金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板及其生產工藝的制作方法與工藝

本發明涉及一種裝飾板，具體涉及一種金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板及其生產工藝。

背景技術：
目前在現有的建筑外墻外保溫系統中，多數為在墻體基層上將界面層，結構粘結砂漿層，保溫層，耐堿網格布層，抗裂抹面砂漿層，膩子層，飾面層依次層疊而成，有的還采用現場澆筑的方法，其最大缺點是工業化程度低，保溫防火效果差，施工質量不易控制。市場近期也出現了一些工廠化生產的保溫裝飾一體化復合板，但也明顯存在諸如具有保溫效果，但防火功能差，特別是在結構安裝上存在嚴重的工程安全隱患。另外，上述的一體化復合板由于其表面未采用任何保護措施，不但防潮性能差，而且當表面沾上污漬后，超過一定時間后，污漬侵入到復合板的內部，造成復合板難以擦洗的不良后果。此外，由于復合板的屏蔽效果差，導致其隔音效果也很差。

技術實現要素：
針對上述技術問題，本發明提供一種金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板及其生產工藝，本發明的金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板在安裝后可形成無縫隙的防火、防潮保溫、隔音、易擦洗的墻面。解決上述技術問題的技術方案如下：金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板的生產工藝，包括以下步驟：步驟1，預制覆膜金屬卷材；步驟2，將預制的覆膜金屬卷材經過滾彎機成型后制成具有槽體的基模；步驟3，將發泡材料放入基模槽體內進行發泡制得硬泡聚氨酯，然后將金屬薄膜經過導向覆蓋在硬泡聚氨酯表面，再經過整型后送入保溫箱進行保溫，制成金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板。采用了上述方案，由于硬泡聚氨酯起保溫作用，因此，本發明的復合裝飾板具有保溫性能，由于硬泡聚氨酯被夾設于兩基模和金屬薄膜之間，基模的其中材料之一為金屬材料，因此，硬泡聚氨酯被封裝在金屬材料形成的包圍體中，通過金屬材料的阻擋作用，可避免建筑體起火后火勢穿透硬泡聚氨酯對其他物體進行燃燒，因此本發明通過金屬材料對硬泡聚氨酯形成保護作用。由于基模的另一種材料是位于金屬卷材表面的PVC裝飾軟片，通過PVC裝飾軟片，隔離了空氣與金屬卷材表面的接觸，避免金屬卷材受到氧化或腐蝕，不但對金屬卷材起到了很好的保護作用，而且還起到了防潮作用。另外，當污漬附著在基模上時，由于PVC裝飾軟片難以受到污漬的侵蝕，因此，即使污漬長時間駐留在PVC裝飾軟片的表面，當需要對滿污漬進行清理時，也能很容易地對污漬進行清理。由于基模是由PVC裝飾軟片和金屬卷材組成，通過基模可能外界的干擾聲音起到良好的屏蔽作用，加之硬泡聚氨酯以及金屬薄膜的進一步屏蔽作用，這樣，本發明具備良好的隔音效果。此外，當需要將本發明的復合裝飾板安裝在墻體上時，將金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板按一定尺寸及形狀裁切，然后在室內墻面及天花板上涂抹一層粘結劑，將裁切好的復合板按楔口相互配合，由于形成基模的主體為金屬卷材，因此，在金屬卷材上加工出的楔口非常平整，當相鄰兩塊金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板的楔口相互配合后，兩者之間形成無縫隙結合，這種無縫隙結合有助于起到隔音防潮的作用。進一步地，步驟1的預制覆膜金屬卷材包括以下步驟：步驟11，將金屬卷材開卷后進行清洗，清洗后進行干燥；步驟12，將金屬卷材進行涂抹膠粘劑；步驟13，將經過涂抹膠粘劑的金屬卷材送入帶烘箱的覆膜機，將PVC裝飾軟片進行上膠覆膜于金屬卷材上，制得覆膜金屬卷材。進一步地，步驟11中，清洗金屬卷材是采用酸堿液對金屬卷材進行噴淋，去除金屬卷材表面的油脂使金屬表面鈍化，干燥是在180-200℃的溫度環境中對清洗后的金屬卷材進行烘干。通過該步驟可避免油脂等污漬對金屬卷材形成腐蝕，有利于延長復合裝飾板的使用壽命。進一步地，步驟13中，采用厚度為0.12—0.18mm的PVC裝飾軟片，在烘箱中120-200℃溫度環境下將上膠后的PVC裝飾軟片烘烤1-3分鐘。通過該步驟，有利于使PVC裝飾軟片更加牢固地也金屬卷材進行結合。進一步地，步驟2中，滾彎成型過程中，滾彎機的主輥壓力2-2.5T，副輥壓力0.35-0.8T。通過該步驟，有利于使覆膜金屬卷材產生良好的型變，得到精度較高的具有槽體的基模。進一步地，步驟3中，所述發泡材料由A料和B料組成，A料與B料的比例為100：125-145，所述A料包括60-80份的阻燃型聚醚多元醇、20-40份的聚酯多元醇、6-10份交聯劑、1-3份泡沫穩定劑、2-5份催化劑、20-35份的發泡劑，所述B料為異氰酸酯。通過上述配比，使制得的硬泡聚氨酯具有更高的阻燃性以及良好的保溫性能。進一步地，步驟3中，發泡過程中，基模加熱的溫度為45-55℃，發泡材料的溫度為20-25℃。通過該步驟，有利于使發泡材料在基模內進行發泡，使得到的硬泡聚氨酯具有較好的保溫及防火性能。進一步地，步驟3中，所述整型的壓力為0.4-0.6T；在保溫箱中40-50℃的溫度環境中保溫1-5分鐘。通過該步驟，使成型后的金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板具有很高的精度，避免在安裝時出現相鄰兩塊金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板之間具有縫隙的問題。一種金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板，包括由金屬卷材和固定在該金屬卷材表面的PVC裝飾軟片經滾壓形成具有槽體的基模，在基模的槽體中填充有硬泡聚氨酯，在基模的槽體口部設有用于覆蓋硬泡聚氨酯的金屬薄膜。綜上所述，本發明的金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板，具備防火、防潮、保溫、隔音、易擦洗的特點。附圖說明圖1為本發明的金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板的剖面結構示意圖；圖2為覆膜機的結構示意圖；具體實施方式參照圖1，本發明的金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板的生產工藝如下所述：實施例1:步驟1，預制覆膜金屬卷材，預制覆膜金屬卷材的具體過程為：將金屬卷材開卷后進行清洗，清洗后進行干燥，清洗金屬卷材是采用酸堿液對金屬卷材進行噴淋，去除金屬卷材表面的油脂使金屬表面鈍化，干燥是在180℃的溫度環境中對清洗后的金屬卷材進行烘干。將清洗和干燥后的金屬卷材進行涂抹膠粘劑，所述膠粘劑為PU類雙組份油性聚氨酯。將經過涂抹膠粘劑的金屬卷材送入帶烘箱的覆膜機，將PVC裝飾軟片進行上膠覆膜于金屬卷材上，制得覆膜金屬卷材，其中PVC裝飾軟片厚度為0.12mm，在烘箱中120℃溫度環境下將上膠后的PVC裝飾軟片烘烤1分鐘。步驟2，將預制的覆膜金屬卷材經過滾彎機成型后制成具有槽體的基模。滾彎成型過程中，滾彎機的主輥壓力2T，副輥壓力0.35T。步驟3，將發泡材料放入基模槽體內進行發泡制得硬泡聚氨酯，然后將金屬薄膜經過導向覆蓋在硬泡聚氨酯表面，再經過整型后送入保溫箱進行保溫，制成金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板。發泡材料由A料和B料組成，A料與B料的比例為100：125-145，所述A料包括60份的阻燃型聚醚多元醇、20份的聚酯多元醇、6份交聯劑、1份泡沫穩定劑、2份催化劑、20份的發泡劑，所述B料為異氰酸酯。發泡過程中，基模加熱的溫度為45℃，發泡材料的溫度為20℃。整型時整型的壓力為0.4T；保溫時在保溫箱中40℃的溫度環境中保溫1分鐘。壓制成型后的聚氨酯密度為60公斤/立方米。實施例2:步驟1，預制覆膜金屬卷材，預制覆膜金屬卷材的具體過程為：將金屬卷材開卷后進行清洗，清洗后進行干燥，清洗金屬卷材是采用酸堿液對金屬卷材進行噴淋，去除金屬卷材表面的油脂使金屬表面鈍化，干燥是在190℃的溫度環境中對清洗后的金屬卷材進行烘干。將清洗和干燥后的金屬卷材進行涂抹膠粘劑，所述膠粘劑為PU類雙組份油性聚氨酯。將經過涂抹膠粘劑的金屬卷材送入帶烘箱的覆膜機，將PVC裝飾軟片進行上膠覆膜于金屬卷材上，制得覆膜金屬卷材，其中PVC裝飾軟片厚度為0.15mm，在烘箱中160℃溫度環境下將上膠后的PVC裝飾軟片烘烤2分鐘。步驟2，將預制的覆膜金屬卷材經過滾彎機成型后制成具有槽體的基模。滾彎成型過程中，滾彎機的主輥壓力2.2T，副輥壓力0.5T。步驟3，將發泡材料放入基模槽體內進行發泡制得硬泡聚氨酯，然后將金屬薄膜經過導向覆蓋在硬泡聚氨酯表面，再經過整型后送入保溫箱進行保溫，制成金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板。發泡材料由A料和B料組成，A料與B料的比例為100：125-145，所述A料包括70份的阻燃型聚醚多元醇、30份的聚酯多元醇、80份交聯劑、2份泡沫穩定劑、3份催化劑、27份的發泡劑，所述B料為異氰酸酯。發泡過程中，基模加熱的溫度為50℃，發泡材料的溫度為23℃。整型時整型的壓力為0.5T；保溫時在保溫箱中45℃的溫度環境中保溫3分鐘。壓制成型后的聚氨酯密度為70公斤/立方米。實施例3:步驟1，預制覆膜金屬卷材，預制覆膜金屬卷材的具體過程為：將金屬卷材開卷后進行清洗，清洗后進行干燥，清洗金屬卷材是采用酸堿液對金屬卷材進行噴淋，去除金屬卷材表面的油脂使金屬表面鈍化，干燥是在200℃的溫度環境中對清洗后的金屬卷材進行烘干。將清洗和干燥后的金屬卷材進行涂抹膠粘劑，所述膠粘劑為PU類雙組份油性聚氨酯。將經過涂抹膠粘劑的金屬卷材送入帶烘箱的覆膜機，將PVC裝飾軟片進行上膠覆膜于金屬卷材上，制得覆膜金屬卷材，其中PVC裝飾軟片厚度為0.18mm，在烘箱中200℃溫度環境下將上膠后的PVC裝飾軟片烘烤3分鐘。步驟2，將預制的覆膜金屬卷材經過滾彎機成型后制成具有槽體的基模。滾彎成型過程中，滾彎機的主輥壓力2.5T，副輥壓力0.8T。步驟3，將發泡材料放入基模槽體內進行發泡制得硬泡聚氨酯，然后將金屬薄膜經過導向覆蓋在硬泡聚氨酯表面，再經過整型后送入保溫箱進行保溫，制成金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板。發泡材料由A料和B料組成，A料與B料的比例為100：125-145，所述A料包括80份的阻燃型聚醚多元醇、40份的聚酯多元醇、10份交聯劑、3份泡沫穩定劑、5份催化劑、35份的發泡劑，所述B料為異氰酸酯。發泡過程中，基模加熱的溫度為55℃，發泡材料的溫度為25℃。整型時整型的壓力為0.6T；保溫時在保溫箱中50℃的溫度環境中保溫5分鐘。壓制成型后的聚氨酯密度為80公斤/立方米。上述三種實施例中，A料中所使用的阻燃型聚醚多元醇均為DP-335型阻燃型聚醚多元醇，聚酯多元醇均為DP-337型聚酯多元醇，交聯劑均為三乙醇胺，催化劑均為DABCO33VL型催化劑，泡沫穩定劑均為DM-8842型泡沫穩定劑，發泡劑均為141b型發泡劑。上述三種實施例中，其中將PVC裝飾軟片進行上膠覆膜于金屬卷材上時使用的覆膜機的結構如下：烘箱5的內壁面主設有加熱管6，烘箱5中設有能轉動的且呈圓筒狀的上膠輥7和所述上膠輥位于下膠輥上部且在兩者之間具有供被覆膜件通過的間隙。上膠輥7和下膠輥8中均設有加熱管9，PVC裝飾軟片在覆膜過程中以使PVC裝飾軟片和金屬卷材受熱均勻，有助于提高覆膜效果。在覆膜機工作過程中，上膠輥7轉動時帶動被覆膜件移動，從而將PVC裝飾軟片粘壓在被金屬卷材表面。為了方便的放入被覆膜件，在烘箱5頂部設有手柄10，手柄與上膠輥之間具有當手柄扳動能帶動上膠輥相對于機架上下移動的提升組件。提升組件包括連桿11和位于手柄端部呈圓盤狀的連接部12，上述連桿11一端鉸接在連接部12邊沿處，連桿11另一端與上述的上膠輥7相聯。上膠輥7端部固連有軸承13，軸承13內圈與上膠輥端部固連，軸承13外圈與上述連桿11另一端相聯。軸承外圈固連有連接座14，上述連桿11另一端鉸接于連接座14上。具體而言，扳動手柄10，由于連桿11鉸接在連接部12的非中心位置，因此，當手柄10轉動后就能使連桿11的鉸接處相對于機架的位置改變。當連桿11的鉸接處靠近烘箱5時，連桿11下移；當連桿11的鉸接處遠離烘箱5時，連桿11上移。由于連桿11與上膠輥7相聯，這樣就帶動上膠輥7上移或下移。參照圖1，采用上述生產工藝制得的金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板，包括由金屬卷材1和固定在該金屬卷材表面的PVC裝飾軟片2經滾壓形成具有槽體的基模，在基模的槽體中填充有硬泡聚氨酯3，在基模的槽體口部設有用于覆蓋硬泡聚氨酯的金屬薄膜4。本發明的使用方法為：將金屬硬泡聚氨酯復合裝飾板按一定尺寸及形狀裁切，然后在室內墻面及天花板上涂抹一層粘結劑，將裁切好的復合板按楔口相互配合，拼裝粘貼于墻面或天花板上，也可以按楔口相互配合，使用槍釘直接釘在墻面、天花板或事先固定好的龍骨、木板，石膏板等材料上面，形成無縫隙的防火防潮保溫隔音易擦洗的墻面。