燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床，具體涉及一種用于汽輪機上的汽缸預留熱膨脹縫切割專用機床;屬于燃氣輪機汽缸制造的加工技術領域。
【背景技術】
[0002]燃氣輪機屬于重大核心裝備，是一種先進而復雜的成套機械動力裝備。燃氣輪機作為我公司的重要產品，技術要求嚴格，工藝水平不斷革新。此次工藝升級，提出了汽缸預留熱膨脹縫的加工需求，如果采用一般設備銑槽，就面臨著吊裝不便、裝夾困難、行程不夠、無法加工等一系列問題，所以急需一臺專用機床，滿足加工工藝要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對【背景技術】中提及的現有技術中設備對燃氣輪機汽缸熱膨脹縫無法加工的技術問題。
[0004]本實用新型的設計思想是，新設計燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，具有特定的加工行程、旋轉角度、雙側刀具安裝和橫向滑板調節等優勢，能夠有效地提升待加工工件的吊裝、裝夾、定位、加工等工序效率，促進生產，滿足要求。
[0005]本實用新型的目的是，提出了一種燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，該專用機床能夠從水平向、垂直向快速移動到要求工位，立柱配有轉向齒條，可以±15°旋轉，方便定位、校調和加工;并且該專用機床設備精度良好、方便裝夾、準確對刀、操作便捷，從而大大提尚生廣效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，包括底座，設置在底座上的立柱，設置在底座上的用于驅動刀具水平向快速移動到要求工位的水平向滑板組件，設置在立柱上的用于驅動刀具垂直向快速移動到要求工位以及驅動刀具加工的垂直向滑板組件，設置在垂直向滑板組件上的用于驅動刀具橫向微調的橫向滑板和設置在橫向滑板上的刀具傳動組件；
[0008]水平向滑板組件包括水平向電機、水平向絲桿、過渡連接板和水平向滑板;水平向電機設置在底座上，電機軸連接水平向絲桿驅動其轉動;過渡連接板通過水平向絲桿設置在底座上;水平向滑板連接過渡連接板;立柱設置在水平向滑板上；
[0009]垂直向滑板組件包括垂直向快進電機、工進電機、齒輪箱、垂直向滑板和垂直向絲桿;齒輪箱設置在立柱的頂部，齒輪箱的輸出軸連接垂直向絲桿驅動其轉動;垂直向快進電機和工進電機均分別連接齒輪箱的輸入軸且兩者之間通過電磁離合器進行切換;垂直向滑板通過設置在立柱上的垂直向絲桿滑動設置在立柱上；
[0010]橫向滑板設置在垂直向滑板上；
[0011 ]刀具傳動組件包括刀具架、傳動箱、主軸電機、主軸箱和刀具；刀具架設置在橫向滑板上，刀具設置在刀具架上；主軸電機設置在刀具架上，電機軸連接主軸箱的輸入，主軸箱的輸出連接傳動箱的輸入，傳動箱的輸出連接刀具用于驅動刀具工作；主軸箱垂直固定于刀具架上，傳動箱內置于刀具架內。
[0012]本實用新型技術中的水平向滑板組件的有效行程為1500mm，通過點動控制電機正反轉，從而實現刀具水平向接近或遠離加工工件。水平向滑板組件內的水平向電機和水平向絲桿均為現有技術中的常規產品。
[0013]本實用新型技術中的垂直向滑板組件的其有效行程為500mm;并通過電磁離合器的切換，實現垂直向快進電機和工進電機之間的工作切換，從而能夠實現非加工階段由垂直向快進電機驅動迅速的接近或遠離加工工件;而加工階段則由工進電機驅動，在點動或連續控制下，實現工進電機正轉或反轉加工熱膨脹縫。垂直向滑板組件內的垂直向快進電機和工進電機均為現有技術中的常規產品。進一步，垂直向滑板組件內的通過電磁離合器的切換，實現垂直向快進電機和工進電機之間的工作切換，是機床領域內的常規技術方案，因此本實用新型對此具體的結構和切換過程均不作詳細的說明。本垂直向滑板組件內的齒輪箱為現有技術中的常規產品，具體的結構和工作原理本實用新型均不作詳細的說明。
[0014]本實用新型技術中的橫向滑板有效行程為500mm，并通過橫向滑板后背的橫向絲桿以及手動搖把手搖進行微調。
[0015]本實用新型技術中的刀具傳動組件包括刀具架、傳動箱、主軸電機、主軸箱和刀具;通過電氣控制，由外置旋鈕調節可以實現正轉、反轉和停車，滿足加工參數:刀具線速度30m/min、主軸轉速20r/min、進給量5mm/min的工藝要求。本刀具傳動組件內的傳動箱、主軸電機和主軸箱均為現有技術中的常規產品，具體的結構和工作原理本實用新型均不作詳細的說明。
[0016]本實用新型技術方案中的專用機床，具有特定的加工行程、旋轉角度、雙側刀具安裝和橫向滑板調節等優勢，能夠有效地提升待加工工件的吊裝、裝夾、定位、加工等工序效率，促進生產，滿足要求。同時該專用機床能夠從水平向、垂直向快速移動到要求工位，立柱配有轉向齒條，可以±15°旋轉，方便定位、校調和加工;并且該專用機床設備精度良好、方便裝夾、準確對刀、操作便捷，從而大大提高生產效率。
[0017]對本實用新型技術方案的改進，專用機床還包括轉向齒輪;轉向齒輪設置在過渡連接板上且轉向齒輪外嚙合水平向滑板端面設置的齒槽。
[0018]對前述的進一步改進，水平向滑板的轉動角度為±15°。本實用新型技術方案中的水平向滑板可以±15°旋轉，更進一步的方便對刀具的定位、校調，使得對工件的加工更準確。
[0019]對本實用新型技術方案的改進，橫向滑板與垂直向滑板之間設置橫向絲桿，橫向絲桿的一端部設置手動搖把。本實用新型技術方案中采用手動搖把和橫向絲桿進行手動調節橫向滑板，其目的是降低橫向微調的勞動強度，提高工作效率。
[0020]對本實用新型技術方案的改進，刀具架的兩端端部均設置有用于安裝刀具的刀具軸，刀具軸連接傳動箱的輸出。本實用新型技術方案中的刀具架的兩端均設置刀具軸可以左右兩側安裝刀具，是為了便于不同方向和深度的熱膨脹縫加工。
[0021]對本實用新型技術方案的改進，垂直向絲桿為梯形絲桿。本實用新型技術方案中的垂直向絲桿為梯形絲桿，其目的是提高垂直向調節的穩定性。
[0022]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:
[0023]I)燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，具有特定的加工行程、旋轉角度、雙側刀具安裝和橫向滑板調節等優勢，能夠有效地提升待加工工件的吊裝、裝夾、定位、加工等工序效率，促進生產，滿足要求。
[0024]2)燃氣輪機熱膨脹縫切割專用機床，能夠從水平向、垂直向快速移動到要求工位，配有轉向齒條，可以±15°旋轉，方便定位、校調和加工;并且該專用機床設備精度良好、方便裝夾、準確對刀、操作便捷，從而大大提高生產效率。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實施例的主視圖。
[0026]圖2是圖1的左視圖。
[0027]圖3是圖2的俯視圖。
[0028]圖中:1、立柱，2、橫向滑板，3、刀具，5、垂直向絲桿，6、垂直向快進電機，7、電控箱，8、工進電機，9、齒輪箱，10、垂直向滑板，11、主軸電機，12、水平向電機，13、轉向齒輪，14、水平向滑板，15、水平向絲桿，16、底座，17、過渡連接板，18、齒槽，19、刀具架。
【具體實施方式】
[0029]下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0030]為使本實用新型的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-3和【具體實施方式】做進一步的描述。
[0031]為了使本實用