專利名稱：：墻體表面施工工藝的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種墻體的表面施工工藝。
背景技術：
：高房價是目前中國面臨的嚴重社會問題。眾所周知，購房面積是以房屋的建筑面積計算的。因此如何提高房屋的有效使用面積，從而提升消費者的購房經濟性是房屋建造者所必須考慮的重要問題。目前，建筑墻體砌筑或澆筑好后，都需要先用水泥砂漿或混合砂漿在墻體表面抹灰，然后再涂抹裝飾材料層(裝飾材料層不能直接涂在磚墻上，否則易脫落)。抹灰層厚度較厚，一般為1821mm。以某工程為例，按目前的墻體表面施工工藝，抹灰分為三道工序首先在墻體表面涂抹9mm厚的水泥石灰砂漿打底掃毛，然后在再涂抹7mm厚的水泥石灰砂漿墊層，最后還要涂抹5mm厚的水泥石灰砂漿罩面壓光，因此抹灰層總厚度達到21mm，不僅減少了室內有效使用面積，還需要消耗大量材料，增加建筑成本，而且工序復雜，施工進度較慢。
發明內容本發明所解決的技術問題是提供一種能夠顯著降低墻體表面施工厚度的墻體表面施工工藝，從而提高房屋的有效使用面積。解決上述技術問題的技術方案是墻體表面施工工藝，先在平整度偏差《4mm以及垂直度偏差《4mm的墻體表面直接涂抹23mm厚的抗裂膩子涂料，然后再在抗裂膩子涂層的表面涂抹裝飾膩子涂料；其中，所述抗裂膩子涂料由下述重量份的原料制成水泥35份，細砂46份，滑石粉0.81.2份，每立方米抗裂膩子涂料含聚丙烯微纖維14kg，適量水和膠水，所述細砂的細度模數為2.21.6，平均粒徑為0.250.35mm。其中，所述裝飾膩子涂料可采用目前常規的做法，這是現有技術，因此不再贅述。本發明的有益效果是采用本發明的施工工藝，用抗裂膩子涂層取代墻面抹灰層，墻體表面施工厚度約為45mm，相比于常規做法厚度減少1519mm，房間的開間及進深約增加3038mm，有效使用面積可增加1%1.5%，對于一套住房而言房屋有效使用面積增加量相當可觀；同時，該工藝減少了建筑材料的用量，因此節約了建筑成本，降低了能源消耗；此外，該工藝的施工速度相比于常規做法還可提高10%左右。在具有上述優點的基礎上，裝飾材料層與墻體粘結非常牢固，清除了產生空鼓、開裂等墻體表面抹灰的質量通病，確保了工程質量，為本領域提供了一種新的選擇，具有廣闊的應用前景。圖1為本發明墻體表面施工工藝流程圖(實施例)。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明。本發明的墻體表面施工工藝，先在平整度偏差《4mm以及垂直度偏差《4mm的墻體表面直接涂抹23mm厚的抗裂膩子涂料，然后再在抗裂膩子涂層的表面涂抹的裝飾膩子涂料；其中，所述抗裂膩子涂料由下述重量份的原料制成水泥35份，細砂46份，滑石粉0.81.2份，每立方米抗裂膩子涂料含聚丙烯微纖維14kg，適量水和膠水，所述細砂的細度模數為2.21.6，平均粒徑為0.250.35mm。其中，所述裝飾膩子涂料可采用目前常規的做法，厚度約為13mm，在此不再贅述。其中，為了使抗裂膩子涂料的性能更好，本發明抗裂膩子涂料優選由下述重量份的原料制成水泥4份，細砂5份，滑石粉1份，每立方米抗裂膩子涂料含聚丙烯微纖維13kg，適量水和膠水。其中，在施工時，涂抹本發明抗裂膩子涂料后，再涂裝飾膩子涂料，為了使抗裂膩子涂料層與裝飾膩子涂料結合更牢固，需要將本發明抗裂膩子涂料的粘度調節與裝飾膩子稠度一致，本發明抗裂膩子涂料通過控制加入的膠水和水的量即可調節稠度，即膠水和水的加入量根據裝飾膩子的稠度而定。進一步的，所述膠水與水的體積比優選為3.54.5:0.81.2。其中，上述原料中滑石粉的加入可以增加水泥膩子的細度，提高本發明抗裂膩子涂料性能。其中，上述原料中的水泥可以是建筑用的普通水泥，為了使抗裂膩子涂料的性能更好，優選采用強度等級^32.5的水泥，更優選采用強度等級^32.5的硅酸鹽水泥。其中，上述聚丙烯微纖維的長度過長則不宜攪拌均勻，過短則達不到抗裂的拉應力，上述聚丙烯微纖維的長度優選為1015mm。其中，上述原料中的膠水可以是常用的建筑用膠水，如108膠水、805膠水中至少一種。本發明的抗裂膩子涂料的制備方法，是將下述重量份的原料混勻即可水泥35份，細砂46份，滑石粉0.81.2份，每立方米抗裂膩子涂料含聚丙烯微纖維14kg，適量水和膠水；其中，所述細砂的細度模數為2.21.6，平均粒徑為0.250.35mm。實施例如圖1所示的工藝流程，為了使墻體表面的平整度偏差《4mm、垂直度偏差《4mm，在涂抹抗裂膩子涂料之前，要對墻體進行基層處理。如有局部凸出墻體超過4mm的，可采用剔鑿或采用砂輪磨平的方式使之消除。如有部分墻體垂直度偏差大于4mm的，應做好標記，施工時，按常規方法進行抹水泥砂漿找平。處理完畢后，用水將墻面的灰塵、污漬等沖洗干凈，一天后方可進行抗裂膩子施工。將墻體表面的平整度偏差控制在《4mm，垂直度偏差控制在《4mm的目的是為采用抗裂膩子涂料代替水泥砂漿抹灰創造條件。如圖1所示的工藝流程，進行抗裂膩子涂料的配制。現按表1中的原料重量配比制備本發明抗裂膩子涂料。表1中細砂的細度模數為2.21.6，平均粒徑為0.250.35mm。表1中水泥為硅酸鹽水泥，其強度等級為32.5。表1中聚丙烯微纖維的長度為1015mm。編號14所用膠水為108膠水，編號68所用膠水為805膠水。采用表1的抗裂膩子涂料制成抗裂膩子涂層，厚度為23mm，比目前普遍采用的抹灰層(厚度為1821mm)減小1519mm，房間的開間及進深均增加3038mm，提高了室內有效面積。每平方米墻可節約水泥9.6kg左右，石灰3.lkg左右，細沙34.96kg左右。降低了建筑成本約10%。并且，設置抗裂膩子涂料層后，所得墻體結構的質量完全符合標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001的規定。表1本發明抗裂膩子涂料的原料重量配比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>如圖1所示的工藝流程，抗裂膩子涂料配制后，將配好的抗裂膩子涂料直接刮到墻上，具體施工方法與墻體刮裝飾膩子施工方法相同，邊刮邊用2m大杠檢查平整度情況。抗裂膩子涂層厚度為23mm厚，可分兩遍進行。其中，磚墻與混凝土交界處(含構造柱處)、水電管線剔槽處等易產生裂縫部位必須采取防開裂措施，本工藝采用抗堿玻纖布，在第一遍抗裂膩子初凝前，將抗堿玻纖布粘在兩種不同材料交界的位置上，搭接長度各為100mm。刮裝飾膩子工藝及質量要求按常規做法，厚度約為13mm。刷乳膠漆及其它罩面層施工工藝及質量要求按常規做法，在此不再贅述。權利要求墻體表面施工工藝，其特征在于先在平整度偏差≤4mm以及垂直度偏差≤4mm的墻體表面直接涂抹2～3mm厚的抗裂膩子涂料，然后再在抗裂膩子涂層的表面涂抹裝飾膩子涂料；其中，所述抗裂膩子涂料由下述重量份的原料制成水泥3～5份，細砂4～6份，滑石粉0.8～1.2份，每立方米抗裂膩子涂料含聚丙烯微纖維1～4kg，適量水和膠水，所述細砂的細度模數為2.2～1.6，平均粒徑為0.25～0.35mm。2.如權利要求1所述的墻體表面施工工藝，其特征在于所述抗裂膩子涂料由下述重量份的原料制成水泥4份，細砂5份，滑石粉1份，每立方米抗裂膩子涂料含聚丙烯微纖維13kg，適量水和膠水。3.如權利要求1或2所述的墻體表面施工工藝，其特征在于所述水泥為強度等級>32.5的硅酸鹽水泥。4.如權利要求1或2所述的墻體表面施工工藝，其特征在于所述聚丙烯微纖維的長度為1015mm。5.根如權利要求1或2所述的墻體表面施工工藝，其特征在于所述的膠水為108膠水、805膠水中至少一種。6.如權利要求1或2所述的墻體表面施工工藝，其特征在于所述膠水與水的體積比為3.54.5:0.81.2。全文摘要本發明公開了一種能夠顯著降低墻體表面施工厚度的墻體表面施工工藝，從而提高房屋的有效使用面積。該工藝的特點是先在平整度偏差≤4mm以及垂直度偏差≤4mm的墻體表面直接涂抹2～3mm厚的抗裂膩子涂料，然后再在抗裂膩子涂層的表面涂抹裝飾膩子涂料；其中，所述抗裂膩子涂料由下述重量份的原料制成水泥3～5份，細砂4～6份，滑石粉0.8～1.2份，每立方米抗裂膩子涂料含聚丙烯微纖維1～4kg，適量水和膠水，所述細砂的細度模數為2.2～1.6，平均粒徑為0.25～0.35mm。采用本發明的施工工藝，房間的開間及進深約增加30～38mm，有效使用面積可增加1％～1.5％，并且減少了建筑材料的用量，因此節約了建筑成本，降低了能源消耗。文檔編號E04F13/02GK101781921SQ201010119949公開日2010年7月21日申請日期2010年3月9日優先權日2010年3月9日發明者王瑞祥,相金干,范龍堯申請人:成都建筑工程集團總公司