H型檁條組立簡易工具的制作方法

本實用新型設計屬于鋼結構制作技術領域，主要針對H類型構件在需要組立機組立時，由于施工環境、場地等方面因素的制約使得在制作過程中缺乏組立機設備的情況，具體涉及一種H型檁條組立簡易工具。

背景技術：

進入21世紀以來，我國的經濟得到了高速發展，特別是現代化工業發展占領著重要的地位，如鋼結構的快速發展帶來了該行業的興起。鋼結構在制作當中既要保證安裝進度及質量，又要有效的避免投入過多的人力、物力，降低成本，減少資源浪費，這符合我國走節約型的可持續發展戰略。

通過檢索現有技術發現：

專利號為ZL201410596625.9的發明專利，公開了“墻皮檁條快速校正工具及墻皮檁條快速安裝方法”，包括H型鋼，H型鋼上設有定位卡具，定位卡具和H型鋼翼面之間形成槽口向下的U型槽，U型槽的寬度不小于檁條的寬度；鎖緊卡具，鎖緊卡具包括主體部、卡位部、螺母和與螺母相適配的螺紋桿，主體部為長條狀，卡位部下突于主體部的一頭，螺母的側面固接于主體部另一頭的側面，且螺母的螺孔軸向朝向卡位部，螺母和卡位部之間的距離大于H型鋼的高度和檁條的寬度之和。具有的優點是：結構簡單、安裝便捷、校正效率高和校正質量可靠；存在的不足是：校正墻皮檁條規格具有局限性且U型槽鎖緊裝置易對墻皮檁條造成局部變形。

申請號為CN201610662709.7的發明專利申請公開了“一種內固定式可裝、拆、遷、再裝的金屬與塑料屋面系統”，包括屋面檁條、棱形槽屋面板、屋面板壓蓋條、屋脊壓蓋條、屋面板坡頂端封口膠壓條、屋面板檐口壓條，棱形槽屋面板放置在屋面檁條上，屋面板壓蓋條覆蓋住兩塊棱形槽屋面板之間的板縫，屋面板壓蓋條在屋面室內一側用內固定式聯結點與屋面檁條聯結緊固，屋脊壓蓋條在屋面室內一側也用內固定式聯結點與屋脊上的檁條聯結緊固，構成屋面系統的構件用金屬材料或有足夠強度的非金屬材料制作。具有的優點是：在工廠加工制作，現場安裝，構件間聯結的結點簡單易作，完全實現了屋面系統好裝、好拆、再好裝；存在的不足是：做到構件重復使用，降低工程造價；該裝置實際用在高空屋面作業就會收到局限性。

專利號為ZL201620391810.9的實用新型專利，公開了“一種H型鋼梁上檁條吊裝支架”，包括底座板、扣板、吊桿、撐桿和吊環；所述底座板的上方兩側分別焊接有所述撐桿和吊桿；所述吊桿的頂部設置有吊環；所述撐桿的另一端焊接在吊桿上；所述扣板的一面上設置有通孔；所述撐桿穿過通孔與底座板連接；所述扣板的開口與底座板的開口相對，形成的腔體與H型鋼相匹配。具有的優點是：裝置制作簡單、使用方便、便于操作、安全可靠、適用性強，可重復循環利用；存在的不足是：只可用于拉升輕型的檁條至屋面吊裝，但重型的H型鋼會對其造成限制。

上述現有技術存在易變形、操作難、使用空間受限、運輸維修費用高的問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術存在的易變形、操作難、使用空間受限、運輸維修費用高的問題，提供一種H型檁條組立簡易工具。

本實用新型所采用的技術方案為：

H型檁條組立簡易工具，至少包括板條、凹型架、擋塊、夾持裝置，多個板條彼此平行放置，多個凹型架彼此平行并沿著板條延伸方向布置；

凹型架由底臂、側臂一、側臂二組成，底臂延伸方向與板條延伸方向垂直，底臂外側與板條焊接，擋塊設置在底臂內側，至少一個夾持裝置設置在側臂一上，至少兩個夾持裝置設置在側臂二上；

設置于側臂二上的最下層的夾持裝置靠近底臂并與擋塊配合，對H型鋼檁條翼緣板進行限位；設置于側臂二上的較上層的夾持裝置與設置于側臂一上的夾持裝置配合，對H型鋼檁條腹板進行固定。

根據上述方案，所述夾持裝置由螺栓和焊接于螺栓上的擋板組成。

根據上述方案，所述側臂一和側臂二上開設有孔，夾持裝置通過孔和側臂一、側臂二配合。

根據上述方案，側臂一和側臂二上還設置有方塊，所述方塊上開設有圓孔，方塊上開設的圓孔與側臂一和側臂二上開設的孔同心。

本實用新型所取得的有益效果為：

1.結構簡單，操作方便。本實用新型主要將板條和凹型架焊接，凹型架上安裝夾持裝置，結構簡單，通過普通的工具即可操作使用。

2.便于拆卸和運輸，維護成本低。凹型架和夾持裝置通過螺栓進行連接，拆卸方便。在運輸時，可以將凹型架與夾持裝置拆開，分別運送到現場然后組裝，拆卸和運輸方便，維護成本低。

3.空間適應性好。本實用新型減少了重型的組立機，空間位置緊湊，不需要占用太多的場地，空間適應性好，在滿足組立要求的同時，也能減少需要重型的組立機而增加的場地占地率，尤其適合施工現場使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為序號2、序號4、序號5裝配示意圖；

圖4為圖2中序號3的詳圖；

圖中：1-板條，2-凹型架，21-底臂，22-側臂一，23-側臂二，3-夾持裝置，31-螺栓，32-擋板，4-擋塊，5-方塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-4所示，本實施例提供了一種H型檁條組立簡易工具，由3個板條1、4個凹型架2、4個擋塊4、12個夾持裝置3組成。3個板條1彼此平行放置，4個凹型架2彼此平行并沿著板條1延伸方向布置；

凹型架2由底臂21、側臂一22、側臂二23組成，底臂21延伸方向與板條1延伸方向垂直，底臂21外側與板條1焊接。擋塊4設置在底臂21內側，一個夾持裝置3設置在側臂一22上，兩個夾持裝置3設置在側臂二23上；

設置于側臂二23上的下層的夾持裝置3靠近底臂21并與擋塊4配合，對H型鋼檁條翼緣板進行限位；設置于側臂二23上的上層的夾持裝置3與設置于側臂一22上的夾持裝置3配合，對H型鋼檁條腹板進行固定。

側臂一22和側臂二23上開設有孔，夾持裝置3通過孔和側臂一22、側臂二配合23。

側臂一22和側臂二23上還設置有方塊5，方塊5上開設有圓孔，方塊5上開設的圓孔與側臂一22和側臂二23上開設的孔同心。

夾持裝置3由螺栓31和焊接于螺栓上的擋板32組成。

H型檁條組立簡易工具的制造過程為：用下好料的鋼板焊接成4個凹型架2，在每個凹型架2的相同位置焊接擋塊4，然后在底臂21的外側焊接三根板條1，組成了一個整體框架，這樣擋塊4就處于同一條直線上，放置在底臂21上的翼緣板也就被限制在一條直線上。方塊5焊接在側臂一22和側臂二23的外側，增長圓孔長度，使得螺栓31伸入后更牢固。在螺栓一側焊接擋板32。設置于側臂二23上的下層的擋板32用于擰緊固定翼緣板，把腹板豎直放在翼緣板上部中間處；設置于側臂二23上的上層的擋板32和設置于側臂一22上的擋板32配合，用來夾緊固定腹板，然后進行組立焊接。

應理解，上述實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。本領域技術人員在閱讀了本實用新型講授的內容之后，可以對本實用新型作各種改動或修改，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍內。