一種空心樓板上鐵定位墊塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定位墊塊，特別是一種用于現澆混凝土空心樓板結構中，箱式內模與樓板上鐵鋼筋之間的定位墊塊。
【背景技術】
[0002]目前對于樓板的鋼筋保護層控制，一般均依靠于混凝土墊塊或者鋼筋馬凳。當傳統的混凝土墊塊或鋼筋馬凳應用于現澆空心樓板的施工中時，混凝土墊塊易破碎，并且由于空心樓板的厚度較大，墊塊的尺寸需較大，因此在澆筑混凝土過程中，墊塊易發生傾斜、移位等造成板面鋼筋移位從而導致保護層過大，造成現澆空心樓板上鐵保護層厚度不易控制。同時箱模與上鐵鋼筋的間距尺寸需求多樣，混凝土墊塊加工困難、養護周期長，不利于現場施工，鋼筋馬凳穩定性較好，但加工繁瑣，成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種空心樓板上鐵定位墊塊，要解決現澆空心樓板結構中，箱式內模上普通墊塊容易出現移動，樓板上鐵鋼筋隨之塌陷，導致樓板上鐵鋼筋與箱模內模間間距縮小、上鐵保護層過大問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種空心樓板上鐵定位墊塊，設置在空心樓板的箱模與上鐵鋼筋之間，包括墊塊本體，所述墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座和小尺寸的上鐵承托部組成，所述底座的下端面設有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽，所述上鐵承托部的上端面設有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽和淺槽，深槽的開口尺寸與上鐵下層鋼筋的尺寸相適應，淺槽的開口尺寸與上鐵上層鋼筋的尺寸相適應。
[0006]所述底座的下表面與深槽的最低點的垂直距離等于箱模與上鐵下層鋼筋設計定位距離。
[0007]所述底座和上鐵承托部是同心的柱體、臺體或者柱體和臺體的組合。
[0008]所述底座的內部沿對角線方向設有加強肋，其厚度與底座的壁厚相同，加強肋的下端面開有便于箱模壓筋穿過的缺口。
[0009]與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0010]本實用新型采用塑料材質，成本低廉、易加工，強度高不易破碎，制作成空心后體積小、質量輕，便于施工。定位墊塊可按要求高度尺寸定型加工，省時高效；凹槽開口可根據需要調節加工，控制樓板上鐵鋼筋與箱式內模的間距。
[0011]本實用新型中上鐵承托部對向設口徑不同的凹槽，用于卡固上鐵上下層鋼筋，定位效果好，保證混凝土澆筑過程中墊塊不移位；底座設有供箱模壓筋卡固的凹槽，增強與壓筋的固定效果。底座內部加設了沿對角線布置的加強肋，增加了墊塊與箱模之間的受力面積，避免墊塊陷入箱型內模，減小上鐵鋼筋傳來的壓力，保證箱模不被墊塊破壞，同時增大與箱模的接觸面積，施放更穩定。本實用新型可直接卡扣安裝即可保持穩定，無需在墊塊上穿孔與鋼筋綁扎，減少施工步驟。
[0012]本實用新型采用上下部變截面的形狀，底座尺寸大于上鐵承托部可以增強墊塊自身的穩定性，同時增大底座的截面面積可以減小對箱模的集中壓力，在施工時能直觀區分出墊塊的上下面，方便工人施工。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0015]圖2是淺槽的側視結構示意圖。
[0016]圖3是深槽的側視結構示意圖。
[0017]圖4是底座的底部結構不意圖。
[0018]圖5是圖4中A-A剖面結構示意圖。
[0019]圖6是圖1的墊塊承托上鐵后的結構示意圖。
[0020]圖7是本實用新型的使用狀態圖。
[0021]附圖標記:1 一空心樓板、2 —箱模、3 —底座、4 一上鐵承托部、5 —箱模壓筋、6 —卡槽、7 —深槽、8 —淺槽、9 一上鐵下層鋼筋、10 —上鐵上層鋼筋、11 一加強肋、12 —缺口。
【具體實施方式】
[0022]實施例參見圖1和圖7所示，一種空心樓板上鐵定位墊塊，設置在空心樓板I的箱模2與上鐵鋼筋之間，包括墊塊本體，所述墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座3和小尺寸的上鐵承托部4組成，所述底座3放置在箱模2的上表面，底座的下端面設有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽6，參見圖1-3、圖6所示，所述上鐵承托部的上端面設有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽7和淺槽8，深槽7的開口尺寸與上鐵下層鋼筋9的尺寸相適應，淺槽8的開口尺寸與上鐵上層鋼筋10的尺寸相適應。
[0023]參見圖3所示，所述底座3的下表面與深槽7的最低點的垂直距離等于箱模2與上鐵下層鋼筋9設計定位距離h，此距離依據設計或規范要求確定。
[0024]所述底座3和上鐵承托部4是同心的柱體、臺體或者柱體和臺體的組合。
[0025]參見圖2-3所示，本實施例中，墊塊的壁厚均為1.2mm，為上下兩個同心立方體，上鐵承托部的截面尺寸為aX a=20 X 20mm，底座的截面尺寸為b Xb=30mmX30mm,截面大小可根據槽口大小進行調整。
[0026]上鐵承托部的上端面開四個凹槽，對向凹槽尺寸相同，深槽高度c為17mm，寬度d為12mm，淺槽高度e為6mm，寬度f為12mm ;底座下部開兩道深度相同并且互相垂直交叉的卡槽6，其高度g為8mm，寬度k為14mm。
[0027]參見圖4-5所示，所述底座3的內部沿對角線方向設有加強肋11，本實施例中其厚度與底座3的壁厚相同，加強肋11的下端面開有便于箱模壓筋5穿過的缺口 12。
[0028]本實用新型的施工過程如下:
[0029]步驟一，按照上鐵鋼筋與箱模壓筋的尺寸，以及箱模與上鐵鋼筋的定位距離，開模制作定位墊塊，使用工程塑料一體成形；
[0030]步驟二，安裝箱模；
[0031]步驟三，鋪設箱模壓筋5，每列箱模單向設置兩道箱模壓筋；
[0032]步驟四，將墊塊放置在箱模的表面，每道箱模壓筋放I?2個墊塊，每個箱模放2?4個墊塊，卡槽卡住箱模壓筋；
[0033]步驟五，鋪設樓板上鐵，深槽8卡住上鐵下層鋼筋10，淺槽7卡住上鐵上層鋼筋9 ;
[0034]步驟六，樓板鋼筋綁扎完畢后，澆筑樓板混凝土。
【主權項】
1.一種空心樓板上鐵定位墊塊，設置在空心樓板(I)的箱模(2)與上鐵鋼筋之間，包括墊塊本體，其特征在于:所述墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座(3)和小尺寸的上鐵承托部(4)組成，所述底座的下端面設有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽(6)，所述上鐵承托部的上端面設有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽(7)和淺槽(8)，深槽(7)的開口尺寸與上鐵下層鋼筋(9)的尺寸相適應，淺槽(8)的開口尺寸與上鐵上層鋼筋(10)的尺寸相適應， 所述底座(3)的下表面與深槽(7)的最低點的垂直距離等于箱模(2)與上鐵下層鋼筋(9)設計定位距離。
2.根據權利要求1所述的一種空心樓板上鐵定位墊塊，其特征在于:所述底座(3)和上鐵承托部(4)是同心的柱體、臺體或者柱體和臺體的組合。
3.根據權利要求1所述的一種空心樓板上鐵定位墊塊，其特征在于:所述底座(3)的內部沿對角線方向設有加強肋(11)，其厚度與底座(3)的壁厚相同，加強肋(11)的下端面開有便于箱模壓筋(5)穿過的缺口(12)。
【專利摘要】一種空心樓板上鐵定位墊塊，包括墊塊本體，墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座和小尺寸的上鐵承托部組成，底座放置在箱模的上表面，底座的下端面設有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽，上鐵承托部的上端面設有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽和淺槽，底座的內部沿對角線方向設有加強肋，其厚度與底座的壁厚相同，加強肋的下端面開有便于箱模壓筋穿過的缺口。本實用新型具有易加工、尺寸調整簡便、生產周期短、施放穩定且成本低廉的特點。
【IPC分類】E04C5-20
【公開號】CN204492015
【申請號】CN201520055977
【發明人】張樂, 溫井泉, 余超紅, 殷樹桐
【申請人】中國建筑土木建設有限公司, 中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月27日