一種高效耐用的砂漿噴涂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程機械技術領域，特別涉及一種高效耐用的砂漿噴涂機。
【背景技術】
[0002]在目前的建筑工程如樓宇建造、橋梁建造、高架道路建造、水利設施建造等領域，在建筑主體支架或墻面構建完成后都需要在墻面表面涂抹水泥砂漿支護層，目前的砂漿涂抹基本都是人工完成，將混合好的水泥砂漿輸送到施工處再進行墻面作業，對于高處的施工場所還需要搭設腳手架，一是浪費鋼管和木材，二是存在安全隱患。于是出現了一種將砂漿直接噴射到墻面上的砂漿噴涂機。
[0003]砂漿噴涂機是將按照一定要求混合好的砂漿料通過輸送管道經噴涂機的噴嘴以一定的壓力噴射到受噴面如墻壁上來形成砂漿保護層。使用砂漿噴涂機進行墻面砂漿支護層的作業可以節約砂漿，避免使用大量的鋼管和木材搭設人工作業的腳手架等，更重要的，這種機械作業可以提高施工效率，降低工程費用，節省勞動力，提高施工的安全性等，因此，目前砂漿噴涂機已被廣泛地應用于鐵路、公路、水利、樓宇建設等越來越多的建筑工程的施工中，成為解決隧道、道路護坡、建筑基坑、地下工程、高層樓宇外墻等臨時或永久支護層施工的理想的施工作業機械。
[0004]砂漿噴涂機主要分為干式噴涂機和濕式噴涂機兩種，干式噴涂機在施工時會產生較多的施工粉塵，危害工人的健康，而濕式噴涂機則大大降低了施工現場的粉塵濃度，另外由于其生產率高、砂漿回彈度低，而且濕噴時砂漿的水化程度高，可以大大改善噴射砂漿的品質提高其勻質性，因此，濕式噴涂機的使用比較多。目前的濕式噴涂機主要存在一些缺點，其中一個主要的缺點就是，由于砂漿料的摩擦系數非常大，因此，砂漿料在噴涂機中輸送時機器的某些組件或部件受到的阻力較大，極易受到磨損，因此需要經常更換，如此，降低了機器的工作效率也增加了設備的維護和使用成本。
【實用新型內容】
[0005]鑒于上述現有技術中的砂漿噴涂機存在的問題，本實用新型提出一種高效耐用的砂漿噴涂機，其可以高效的進行砂漿料的傳輸，同時機器非常耐用。
[0006]為達到本實用新型的目的，本實用新型的砂漿噴涂機包括:機座，其上設有電機、齒輪變速箱以及氣泵；設于機座上部的機座保護罩；設于機座下部兩側的行進輪；位于機座前部的料箱，所述料箱內設有傳輸主軸，所述傳輸主軸上設有多個攪拌葉片；設于料箱底部前端且與料箱相連的砂漿料傳輸系統；與傳輸系統相連的噴管以及設置在噴管前端的由噴嘴；設置在噴嘴附近的氣壓開關；其中，所述的齒輪變速箱通過偏心傳動機構與傳輸主軸的一端相連并驅動其往復運動；所述的噴嘴包括噴嘴外套和嵌合于噴嘴外套內的高耐磨陶瓷噴嘴內襯；所述的傳輸系統包括設置在料箱底部的料輸送管，第一三通閥，第二三通閥，所述的料輸送管一端與料箱底部相通，另一端與第一三通閥的底端閥口相連；所述傳輸主軸的另一端與活塞相連，第一三通閥的一側端閥口連接有與所述活塞配合的高耐磨陶瓷缸套；第一三通閥的上端閥口與第二三通閥的下端閥口相連，所述的噴管的后端與第二三通閥的另一閥口相連。
[0007]優選的，所述的噴嘴內襯為碳化硅噴嘴內襯。
[0008]再優選的，所述的缸套為碳化硅缸套。
[0009]再優選的，所述的噴管為簾線編織膠管。
[0010]再優選的，所述第二三通閥的另一側端閥口設有泄壓閥，所述泄壓閥通過管道與料箱的上部相連。
[0011]再優選的，在所述料箱上部設有振動篩，所述振動篩的下部設有篩網，所述振動篩處安裝有驅動振動篩振動的電機。
[0012]本實用新型的有益效果是，所述高效耐用的砂漿噴涂機工作效率高，采用高耐磨材料的某些零部件，機器耐用，使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中:
[0014]圖1示出了本實用新型的一實施例的高效耐用的砂漿噴涂機的整體組成架構的示意圖；
[0015]圖2示出了圖1的砂漿噴涂機的主視方向的剖面結構示意圖；
[0016]圖3示出了圖1的砂漿噴涂機的側視方向的剖面結構示意圖；
[0017]圖4示出了圖1的砂漿噴涂機的噴嘴的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]結合附圖本實用新型的新型砂漿噴涂機的結構及特點詳述如下。
[0019]參照圖1、圖2及圖3，本實用新型的一實施例的高效耐用的砂漿噴涂機包括機座10，其上設有電機16、齒輪變速箱12、氣泵18 ;設于機座10上部的機座保護罩20 ;設于機座10下部兩側的行進輪30 ;位于機座10前部的料箱40，所述料箱內設有傳輸主軸42，所述傳輸主軸42上設有多個攪拌葉片422 ;設于料箱40底部前端且與料箱40相連的砂漿料傳輸系統；與傳輸系統相連的噴管70以及設置在噴管70前端的噴嘴80，設置在噴嘴80附近的氣壓開關76 ;如圖4所示，所述的噴嘴80包括噴嘴外套84和嵌合于噴嘴外套內的高耐磨陶瓷噴嘴內襯82 ;所述料箱40的下部設有支撐腳90 ;其中，所述的齒輪變速箱12通過偏心傳動機構14與傳輸主軸42的一端相連并驅動其往復運動；所述的傳輸系統包括設置在料箱40底部的料輸送管62，第一三通閥64，第二三通閥66，所述的料輸送管62 —端與料箱底部相通，另一端與第一三通閥64的底端閥口 A相連，所述傳輸主軸42的另一端與活塞44相連，第一三通閥64的一側端閥口 C連接有與所述活塞44配合的高耐磨陶瓷缸套46 ;第一三通閥64的上端閥口 B與第二三通閥66的下端閥口相連，所述的噴管70的一端與第二三通閥66的一側端閥口相連。
[0020]在一優選的實施方式中，所述第二三通閥66的另一側端閥口設有泄壓閥72，泄壓閥72通過管道與料箱40的上部相連。