一種加氣混凝土墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加氣混凝土墻板，該加氣混凝土墻板的板體上預埋固設有預埋件，預埋件內設有兩端封閉、槽口貫通板體表面的燕尾型或T型的直槽，直槽內沿槽長方向導向移動裝配有緊固螺栓，緊固螺栓的頭部與直槽的槽壁止旋配合，緊固螺栓的桿部從直槽的槽口伸出。在使用時，緊固螺栓桿部從直通槽槽口伸出的部分通過壓板固連在屋梁上，在將緊固螺栓固連在壓板上的過程中，與緊固螺栓適配的緊固螺母向緊固螺栓施加的扭矩和拉力可通過緊固螺栓的頭部作用在預埋件上，再通過預埋件作用在板體上，從而使得螺栓連接過程中板體所受到的壓強減小。
【專利說明】一種加氣混凝土墻板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加氣混凝土墻板。
【背景技術】
[0002]目前，在建筑上進行干掛施工時所采用的墻板均是通過金屬嵌件吊掛固定于主結構上，如申請號為201210072729.0的中國專利所公開的一種基于蒸壓輕質加氣混凝土板的干掛自保溫幕墻墻體，該墻體包括ALC板(蒸壓輕質加氣混凝土板)，ALC板內部澆注預埋有鋼筋網片，在鋼筋網片上焊接有內置埋件，內置埋件通過緊固螺栓固連有與屋梁固連的壓板，緊固螺栓是向前在ALC板上于內置埋件位置處的插孔中的，而該插孔是在ALC板預制過程中預留的或者在現場施工時用鉆機沖擊而成的，并在壓板上開設有供緊固螺栓穿過的長孔，長孔沿墻高方向延伸，以調節緊固螺栓與壓板固定時相對位置。但這種結構的ALC板在使用過程中存在以下缺陷:
[0003]在緊固螺栓的外露部分上旋裝緊固螺母時，緊固螺母會通過相互咬合的螺紋結構向緊固螺栓施加向外的拉力和繞軸向旋轉的扭矩，而緊固螺栓在ALC板內的預埋部位是光桿，從而使得緊固螺栓在ALC板上的預埋強度被削弱，墻體的干掛結構使用可靠性也相應降低；
[0004]墻板和屋梁之間承重的元件為緊固螺栓，緊固螺栓和ALC板的擠壓接觸面為半圓柱面，該半圓柱面的面積較小，從而在ALC板自重影響下，ALC板的板面上于緊固螺栓安裝位置處會出現被壓裂的問題，從而使得墻體的干掛結構使用可靠性降低，也使得墻體內壁面的美觀效果降低；
[0005]在緊固螺栓被鑲嵌在ALC板上之后，緊固螺栓的位置是不能移動的，而壓板上的長孔又會使ALC板能夠在墻長方向微動，從而使得ALC板在微動過程中會帶動緊固螺栓和緊固螺母一起移動，而緊固螺栓和緊固螺母在移動過程中不可避免的需要和壓板發生摩擦，從而使得較細的緊固螺栓的外周面被磨損，連接強度降低。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種與屋梁連接可靠的加氣混凝土墻板。
[0007]為了實現以上目的，本實用新型的加氣混凝土墻板的技術方案如下:
[0008]一種加氣混凝土墻板，包括豎向設置的板體，所述板體上預埋固設有預埋件，預埋件內設有兩端封閉、槽口貫通板體表面的燕尾型或T型的直槽，直槽內沿槽長方向導向移動裝配有緊固螺栓，緊固螺栓的頭部與直槽的槽壁止旋配合，緊固螺栓的桿部從直槽的槽口伸出。
[0009]所述預埋件沒入板體內、并與板體的表面平齊。
[0010]所述板體為蒸壓加氣混凝土板體，板體內預埋有鋼筋骨架，所述預埋件焊接固連在鋼筋骨架上。
[0011]所述預埋件上于背向直通槽槽口的一側固連有加強座，加強座預埋固設在板體內。
[0012]所述加強座為T型或L型的桿體。
[0013]所述直槽為T型槽，所述緊固螺栓為T型槽用螺栓。
[0014]本實用新型在板體上預埋固設有預埋件，預埋件內設有燕尾型或T型的直槽，直槽內止旋裝配有緊固螺栓，緊固螺栓的頭部沿槽長方向與直槽導向配合，緊固螺栓的桿部從直槽的槽口伸出，在使用時，緊固螺栓桿部從直通槽槽口伸出的部分通過壓板固連在屋梁上，在將緊固螺栓固連在壓板上的過程中，與緊固螺栓適配的緊固螺母向緊固螺栓施加的扭矩和拉力可通過緊固螺栓的頭部作用在預埋件上，再通過預埋件作用在板體上，而相比緊固螺栓頭部，預埋件和板體的接觸面積較大，從而使得螺栓連接過程中板體所受到的壓強減小，使得預埋件和板體接觸部位受到的影響減少，以保證本實用新型的加氣混凝土墻板和屋梁連接的可靠性。同時，在板體沿預埋件的直槽長度方向微動時，預埋件和緊固螺栓之間是相對移動的，從而使得緊固螺栓可通過其頭部實現板體的微動，減少了緊固螺栓磨損對整體連接結構所帶來的影響，進一步保證了本實用新型的加氣混凝土墻板和屋梁連接的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1中鋼筋骨架在板體內的分布結構示意圖；
[0017]圖3是圖1的A-A向剖視圖；
[0018]圖4是圖1的B-B向剖視圖；
[0019]圖5是圖1的C-C向剖視圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例1在使用狀態下的結構示意圖；
[0021]圖7是圖6的D-D向剖視圖；
[0022]圖8是圖6中墻體內墻面部分的連接結構示意圖；
[0023]圖9是圖8的主視圖；
[0024]圖10是本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0025]圖11是圖10的俯視圖；
[0026]圖12是圖10中預埋件的結構示意圖；
[0027]圖13是本實用新型的實施例2在使用狀態下的結構示意圖；
[0028]圖14是圖13中左視圖；
[0029]圖15是圖13中E處的局部放大圖；
[0030]圖16是圖13中連接板的結構示意圖；
[0031]圖17是本實用新型的實施例3中墻板外掛結構的結構示意圖；
[0032]圖18是圖17中連接板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型的加氣混凝土墻板的實施例1:如圖1至圖9所示，該加氣混凝土墻板是基于蒸壓加氣混凝土生產技術的板面預埋鋼槽墻板，該墻板包括豎向設置的板體1-1，該板體1-1為蒸壓加氣混凝土板體1-1，板體1-1內預埋有鋼筋骨架1-2，鋼筋骨架1-2上焊接固連有預埋固設在板體1-1內的預埋件1-3，該預埋件1-3由左右延伸的C型鋼1-31和C型鋼1-31背面焊接的加強座1-32構成，其中加強座1-32是T型桿體，加強座1_32處于預埋件1-3背面中間部位；C型鋼1-31內設有T型的直槽，直槽的兩端開口被板體1-1的實體部分封閉，直槽的槽口貫穿板體1-1的內板面，且C型鋼1-31槽口邊沿和板體1-1內板面平齊，在C型鋼1-31內止旋裝配有緊固螺栓1-4，該緊固螺栓1-4為T型槽用螺栓，緊固螺栓1-4的頭部沿左右方向與直槽導向配合，緊固螺栓1-4的桿部從直槽的槽口伸出。
[0034]板體1-1是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰為主要原料，由經過防銹處理的鋼筋骨架1-2增強，經過高溫、高壓、蒸汽養護而成的多氣孔混凝土板材制品。在鋼筋骨架1-2制作時，將經過計算、合理設計的預埋件1-3精確定位后和鋼骨架焊接固定，再將帶有預埋件1-3的鋼筋骨架1-2經入模澆筑和漿料形成整體、預養到一定強度成型，拔釬空翻脫模后縱切成所需厚度的板材，經入釜、蒸養、出釜制成板材。
[0035]預埋件1-3在板體1-1頂部有兩個、并左右間隔分布，預埋件1-3在板體1_1的底部有一個、并處于頂部的兩個預埋件1-3之間的位置處，即板體1-1上的三個預埋件1-3在上下方向相錯布置。在使用時，頂部的兩個預埋件1-3是剪力墻外掛結構的主要受力構件，在與屋梁后起到“拉舉”作用；底部的一個預埋件1-3則起到固定限位作用。
[0036]板體1-1的左右兩側分別設有公凸榫1-5和母企口 1-6，以便于各個墻板沿墻長方向相對咬合對接。
[0037]本實施例中加氣混凝土墻板可應用于墻板外掛結構，該墻板外掛結構包括上層墻板1-7、下層墻板1-8、樓層板1-9和屋梁1-10，其中上層墻板1-7和下層墻板1_8均為上述加氣混凝土墻板結構，在下層墻板1-8的頂部裝配有通過緊固螺母1-20與兩個預埋件1-3內裝配的緊固螺栓1-4分別固連的角鐵1-30，角鐵1-30遠離下層墻板1-8的一側固連在屋梁1-10的頂面上；上層墻板1-7的底部裝配有通過緊固螺母1-20與預埋件1-3內裝配的緊固螺栓1-4固連的壓板1-40，壓板1-40的底部向下懸伸焊接在角鐵1-30上，并在壓板1-40和上層墻板1-7內板面之間夾設有與角鐵1-30等厚的墊板1-50。
[0038]上層墻板1-7的下端面和下層墻板1-8的上端面之間存在裝配縫隙，在該裝配縫隙的外側開口位置處填裝有密封體1-60，該密封體1-60是由從外向內依次設置的嵌縫膏體、PE棒(聚乙烯密封棒)、聚氨酯噴涂體和PE棒(聚乙烯密封棒)構成，以對上層墻板1-7和下層墻板1-8之間的裝配縫隙的外側開口進行封堵密封。
[0039]該墻板外掛結構在進行施工時，由于下層墻板1-8上部的兩個預埋件1-3直槽有一定的長度(依據不同地區、不同荷載進行設計)，與其配套的緊固螺栓1-4可以在直槽內左右移動，當緊固螺栓1-4移動至合適位置后，再將緊固螺栓1-4的桿部伸出部分穿過角鐵1-30上的螺栓過孔，以便于通過緊固螺母1-20將角鐵1-30固連在下層墻板1-8的頂部，然后再將角鐵1-30焊接在屋梁1-10的頂面上；
[0040]上層墻板1-7底部的預埋件1-3主要起到固定限位作用，當下層墻板1-8被對接在上層墻板1-7之上后，利用和墊板1-50來補償角鐵1-30占用的空間，隨后將壓板1-40橋接固連在上層墻板1-7上緊固螺釘和角鐵1-30之間，壓板1-40的頂部通過緊固螺母1-20固連在緊固螺栓1-4上，壓板1-40的底部焊接在角鐵1-30上，接著在樓層板1-9和壓板
1-40之間澆注1:3水泥砂漿來填補縫隙。
[0041]本實用新型的加氣混凝土墻板的實施例2:如圖10至圖12所示，該加氣混凝土墻板是基于蒸壓加氣混凝土生產技術的頂端預埋鋼槽墻板，該墻板包括豎向設置的板體2-1，該板體2-1為蒸壓加氣混凝土板體2-1，板體2-1內預埋固設有鋼筋骨架，板體2-1的頂端面上預埋固設有焊接在鋼筋骨架上的預埋件2-3，該預埋件2-3由左右延伸的C型鋼2-31和C型鋼2-31背面焊接的加強座2-32構成，其中加強座2-32是直板，加強座2_32處于預埋件2-3背面中間部位；C型鋼2-31內設有T型的直槽，直槽的兩端開口被板體2-1的實體部分封閉，直槽的槽口貫穿板體2-1的頂端面，且C型鋼2-31槽口邊沿和板體2-1頂端面平齊，在C型鋼2-31內止旋裝配有兩個間隔布置的緊固螺栓2-4，該緊固螺栓2-4為T型槽用螺栓，緊固螺栓2-4的頭部沿左右方向與直槽導向配合，緊固螺栓2-4的桿部從直槽的槽口伸出。在板體2-1的底部設有兩個與緊固螺栓2-4分別對應布置的現澆盲孔2-11，現澆盲孔2-11的開口朝下，并在板體2-1的內板面上開設有與現澆盲孔2-11連通的澆注孔2-12。
[0042]板體2-1的左右兩側分別設有公凸榫2-5和母企口 2-6，以便于各個墻板沿墻長方向相對咬合對接。在板體2-1的上端面上設有左右延伸的泛水臺階2-14，泛水臺階2-14過渡連接于板體2-1的外板面和上端面之間；在板體2-1的下端面上開設有左右延伸的弧形回水槽2-13，弧形回水槽2-13和泛水臺階2-14在板體2-1上的位置上下相對，而弧形回水槽2-13和泛水臺階2-14上下相背布置。
[0043]本實施例中加氣混凝土墻板應用于墻板外掛結構，如圖13至圖16所示，該墻板外掛結構包括上層墻板2-7、下層墻板2-8、樓層板2-9和屋梁2-10，其中上層墻板2_7和下層墻板2-8均采用實施例2中所述的加氣混凝土墻板，在上層墻板2-7和下層墻板2-8支架夾設有連接板2-70，連接板2-70上開設有供下層墻板2-8上的兩個緊固螺栓2_4穿過的外螺栓過孔，以使下層墻板2-8上的緊固螺栓2-4的桿部穿過該外螺栓過孔而分別對應的伸入上層墻板2-7上的現澆盲孔2-11中，并在螺栓過孔穿入現澆盲孔2-11以內的部分上旋設有緊固螺母2-20，從而使得下層墻板2-8通過螺栓連接固連在連接板2-70上。在上層墻板2-7的兩個現澆盲孔2-11內分別間隙裝配有圓筒狀的隔套2-80，該隔套2-80的底端焊接在連接板2-70的上板面上，隔套2-80的頂端與現澆盲孔2-11的底端間隔設置，以使通過澆注孔2-12灌注到現澆盲孔2-11中的混凝土能夠將隔套2-80預埋固設在上層墻板
2-7中，從而使得隔套2-80將上層墻板2-7限位固定在連接板2-70上。連接板2_70的內端開設有與屋梁2-10螺栓連接的兩個內螺栓過孔，該內螺栓過孔是左右方向延伸的長孔，以使上層板體2-1和下層板體2-1可帶動連接板2-70相對于屋梁2-10左右移動，而外螺釘過孔是內外延伸的長孔，對應的使得上層墻板2-7和下層墻板2-8可帶動連接板2-70內外移動。在上層墻板2-7和下層墻板2-8之間具有處于連接板2-70外側的裝配縫，而上層墻板2-7下端面上的回水槽和上層墻板2-7上端面上的泛水臺階2-14的內壁面會形成擋止面，以使該裝配縫內安裝的密封體2-60能夠被可靠的限位固定，該密封體2-60為耐候密封膠體。
[0044]本實施例中加氣混凝土墻板采用板頂預埋固設預埋件，該預埋件與板體內鋼筋骨架相連，而板底設計溝槽，通過緊固螺栓與連接板的連接，最終固定在屋梁上，從而使得加氣混凝土墻板位于鋼結構外，避免了鋼結構的冷橋；連接板上的螺栓過孔、預埋嵌件內的直槽以及連接板板面上裝配的調節墊片使得加氣混凝土墻板水平和豎直三維方向任意調節；上層墻板和下層墻板形成的裝配縫中，回水槽和泛水臺階設計能使得在外密封失效的情況下避免水滲進室內，防水效果好；板體下端面上的兩個現澆盲孔既能滿足安裝的需要，又能方便調節上層墻板下端的位置，保證墻面的平整度并能在澆筑砂漿后固定板端；屋梁和連接板的螺栓連接，使得現場焊接量大大減少加強了工廠自動化成度，提高了現場施工速度，節約了成本；下層墻板中隔套既在安裝時保護了螺栓不受碰撞，又在使用過程中避免了下層墻板上緊固螺栓直接受剪力作用；預埋件及緊固螺栓的分開設計，避免了生產加工過程中的不便及運輸塤壞；板體加布鋼筋骨架增強了結構安全性；裝配縫采用彈性接縫設計，消除外力作用下的了結構變形，保證了大風及地震等外作用下的安全。
[0045]本實用新型的加氣混凝土墻板的實施例3:如圖17和圖18所示，本實施例與實施例2的區別在于，在連接板3-70和下層墻板3-8之間夾設有墊板3-50，墊板3_50上同樣開設有供下層墻板3-8上的緊固螺栓3-4穿過的螺栓過孔，而連接板3-70上的內螺栓過孔處于屋梁3-10的外側位置處、并沿內外方向延伸，在該內螺栓過孔中穿設有限位螺栓3-90，限位螺栓3-90的桿部穿過內螺釘過孔后通過經限位螺母3-80止脫裝配在連接板3-70上，限位螺栓3-90的頭部將屋梁3-10的外翼板壓緊固連在連接板3-70的下板面上，連接板
3-70的內邊緣位置處設有向下翻折的鉤部3-60，該鉤部3-60卡扣在屋梁3_10頂部的內翼板上，并在連接板3-70的內邊緣位置處旋設有頂緊在屋梁3-10頂面上的兩個頂緊螺釘
3-60，從而使得屋梁3-10在無需開孔的情況下，被固連在連接板3-70上。在連接板3_70上板面上于頂緊螺釘3-60和外螺栓過孔之間的位置處凸設有兩條平行間隔布置的加強凸筋3-71，這兩條加強凸筋3-71處于內螺栓過孔的左右兩側。
[0046]在上述實施例中，預埋件處于板體的板面或端面上，在其他實施例中，預埋件也可以處于板體的板面和端面過渡位置處或者板體的左右側面上。
[0047]在上述實施例中，預埋件由C型鋼和加強座構成，在其他實施例中，預埋件也可以預埋固設在板體內的塊體，對應的直槽既可以是T型槽，也可以是燕尾槽。
[0048]在上述實施例中，板體為蒸壓加氣混凝土板體，在其他實施例中，板體也可以是泡沫混凝土板體等加氣混凝土板體。
[0049]在上述實施例中，緊固螺栓是T型槽用螺栓，在其他實施例中，緊固螺栓也可以是六角螺栓等其他螺栓。
[0050]在上述實施例中，預埋件與板體的表面平齊，在其他實施例中，預埋件也可以部分從板體表面露出或沉入板體內，但預埋件上直通槽的槽口必須貫通板體的板面、兩端開口必須被封閉。
[0051]在上述實施例中，預埋件的加強座是L型桿體或直板，在其他實施例中，加強座也可以是L型桿體等桿體或板體。
【權利要求】
1.一種加氣混凝土墻板，包括豎向設置的板體，其特征在于，所述板體上預埋固設有預埋件，預埋件內設有兩端封閉、槽口貫通板體表面的燕尾型或T型的直槽，直槽內沿槽長方向導向移動裝配有緊固螺栓，緊固螺栓的頭部與直槽的槽壁止旋配合，緊固螺栓的桿部從直槽的槽口伸出。
2.根據權利要求1所述的加氣混凝土墻板，其特征在于，所述預埋件沒入板體內、并與板體的表面平齊。
3.根據權利要求1所述的加氣混凝土墻板，其特征在于，所述板體為蒸壓加氣混凝土板體，板體內預埋有鋼筋骨架，所述預埋件焊接固連在鋼筋骨架上。
4.根據權利要求1所述的加氣混凝土墻板，其特征在于，所述預埋件上于背向直通槽槽口的一側固連有加強座，加強座預埋固設在板體內。
5.根據權利要求4所述的加氣混凝土墻板，其特征在于，所述加強座為T型或L型的桿體。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的加氣混凝土墻板，其特征在于，所述直槽為T型槽，所述緊固螺栓為T型槽用螺栓。
【文檔編號】E04B2/82GK203603317SQ201320781112
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】劉文峰, 王猛, 王斌, 曹娟娟, 陳震 申請人:河南亞鷹鋼結構幕墻工程有限公司