菱鎂秸稈混凝土板材及其制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種菱鎂秸稈混凝土板材，原材料按重量百分比包括：菱鎂水泥30％-60％、40％氯化鎂溶液30％-60％、玉米穗棒秸稈碎屑5％-20％、復合改性劑0.2％-1％。本發明能利用玉米穗棒秸稈制作一種具有質輕、保溫良好特性，用于建材產品的菱鎂秸稈混凝土板材。大量消耗農村廢棄的農作物秸稈，在建筑行業就地消化，節約成本的同時，也對環境進行保護，為農村廢棄秸稈提供一條新的節能環保的出路。
【專利說明】菱鎂秸稈混凝土板材及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土板材，特別是涉及一種菱鎂秸桿混凝土板材。
【背景技術】
[0002]混凝土板材，也稱預制的配筋混凝土板式構件。在現有房屋建筑中，主要有墻板、樓板和屋面板；這三種板有時可以互相通用。混凝土板材主要分鋼筋混凝土和預應力混凝土兩大類，也有的是應用其他配筋材料，如鋼絲網、鋼纖維或其他纖維等。秸桿是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。而我國是農業大國，每年可產生秸桿7億多噸。每年的秸桿焚燒屢禁不止。不僅造成資源的極大浪費，也造成了環境破壞。而造成秸桿焚燒屢禁不止的原因主要有以下幾個方面:一、是秸桿處理的成本太高，機械收割留茬較高，影響下一季玉米的播種。二、是科技轉化力度不夠，秸桿的經濟價值難以發揮。現實中，由于科技轉化力度不夠，要么實施成本太高，比如用秸桿做沼氣原料，一個沼氣池至少要花費三四千元，讓農民望而卻步；要么就是回收價格太低，把秸桿賣給那些養牛大戶才幾分錢一斤。三、缺乏處置技術。首先，多數農戶基本不用秸桿當柴燒，只剩下“付之一炬”。其次，農民找不到秸桿“變廢為寶”的途徑。原有的其它小麥秸桿加工行業，如草帽、草苫等，也因替代產品的出現而基本淘汰。第三、農作物秸桿還田推廣緩慢，第四，秸桿飼料處理成本高，難度大。另外，加工食用菌基料和慪造有機肥，這些簡便易行的秸桿處理方式，也都是家庭式、規模小，缺乏統一的組織管理，沒有形成規模效益。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種菱鎂秸桿混凝土板材，能在大量消耗農村廢棄的農作物秸桿，節約成本的同時，也對環境進行保護，為農村廢棄秸桿提供一條新的節能環保的出路。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供的一種菱鎂秸桿混凝土板材，原材料按重量百分比包括:菱鎂水泥30% -60%，40%氯化鎂溶液30% -60 %、玉米穗棒秸桿碎屑5% _20%、復合改性劑0.2%~1%0
[0005]優選的，原材料按重量百分比包括，菱鎂水泥10份、40%氯化鎂溶液10份、玉米穗棒秸桿碎屑2.5份、復合改性劑0.113份。
[0006]優選的，原材料按重量百分比包括，菱鎂水泥10份、40%氯化鎂溶液10份、玉米穗棒秸桿碎屑3.33份、復合改性劑0.116份。
[0007]優選的，原材料按重量百分比包括，菱鎂水泥10份、40%氯化鎂溶液10份、玉米穗棒秸桿碎屑1.66份、復合改性劑0.108份。
[0008]優選的，所述菱鎂水泥，MgO含量約為75% -85%，其活性MgO含量為63% -72%,CaO含量〈5%，初凝時間不低于于40min，120目篩通過率>93%，終凝時間不超過24h，安定性合格。[0009]優選的，所述40 %氯化鎂溶液，MgCl2不小于45 %，NaCl不大于1.5 %，KCl不大于0.7%, CaCl2不大于1.0%,酸根尚子不大于3.0%。
[0010]優選的，所述玉米穗棒秸桿碎屑含水率〈10%，玉米穗棒顆粒粒徑不得大于1cm。
[0011]一種菱鎂秸桿混凝土板材的制造方法，包括:
[0012]步驟1:制漿；具體為按百分比將權利要求1中所述的菱鎂水泥及40%氯化鎂溶液混合，攪拌制成菱鎂混凝土料漿，隨后按百分比加入所述玉米穗棒秸桿碎屑和復合添加劑加水攪拌，形成菱鎂秸桿混凝土料漿；
[0013]步驟2:灌模；具體為將步驟I所述菱鎂秸桿混凝土料漿灌進涂有脫模劑、布著玻璃纖維網格的模版中，灌模平整后，震動成型，最終制得菱鎂秸桿混凝土板材；
[0014]步驟3:養護:具體為將步驟2中所述菱鎂秸桿混凝土板材在常溫條件下帶模養護，待漿料固化后脫模，疊放，進行二次保濕自然養護，直至板材性能達到設計要求。
[0015]優選的，所述菱鎂水泥，MgO含量約為75% -85%，其活性MgO含量為63% -72%,CaO含量〈5%，初凝時間不低于于40min，120目篩通過率>93%，終凝時間不超過24h，安定性合格。
[0016]優選的,所述40%氯化鎂溶液,MgCl2不小于45%,NaCl不大于1.5%,KCl不大于0.7%, CaCl2不大于1.0%，酸根離子不大于3.0% ;所述玉米穗棒秸桿碎屑含水率〈10 %，玉米穗棒顆粒粒徑不得大于1cm。
[0017]本發明菱鎂秸桿混凝土板材利用玉米穗棒秸桿制作一種具有質輕、保溫良好特性，用于建材產品的菱鎂秸桿混凝土板材。大量消耗農村廢棄的農作物秸桿，在建筑行業就地消化，節約成本的同時，也對環`境進行保護，為農村廢棄秸桿提供一條新的節能環保的出路。
【具體實施方式】
[0018]下面對本發明的實施例做具體描述:
[0019]本發明菱鎂秸桿混凝土板材的主要原材料重量百分比為:菱鎂水泥30% -60%,40%氯化鎂溶液30% -60%、玉米穗棒秸桿碎屑5% -20%、復合改性劑0.2%-1%。
[0020]本發明菱鎂秸桿混凝土板材的制造方法，包括:
[0021]步驟1:制漿；具體為將上述計量好的原料菱鎂水泥、氯化鎂溶液混合，攪拌制成菱鎂混凝土料漿，隨后加入計量好的玉米穗棒秸桿碎屑和復合添加劑加水攪拌，形成菱鎂秸桿混凝土料漿；
[0022]步驟2:灌模；具體為將上述料漿灌進涂有脫模劑、布著玻璃纖維網格的模版中，灌模平整后，震動成型，最終制得菱鎂秸桿混凝土板材；
[0023]步驟3:養護:將菱鎂秸桿混凝土板材在常溫條件下帶模養護，待漿料固化后脫模，疊放，進行二次保濕自然養護，直至板材性能達到設計要求。
[0024]所述的菱鎂水泥:MgO含量約為75% -85%，其活性MgO含量為63% -72 %。CaO含量< 5%，初凝時間不低于于40min，120目篩通過率>93%，終凝時間不超過24h，安定性合格。
[0025]所述的氯化鎂=MgCl2不小于45%，NaCl不大于1.5%,KCl不大于0.7%,CaCl2F大于1.0%,酸根離子不大于3.0%。[0026]所述的玉米穗棒秸桿碎屑:不得腐爛霉變，不得含有泥土，碎屑大小有一定級配，含水率〈10%,玉米穗棒顆粒粒徑不得大于1cm。
[0027]所述的復合改性劑:淡黃色和棕色粘稠液、體密度:30波美度(1.26g / cm3)、固含量:>60%。根據生產溫度及原材料質量等情況進行調整。用量范圍一般為鹵水重量的
0.2%-0.5%。添加劑使用時直接加入到已和好的料漿中即可。
[0028]下面結合具體數值對菱鎂秸桿混凝土板材的制造方法做具體描述:
[0029]第一實例:按玉米穗棒秸桿:菱鎂水泥=1: 3進行實驗
[0030](I)制漿:將上述計量好的原料菱鎂水泥10kg、40%氯化鎂溶液混合10kg，攪拌制成菱鎂混凝土料漿，隨后加入玉米穗棒秸桿碎屑3.33kg和復合添加劑加0.116kg水攪拌，形成菱鎂秸桿混凝土料漿；
[0031](2)灌模:將上述料漿灌進涂有脫模劑、布著玻璃纖維網格的模版中，灌模平整后，震動成型，最終制得菱鎂秸桿混凝土板材。
[0032](3)養護:將菱鎂秸桿混凝土板材在常溫度15-35 °相對濕度60 % -70 %條件下帶模養護，待漿料固化后脫模，疊放，進行二次保濕自然養護，直至板材性能達到設計要求。
[0033]制得板材的板材抗壓強度5.29MP、容重1.138g / cm3、導熱系數0.181W /(m / 0C ) ο
[0034]第二實例:按玉米穗棒秸桿:菱鎂水泥=1: 4進行實驗
[0035](I)制漿:將上述計量好`的原料菱鎂水泥10kg、40%氯化鎂溶液混合10kg，攪拌制成菱鎂混凝土料漿，隨后加入玉米穗棒秸桿碎屑2.5kg和復合添加劑加0.113kg水攪拌，形成菱鎂秸桿混凝土料漿；
[0036](2)灌模；具體同實施例1 ;
[0037](3)養護:具體同實施例1。
[0038]制得板材的板材抗壓強度10.61MP、容重1.335g / cm3、導熱系數0.201W /(m / 0C ) ο
[0039]第三實例:按玉米穗棒秸桿:菱鎂水泥=1: 6進行實驗
[0040](I)制漿:將上述計量好的原料菱鎂水泥10kg、40%氯化鎂溶液混合10kg，攪拌制成菱鎂混凝土料衆，隨后加入玉米穗棒稻桿碎屑1.66kg和復合添加劑加0.108kg水攪拌，形成菱鎂秸桿混凝土料漿；
[0041](2)灌模；具體同實施例1 ;
[0042](3)養護:具體同實施例1。
[0043]制得板材的板材抗壓強度12.41MP、容重1.467g / cm3、導熱系數0.228W /(m / 0C ) ο
[0044]本發明所制的菱鎂秸桿混凝土板材因玉米穗棒秸桿與菱鎂水泥配比不同，導致抗壓荷載、抗壓強度、質量、容量、導熱系數不同，下面表1-4實驗數據對本發明的效果作進一步說明。
[0045]表I玉米穗棒秸桿:菱鎂水泥=1: 3
[0046]
【權利要求】
1.一種菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，原材料按重量百分比包括:菱鎂水泥30% -60%、40%氯化鎂溶液30% -60 %、玉米穗棒秸桿碎屑5% -20 %、復合改性劑0.2%-1%。
2.如權利要求1所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，原材料按重量百分比包括，菱鎂水泥10份、40%氯化鎂溶液10份、玉米穗棒秸桿碎屑2.5份、復合改性劑0.113份。
3.如權利要求1所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，原材料按重量百分比包括，菱鎂水泥10份、40%氯化鎂溶液10份、玉米穗棒秸桿碎屑3.33份、復合改性劑0.116份。
4.如權利要求1所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，原材料按重量百分比包括，菱鎂水泥10份、40%氯化鎂溶液10份、玉米穗棒秸桿碎屑1.66份、復合改性劑0.108份。
5.如權利要求1所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，所述菱鎂水泥，MgO含量約為75% -85%，其活性MgO含量為63% -72%, CaO含量< 5%，初凝時間不低于于40min，120目篩通過率>93%，終凝時間不超過24h，安定性合格。
6.如權利要求1所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，所述40%氯化鎂溶液，MgCl2不小于45%, NaCl不大于1.5%, KCl不大于0.7%, CaCl2不大于1.0%,酸根尚子不大于3.0%。
7.如權利要求1所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，所述玉米穗棒秸桿碎屑含水率〈10%,玉米穗棒顆粒粒徑不得大于1cm。
8.如權利要求1所述的菱鎂秸桿混凝土板材的制造方法，其特征在于，包括: 步驟1:制漿；具體為按百分比將權利要求1中所述的菱鎂水泥及40%氯化鎂溶液混合，攪拌制成菱鎂混凝土料漿，隨后按百分比加入所述玉米穗棒秸桿碎屑和復合添加劑加水攪拌，形成菱鎂秸桿混凝土料漿； 步驟2:灌模；具體為將步驟I所述菱鎂秸桿混凝土料漿灌進涂有脫模劑、布著玻璃纖維網格的模版中，灌模平整后，震動成型，最終制得菱鎂秸桿混凝土板材； 步驟3:養護:具體為將步驟2中所述菱鎂秸桿混凝土板材在常溫條件下帶模養護，待漿料固化后脫模，疊放，進行二次保濕自然養護，直至板材性能達到設計要求。
9.如權利要求8所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，所述菱鎂水泥，MgO含量約為75% -85%，其活性MgO含量為63% -72%, CaO含量< 5%，初凝時間不低于于40min，120目篩通過率>93%，終凝時間不超過24h，安定性合格。
10.如權利要求8所述的菱鎂秸桿混凝土板材，其特征在于，所述40%氯化鎂溶液，MgCl2不小于45%, NaCl不大于1.5%, KCl不大于0.7%, CaCl2不大于1.0%,酸根尚子不大于3.0% ;所述玉米穗棒秸桿碎屑含水率〈10%，玉米穗棒顆粒粒徑不得大于1cm。
【文檔編號】C04B28/32GK103449795SQ201310373065
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月25日 優先權日:2013年8月25日
【發明者】汪碩, 樂宣濤 申請人:汪碩, 樂宣濤