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磚機強力節油脫模板的制作方法

文檔序號:1853775閱讀:487來源:國知局
專利名稱:磚機強力節油脫模板的制作方法
磚機強力節油脫模板本發明本發明涉及一種磚機脫模板,特別是磚機制坯時基本不用油就能脫模的脫模板。從人類文明的開始,就逐漸產生了磚坯壘墻,蓋房的措施,可直到近代,人們制坯的方法都是手工制法,即把泥填到可成型的木斗內再倒出來就成坯了,但粘坯斗的泥要想從斗內脫出來,需要有一種脫模物質。幾千年來人們用的這種脫模物,不外乎于沙子或草木灰,隨著現代文明的產生,機制磚坯提到了議事日程,而機制磚坯的脫模材料一開始有用沙土或草木灰的,有用各種植物膠如榆樹皮膠的,有用洗衣粉或肥皂兌水的。后來逐漸出現用植物油直到用柴油的。再到后來把柴油中兌上脂肪酸或油酸或硬脂酸,以使脫模材料變得更光滑更有良好的脫模效果。但無論怎樣變化,都沒有找到最佳的省力省錢的方法,以紅粘土或用頁巖紅石頭粉碎后作坯來看,這種泥料含Al2O3很高,粘性大與極性強的磚機脫模鐵板(也叫推板,也叫推刀,也叫推子)接觸后就粘到一起了。只有不停的在板上擦油才能順利脫模。一旦出泥口注水器控制不當而水出多時,泥條就會變軟,條面水分增多,這種軟泥條不能制坯,需要返回,可返回時非常困難,需要停機操作。為什么呢?因軟泥條表面的水分與推板表面的脫模油產生羥基作用而變澀,至使泥與推板牢牢粘住,這時需要停機,用手挖,用布擦才可除掉,很是耽擱時間。所以如何省力省時又節省脫模油,就成為極待解決的大事了。本發明的目的,是把制坯推板表面極性強易于粘泥的金屬鐵板面改裝成無極性的高分子不粘材料,使擦油脫模變成不擦油或基本不擦油脫模。可節約以往用油量的 80% 95%,且省時省力,一舉三得。本發明的目的是這樣實現的,即在原鐵推板的表面,加一層LHY-MB_4#材料,用高新手法把它變成與原鐵推板結合在一起的3-5mm厚的自動脫模板。此材料的表面能因比水低,所以具有疏水性。因有很強的化學情性,所以它遇水不會有OH羥基出現而產生澀阻現象,從而顯現出優異的潤滑性能。與泥團粒子不會產生鍵價結合而顯出不粘性而自動脫模。 用原鐵模板推泥條時用毛刷擦油,遇到含Al2O3高的粘性大的泥條,每推一板得擦一次油, 含SiO2高的粘性小的泥條,每推三板兩板得擦一次油,而且每擦一次用油量很大。因為擦油少了不易脫模,擦油多了油會粘到泥條上被帶走,造成浪費。且粘到泥坯的油料在燒磚過程中,部分物質進入大氣而造成污染,不利環保。用本發明模板推泥條時可不擦油,若想擦一點油,可用毛刷或布團浸原30%的油量來擦,而且每擦一次,可推10-20板,且操作省力。若遇到泥條含水量大,泥條過軟不能制成坯,需把泥條返回時,也不需停機用手挖,用布擦了。 因為本模板幾乎不粘泥,既使粘一點,也是假粘,極易除掉。既省力又省時。(注LHY-MB-4# 材料有市售)。由于用本方案制成了強力節油脫模板,在制壞生產中,即達到了省力省時,減少了環境污染,又降低了生產成本。本發明是由以下實施例及其附圖給出(1)金屬推板;(2)節油脫模板,附圖是由本發明的具體部件構成。結合


本發明的實施情況。先把金屬的鐵推板(1)表面進行除油除銹打磨拋毛,再把節油脫模板O)與鐵推板牢牢的固定結合在一起即可。
權利要求
1.磚機強力節油脫模板是由金屬鐵推板(1)和節油脫模板O)固定結合在一起組成, 其特征在于節油脫模板是由LHY-MB-4#材料制成。
2.根據權利要求1所述的磚機強力節油脫模板,其特征在于節油脫模板的厚度為 3_5mm0
全文摘要
本發明磚機強力節油脫模板,是由制磚機原鐵推板(1)和節油脫模板(2)組成,原制磚機制坯時靠用大量的油脫模,即造成油料浪費,還費時費力,至使生產成本較高,且能污染環境。本發明是在原鐵推板表面,復加一層3-5mm厚的LHY-MB-4#材料作脫模板。由于本材料的潤滑性、化學惰性和表面能低的疏水性而使其不粘泥,可不擦油自行脫模或用極少的油即可脫模。可比用鐵推板節油80%~90%,還省力省時,又節能減排。
文檔編號B28B13/04GK102416664SQ201110370478
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者呂紅玉 申請人:呂紅玉
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