一種雙軸切割機床的制作方法
【專利摘要】一種雙軸切割機床，包括切割機構、驅動切割機構、傳動齒輪箱機構、擺動機構、驅動擺動機構和支架系統，所述的切割機構通過所述的傳動齒輪箱機構與所述的驅動切割機構連接；所述擺動機構通過驅動擺動機,驅動，所述驅動切割機構和所述擺動機構均安裝在所述的支架系統上；所述的擺動機構通過鏈條與用于實現擺動機構的擺動的驅動擺動機構連接。本實用新型的有益效果是：在保證生產要求規格砌塊的同時，充分利用了資源，增加了生產效率，降低了生產成本，改善工人勞動強度。
【專利說明】一種雙軸切割機床
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床【技術領域】，涉及一種新型雙軸切割機床，具體涉及到對砌塊進行切割的一種雙軸切割機床。
【背景技術】
[0002]隨著城市現代化建設不能加深和農村各種基礎建設的不斷增多，其中企業生產需要不同尺寸要求的砌塊，而對于兩種規格的砌塊切割，需要人工對切割機床的拆卸換裝，或者安裝兩種砌塊切割生產線。對于人工拆卸換裝切割機床，浪費了大量的人力，并且拆裝過程工作繁瑣；對于兩種砌塊生產線，資源不能充分利用，生產線維護需要大量成本，增加生產成本。因此，為了滿足社會需求，增加資源利用率，降低成本，針對兩種規格的砌塊切割機床的研究設計有重要的價值與經濟意義。
【發明內容】
[0003]為了解決目前的砌塊切割或者需要人工對切割機床的拆卸換裝、或者維護成本高的問題，本實用新型提出了一種在保證生產要求規格砌塊的同時，充分利用了資源，增加了生產效率，降低了生產成本的雙軸切割機床。
[0004]本實用新型所述的一種雙軸切割機床，其特征在于:包括切割機構、驅動切割機構、傳動齒輪箱機構、擺動機構、驅動擺動機構和支架系統，所述的切割機構通過所述的傳動齒輪箱機構與所述的驅動切割機構連接；所述擺動機構通過驅動擺動機，驅動，所述驅動切割機構和所述擺動機構均安裝在所述的支架系統上；所述的擺動機構通過鏈條與用于實現擺動機構的擺動的驅動擺動機構連接；
[0005]所述的切割機構包括若干鋸片、鋸片間隔件、支撐座、支撐座擋塊和鋸軸，所有的鋸片通過鋸片間隔件安裝在鋸軸上；所述的鋸軸兩端通過預固定在擺動底座上的支撐座支撐；所述支撐座擋塊固定在擺動底座上；所述鋸軸的一端與驅動切割機構通過第一聯軸器相連；
[0006]所述的驅動切割機構包括第一減速電機和第一聯軸器，所述的第一減速電機通過第一聯軸器與所述的傳動齒輪箱機構連接；
[0007]所述的傳動齒輪箱機構包括齒輪箱蓋、齒輪箱、從動軸、悶蓋、從動齒輪、軸承、透蓋、主動齒輪、主動軸、惰輪、撥叉裝置；所述從動齒輪安裝在從動軸；所述主動齒輪安裝在主動軸上；所述從動軸分別在齒輪箱上，其中從動軸與切割機構的兩種切割鋸軸相連；所述主動軸與驅動切割機構相連接；所述齒輪箱固定在擺動底座上；所述齒輪箱蓋通過螺栓與齒輪箱固定；所述的主動齒輪通過撥叉裝置與從動齒輪相嚙合；所述的傳動齒輪箱機構固定在擺動底座上，并通過第一聯軸器分別與切割機構、驅動切割機構連接；
[0008]所述的擺動機構包括擺動底座、托輪、第一軸承座、軸承座軸和鏈條，所述擺動機構兩端各有兩個用于帶動整個切割機構擺動的擺動底座，所述的擺動底座由多個預裝在軸承座軸上的托輪支撐；所述軸承座軸安裝在軸承座上；所述的第一軸承座固定在支架系統上；鏈條固定在擺動底座上；所述的擺動機構通過鏈條與驅動擺動機構連接，通過驅動擺動機構實現擺動機構的擺動；
[0009]所述的驅動擺動機構包括第二減速電機、第二聯軸器、鏈輪、第二軸承座、傳動軸、第三套筒和軸端端蓋，所述的第二減速電機通過第二聯軸器與傳動軸連接；所述鏈輪固定在傳動軸兩端，鏈輪與鏈條連接實現兩端擺動機構的擺動；所述的傳動軸兩端安裝有鏈輪，傳動軸安裝在第二軸承座上；所述的第二軸承座固定在支架系統上；所述的軸端端蓋固定鏈輪；所述的驅動擺動機構通過鏈輪與鏈條與擺動機構連接。
[0010]所述支撐座是由支撐外套、第二套筒、第一軸承、通蓋、軸套組成；所述軸套安裝在鋸軸上，所述的第一軸承安裝在軸套，兩軸承之間由第二套筒軸向固定，所述通蓋安裝在支撐外套上。
[0011]所有的鋸片裝在與鋸片相對應的鋸片間隔件上形成同軸分布的鋸片系統，整個鋸片系統其中一端用鎖緊螺帽鎖緊，另一端用鋸片端部件安裝在鋸軸上，并且所有的鋸片平行且等距分布。
[0012]所述的傳動齒輪箱機構是由齒輪箱蓋、齒輪箱、從動軸、悶蓋、從動齒輪、第二軸承、透蓋、主動齒輪、主動軸、惰輪、由撥叉手柄和撥叉組成的撥叉裝置；所述從動齒輪安裝在從動軸；所述主動齒輪安裝在主動軸上；所述從動軸分別在齒輪箱上，其中從動軸與切割機構的兩種切割鋸軸相連；所述主動軸與驅動切割機構相連接；所述齒輪箱固定在擺動底座上；所述齒輪箱蓋通過螺栓與齒輪箱固定；所述撥叉和撥叉手柄組成撥叉裝置，撥叉裝置安裝在齒輪箱蓋上，并可以沿齒輪箱蓋上軌道滑動，進而使主動齒輪與一種從動齒輪相嚙合，實現雙軸切換的作用；所述的傳動齒輪箱機構固定在擺動底座上，并通過聯軸器與切割機構、驅動切割機構連接，從而傳遞切割動力，實現兩雙軸切割要求。
[0013]所述撥叉裝置由撥叉和手柄組成，撥叉裝置安裝在齒輪箱蓋上，并通過沿齒輪箱蓋上軌道滑動實現主動齒輪與從動齒輪相嚙合。
[0014]所述的擺動底座由四個托輪支撐，并且擺動底座的擺動帶動托輪轉動；所述托輪安裝在軸承座軸上，托輪通過第一套筒固定；所述軸承座軸安裝在軸承座上；所述軸承座固定在支架系統；鏈條固定在擺動底座上。
[0015]所述的支架系統包括用于支撐擺動機構的擺動支架、用于驅動擺動機構/驅動切割機構的電機支架，所述的擺動支架和電機支架均由機腳、橫梁和連接梁，所述的擺動機構安裝在擺動支架上，所述的驅動擺動機構和驅動切割機構分別安裝在所述的電機支架上。
[0016]本實用新型的工作原理:兩種切割機構分別切割兩種規格的砌塊，兩種切割機構由一個驅動切割機構驅動，通過傳動齒輪箱機構將電機的動力傳遞給傳動切割機構，傳動齒輪箱機構的中間軸上的主動齒輪可沿軸向滑動，傳動齒輪箱機構的兩端軸上的從動齒輪固定在從動軸上，從動軸分別與對應的切割機構的軸相連，通過主動齒輪與不同從動齒輪的嚙合，實現兩種切割機構的切換。當傳動齒輪箱機構中的主動齒輪通過滑動與一個齒輪相互嚙合時，中間主動軸將驅動切割機構的動力傳遞給相互嚙合齒輪對應的切割機構的鋸軸，同時驅動擺動機構通過鏈條傳動使得擺動機構傾斜到相對應的位置，實現一種規格砌塊的切割。當傳動齒輪箱機構中的主動齒輪通過滑動與另一個齒輪相互嚙合時，中間主動軸將驅動切割機構的動力傳遞給相互嚙合齒輪對應的切割機構的鋸軸，同時驅動擺動機構通過鏈條傳動使得擺動機構傾斜到相對應的位置，實現另一種規格砌塊的切割。因此，在不需拆裝切割機床的情況下，實現兩種規格砌塊的切割。
[0017]本實用新型的的有益效果是:在保證生產要求規格砌塊的同時，充分利用了資源，增加了生產效率，降低了生產成本，改善工人勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型雙軸切割機床的整體結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型雙軸切割機床的切割機構的示意圖。
[0020]圖3是本實用新型雙軸切割機床的切割機構支撐座局部剖視圖。
[0021]圖4是本實用新型雙軸切割機床的傳動齒輪箱機構整體結構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型雙軸切割機床的傳動齒輪箱機構的正視圖。
[0023]圖6是本實用新型雙軸切割機床的傳動齒輪箱機構的A-A剖視圖。
[0024]圖7是本實用新型雙軸切割機床的傳動齒輪箱機構的B-B剖視圖。
[0025]圖8是本實用新型雙軸切割機床的擺動機構正視圖。
[0026]圖9是本實用新型雙軸切割機床的擺動機構整體結構示意圖。
[0027]圖10是本實用新型雙軸切割機床的驅動擺動機構的正視圖。
[0028]圖11是本實用新型雙軸切割機床的整體機構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖進一步說明本實用新型
[0030]參照附圖:
[0031]本實用新型所述的一種雙軸切割機床，包括切割機構1、驅動切割機構3、傳動齒輪箱機構2、擺動機構4、驅動擺動機構5和支架系統6，所述的切割機構I通過所述的傳動齒輪箱機構2與所述的驅動切割機構3連接；所述擺動機構4通過驅動擺動機5驅動，所述驅動切割機構3和所述擺動機構4均安裝在所述的支架系統6上；所述的擺動機構4通過鏈條與用于實現擺動機構4的擺動的驅動擺動機構5連接；
[0032]所述的切割機構I包括若干鋸片11、鋸片間隔件12、支撐座14、支撐座擋塊17和鋸軸15，所有的鋸片11通過鋸片間隔件12安裝在鋸軸15上；所述的鋸軸15兩端通過預固定在擺動底座41、42上的支撐座14支撐；所述支撐座擋塊17固定在擺動底座上；所述鋸軸15的一端與驅動切割機構3通過第一聯軸器32相連；
[0033]所述的驅動切割機構3包括第一減速電機31和第一聯軸器32，所述的第一減速電機31通過第一聯軸器32與所述的傳動齒輪箱機構2連接；
[0034]所述的傳動齒輪箱機構2包括齒輪箱蓋21、齒輪箱22、從動軸23、悶蓋24、從動齒輪25、軸承26、透蓋27、主動齒輪28、主動軸29、惰輪210、撥叉裝置；所述從動齒輪25安裝在從動軸23 ;所述主動齒輪28安裝在主動軸29上；所述從動軸23分別在齒輪箱22上，其中從動軸23與切割機構I的兩種切割鋸軸15相連；所述主動軸29與驅動切割機構3相連接；所述齒輪箱22固定在擺動底座42上；所述齒輪箱蓋21通過螺栓與齒輪箱22固定；所述的主動齒輪28通過撥叉裝置與從動齒輪25相嚙合；所述的傳動齒輪箱機構2固定在擺動底座42上，并通過第一聯軸器32分別與切割機構1、驅動切割機構3連接；
[0035]所述的擺動機構4包括擺動底座41、42、托輪44、第一軸承座43、軸承座軸46和鏈條47，所述擺動機構4兩端各有兩個用于帶動整個切割機構擺動的擺動底座41、42，所述的擺動底座41、42由多個預裝在軸承座軸上的托輪44支撐；所述軸承座軸46安裝在軸承座43上；所述的第一軸承座43固定在支架系統6上；鏈條47固定在擺動底座41、42上；所述的擺動機構4通過鏈條47與驅動擺動機構5連接，通過驅動擺動機構5實現擺動機構的擺動；
[0036]所述的驅動擺動機構5包括第二減速電機57、第二聯軸器56、鏈輪52、第二軸承座53、傳動軸54、第三套筒55和軸端端蓋51，所述的第二減速電機57通過第二聯軸器56與傳動軸54連接；所述鏈輪52固定在傳動軸54兩端，鏈輪52與鏈條47連接實現兩端擺動機構41和42的擺動；所述的傳動軸54兩端安裝有鏈輪52，傳動軸54安裝在第二軸承座53上；所述的第二軸承座53固定在支架系統6上；所述的軸端端蓋51固定鏈輪52 ;所述的驅動擺動機構5通過鏈輪52與鏈條52與擺動機構4連接。
[0037]所述支撐座14是由支撐外套141、第二套筒142、第一軸承143、通蓋144、軸套145組成；所述軸套145安裝在鋸軸15上，所述的第一軸承143安裝在軸套145，兩軸承143之間由第二套筒142軸向固定，所述通蓋144安裝在支撐外套141上。
[0038]所有的鋸片11裝在與鋸片相對應的鋸片間隔件12上形成同軸分布的鋸片系統，整個鋸片系統其中一端用鎖緊螺帽16鎖緊，另一端用鋸片端部件13安裝在鋸軸上，并且所有的鋸片11平行且等距分布。
[0039]所述的傳動齒輪箱機構2是由齒輪箱蓋21、齒輪箱22、從動軸23、悶蓋24、從動齒輪25、第二軸承26、透蓋27、主動齒輪28、主動軸29、惰輪210、由撥叉手柄211和撥叉212組成的撥叉裝置；所述從動齒輪25安裝在從動軸23 ;所述主動齒輪28安裝在主動軸29上；所述從動軸23分別在齒輪箱22上，其中從動軸23與切割機構I的兩種切割鋸軸15相連；所述主動軸29與驅動切割機構3相連接；所述齒輪箱22固定在擺動底座42上；所述齒輪箱蓋41通過螺栓與齒輪箱22固定；所述撥叉212和撥叉手柄211組成撥叉裝置，撥叉裝置安裝在齒輪箱蓋21上,并可以沿齒輪箱蓋21上軌道滑動,進而使主動齒輪28與一種從動齒輪25相嚙合，實現雙軸切換的作用；所述的傳動齒輪箱機構2固定在擺動底座42上，并通過聯軸器32與切割機構、驅動切割機構連接，從而傳遞切割動力，實現兩雙軸切割要求。
[0040]所述撥叉裝置由撥叉212和手柄211組成，撥叉裝置安裝在齒輪箱蓋21上，并通過沿齒輪箱蓋21上軌道滑動實現主動齒輪28與從動齒輪25相嚙合。
[0041]所述的擺動底座41、42由四個托輪44支撐，并且擺動底座41、42的擺動帶動托輪44轉動；所述托輪44安裝在軸承座軸43上，托輪44通過第一套筒45固定；所述軸承座軸43安裝在軸承座46上；所述軸承座46固定在支架系統6 ;鏈條47固定在擺動底座41、42上。
[0042]所述的支架系統6包括用于支撐擺動機構的擺動支架61、62、用于驅動擺動機構/驅動切割機構的電機支架63，所述的擺動支架61、62和電機支架63均由機腳、橫梁和連接梁，所述的擺動機構4安裝在擺動支架61、62上，所述的驅動擺動機構5和驅動切割機構3分別安裝在所述的電機支架63上。
[0043]本實用新型的工作原理:兩種切割機構分別切割兩種規格的砌塊，兩種切割機構I由一個驅動切割機構3驅動，通過傳動齒輪箱機構2將減速電機31的動力傳遞給傳動切割機構1，傳動齒輪箱機構2的主動軸29上的主動齒輪28可沿軸向滑動，傳動齒輪箱機構2的兩端從動軸23上安裝有從動齒輪25，從動軸23分別與對應的切割機構I的鋸軸15相連，通過主動齒輪28與不同從動齒輪25的嚙合，實現兩種切割機構I的切換。當傳動齒輪箱機構2中的主動齒輪28通過滑動與一個從動齒輪25相互嚙合時，中間主動軸29將驅動切割機構3的動力傳遞給相互嚙合齒輪對應的切割機構I的鋸軸15，同時驅動擺動機構5通過鏈條47傳動使得擺動機構4傾斜到相對應的位置，實現一種規格砌塊的切割。當傳動齒輪箱機構中的主動齒輪28通過滑動與另一個從動齒輪25相互嚙合時，中間主動軸28將驅動切割機構5的動力傳遞給相互嚙合齒輪對應的切割機構I的鋸軸15，同時驅動擺動機構5通過鏈條47傳動使得擺動機構4傾斜到相對應的位置，實現另一種規格砌塊的切割。因此，在不需拆裝切割機床的情況下，實現兩種規格砌塊的切割。
[0044] 本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也包括本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.一種雙軸切割機床，其特征在于:包括切割機構、驅動切割機構、傳動齒輪箱機構、擺動機構、驅動擺動機構和支架系統，所述的切割機構通過所述的傳動齒輪箱機構與所述的驅動切割機構連接；所述擺動機構通過驅動擺動機，驅動，所述驅動切割機構和所述擺動機構均安裝在所述的支架系統上；所述的擺動機構通過鏈條與用于實現擺動機構的擺動的驅動擺動機構連接； 所述的切割機構包括若干鋸片、鋸片間隔件、支撐座、支撐座擋塊和鋸軸，所有的鋸片通過鋸片間隔件安裝在鋸軸上；所述的鋸軸兩端通過預固定在擺動底座上的支撐座支撐；所述支撐座擋塊固定在擺動底座上；所述鋸軸的一端與驅動切割機構通過第一聯軸器相連； 所述的驅動切割機構包括第一減速電機和第一聯軸器，所述的第一減速電機通過第一聯軸器與所述的傳動齒輪箱機構連接； 所述的傳動齒輪箱機構包括齒輪箱蓋、齒輪箱、從動軸、悶蓋、從動齒輪、軸承、透蓋、主動齒輪、主動軸、惰輪、撥叉裝置；所述從動齒輪安裝在從動軸；所述主動齒輪安裝在主動軸上；所述從動軸分別在齒輪箱上，其中從動軸與切割機構的兩種切割鋸軸相連；所述主動軸與驅動切割機構相連接；所述齒輪箱固定在擺動底座上；所述齒輪箱蓋通過螺栓與齒輪箱固定；所述的主動齒輪通過撥叉裝置與從動齒輪相嚙合；所述的傳動齒輪箱機構固定在擺動底座上，并通過第一聯軸器分別與切割機構、驅動切割機構連接； 所述的擺動機構包括擺動底座、托輪、第一軸承座、軸承座軸和鏈條，所述擺動機構兩端各有兩個用于帶動整個切割機構擺動的擺動底座，所述的擺動底座由多個預裝在軸承座軸上的托輪支撐；所述軸承座軸安裝在軸承座上；所述的第一軸承座固定在支架系統上；鏈條固定在擺動底座上；所述的擺動機構通過鏈條與驅動擺動機構連接，通過驅動擺動機構實現擺動機構的擺動； 所述的驅動擺動機構包括第二減速電機、第二聯軸器、鏈輪、第二軸承座、傳動軸、第三套筒和軸端端蓋，所述的第二減速電機通過第二聯軸器與傳動軸連接；所述鏈輪固定在傳動軸兩端，鏈輪與鏈條連接實現兩端擺動機構的擺動；所述的傳動軸兩端安裝有鏈輪，傳動軸安裝在第二軸承座上；所述的第二軸承座固定在支架系統上；所述的軸端端蓋固定鏈輪；所述的驅動擺動機構通過鏈輪與鏈條與擺動機構連接。
2.如權利要求1所述的一種雙軸切割機床，其特征在于:所述支撐座是由支撐外套、第二套筒、第一軸承、通蓋、軸套組成；所述軸套安裝在鋸軸上，所述的第一軸承安裝在軸套，兩軸承之間由第二套筒軸向固定，所述通蓋安裝在支撐外套上。
3.如權利要求2所述的一種雙軸切割機床，其特征在于:所有的鋸片裝在與鋸片相對應的鋸片間隔件上形成同軸分布的鋸片系統，整個鋸片系統其中一端用鎖緊螺帽鎖緊，另一端用鋸片端部件安裝在鋸軸上，并且所有的鋸片平行且等距分布。
4.如權利要求3所述的一種雙軸切割機床，其特征在于:所述的傳動齒輪箱機構是由齒輪箱蓋、齒輪箱、從動軸、悶蓋、從動齒輪、第二軸承、透蓋、主動齒輪、主動軸、惰輪、由撥叉手柄和撥叉組成的撥叉裝置；所述從動齒輪安裝在從動軸；所述主動齒輪安裝在主動軸上；所述從動軸分別在齒輪箱上，其中從動軸與切割機構的兩種切割鋸軸相連；所述主動軸與驅動切割機構相連接；所述齒輪箱固定在擺動底座上；所述齒輪箱蓋通過螺栓與齒輪箱固定；所述撥叉和撥叉手柄組成撥叉裝置，撥叉裝置安裝在齒輪箱蓋上，并可以沿齒輪箱蓋上軌道滑動，進而使主動齒輪與一種從動齒輪相嚙合，實現雙軸切換的作用；所述的傳動齒輪箱機構固定在擺動底座上，并通過聯軸器與切割機構、驅動切割機構連接，從而傳遞切割動力，實現兩雙軸切割要求。
5.如權利要求4所述的一種雙軸切割機床，其特征在于:所述撥叉裝置由撥叉和手柄組成，撥叉裝置安裝在齒輪箱蓋上，并通過沿齒輪箱蓋上軌道滑動實現主動齒輪與從動齒輪相哨合。
6.如權利要求5所述的一種雙軸切割機床，其特征在于:所述的擺動底座由四個托輪支撐，并且擺動底座的擺動帶動托輪轉動；所述托輪安裝在軸承座軸上，托輪通過第一套筒固定；所述軸承座軸安裝在軸承座上；所述軸承座固定在支架系統；鏈條固定在擺動底座上。
7.如權利要求1所述的一種雙軸切割機床，其特征在于:所述的支架系統包括用于支撐擺動機構的擺動支架、用于驅動擺動機構/驅動切割機構的電機支架，所述的擺動支架和電機支架均由機腳、橫梁和連接梁，所述的擺動機構安裝在擺動支架上，所述的驅動擺動機構和驅動切割機構分別安裝在所述的電機支架上。
【文檔編號】B28D1/04GK203937033SQ201420287907
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】秦寶榮, 余敏文, 蔡歡, 劉江 申請人:浙江工業大學