專利名稱：一種除氣過濾設備內襯分塊砌筑工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種除氣過濾設備內襯分塊砌筑工藝。
背景技術：
除氣、板式過濾以及管式過濾裝置的內襯都是用耐鋁澆注料澆筑而成的，由于其體積較小所以都是用澆注料整體澆筑的。用重質澆注料澆筑出來的內襯強度高，但是耐極冷極熱的性能較差，實際生產中用重質澆注料澆筑的內襯容易開裂，會降低內襯的使用壽命；而用中質澆注料澆筑出來的內襯耐極冷極熱性能很好，但是由于強度差的原因，在實際生產中操作人員清理內襯表面的鋁渣時會將內襯一起清理下來，這樣一來就大大降低了內襯的使用壽命。
由于兩類材料整體澆注的內襯使用壽命均不長且生產廠家解決不了重質澆注料內襯開裂的問題，為了設備在初期交付客戶使用時不會有裂紋等不美觀現象所以大部分廠家選擇用中質澆注料來澆筑除氣、板式過濾以及管式過濾裝置的內襯。
為了徹底解決內襯使用壽命短的問題，就需要找到重質澆注料澆筑出來的內襯開裂的原因，重質澆注料耐極冷極熱性差的主要原因是受熱線變化率大，內襯一旦受熱后內襯之間就會膨脹或是收縮，由于這種膨脹或是收縮產生的應力就會使內襯開裂，內襯長度越大產生的膨脹或是收縮也就就大，應力就越大，內襯就越容易開裂，因此用重質澆注料澆筑的內襯只要澆筑的足夠小其受熱膨脹或是收縮也就越小，甚至可以忽略不計，那樣就避免了開裂現象的產生。發明內容
本發明的目的在于提出一種除氣過濾設備內襯分塊砌筑工藝，以解決內襯使用壽命短的問題。·
為達此目的，本發明采用以下技術方案
一種除氣過濾設備內襯分塊砌筑工藝，包括以下幾個步驟
(I)選用受熱膨脹的澆注料澆筑內襯，相鄰連接的磚與磚之間留有I到2個mm的間隙；
(2)內襯用重質澆注料澆筑而成；
(3)相鄰兩塊磚通過錯縫連接，中間填充可以防止鋁液從接縫處滲透過去的特護的火泥；
(4)磚的厚度約40mm，整體澆筑的內襯要70mm以上。
本發明的有益效果為由于本發明采用了重質澆注料澆筑的內襯只要澆筑的足夠小其受熱膨脹或是收縮也就越小，甚至可以忽略不計，那樣就避免了開裂現象的產生。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
來進一步說明本發明的技術方案，一種除氣過濾設備內襯分塊砌筑工藝，包括以下幾個步驟
(I)選用受熱膨脹的澆注料澆筑內襯，相鄰連接的磚與磚之間留有I到2個mm的間隙；
(2)內襯用重質澆注料澆筑而成；
(3)相鄰兩塊磚通過錯縫連接，中間填充可以防止鋁液從接縫處滲透過去的特護的火泥；
(4)磚的厚度約40mm，整體澆筑的內襯要70mm以上。
采用整體澆筑后的內襯壽命大約I年左右，而采用分塊澆筑內襯的使用壽命至少 3年以上，本發明所述的生產工藝，節約了使用成本。
綜上所述，采用內襯分塊澆筑的工藝，可以有效解決內襯使用壽命短的問題，節省了成本，實現了資源的有效利用。
以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述實施例限制， 在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種除氣過濾設備內襯分塊砌筑工藝，其特征在于，包括以下幾個步驟(1)選用受熱膨脹的澆注料澆筑內襯，相鄰連接的磚與磚之間留有I到2個mm的間隙；(2)內襯用重質澆注料澆筑而成；(3)相鄰兩塊磚通過錯縫連接，中間填充可以防止鋁液從接縫處滲透過去的特護的火泥；(4)磚的厚度約40mm，整體澆筑的內襯要70mm以上。
全文摘要
一種除氣過濾設備內襯分塊砌筑工藝，包括以下幾個步驟(1)選用受熱膨脹的澆注料澆筑內襯，相鄰連接的磚與磚之間留有1到2個mm的間隙；(2)內襯用重質澆注料澆筑而成；(3)相鄰兩塊磚通過錯縫連接，中間填充可以防止鋁液從接縫處滲透過去的特護的火泥；(4)磚的厚度約40mm，整體澆筑的內襯要70mm以上。本發明的有益效果為由于本發明采用了重質澆注料澆筑的內襯只要澆筑的足夠小其受熱膨脹或是收縮也就越小，甚至可以忽略不計，那樣就避免了開裂現象的產生。
文檔編號C22B9/02GK102994767SQ201210448808
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者儲志揚, 朱冰池 申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司