或者其組合設置；或者在壓模成型管上還設置有止浮構件(9)，止浮構件(9)為鐵絲、繩、鋼絲或者橡膠帶；或者在壓模成型管上有至少三個撐腳(10); 或者在壓模成型管內填充有輕質芯材(11)，輕質芯材(11)為泡沫 塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、 稻草谷殼膠結材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結的泡沫粒料；或者壓模 成型管的橫截面形狀為圓形、橢圓形、方形、弧角方形或者倒角方形。
全文摘要
一種壓模成型管，包括由至少兩個半邊管(1)拼合而成，其特征在于所述的半邊管(1)為基料置于模具內壓制而成，在半邊管(1)的邊緣設置有接合邊(2)，兩個半邊管(1)通過接合邊(2)拼合連接成封閉的壓模成型管。適用于各種現澆砼樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及道橋工程的構造物，特別適用于空心無梁樓蓋。
文檔編號E04B5/32GK101260709SQ20071008511
公開日2008年9月10日 申請日期2007年3月9日 優先權日2007年3月9日
發明者邱則有 申請人:邱則有