免燒磚生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種免燒磚生產系統，其特征在于：主料箱A（1a）和主料箱B（1b）下方分別設有電子秤（4），主料箱A（1a）和主料箱B（1b）底部設有出料斗（2），出料斗（2）接入雙向傳送帶（5），雙向傳送帶（5）通過管道接入混料斗（6），混料斗（6）通過提升傳輸帶接入攪拌筒（7），攪拌筒（7）通過提升傳輸帶依次接入上料斗（9）和壓磚機（8），壓磚機（8）通過傳輸帶連接疊板機（11）。自動稱重配料，能同時供兩條生產線；自動連續上托板，自動化程度高，實現連續生產，產品質量穩定，省工省力，勞動效率大大提高。
【專利說明】
免燒磚生產系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于建筑材料生產裝備設施領域，尤其涉及一種免燒磚生產系統。
【背景技術】
[0002]免燒磚的特性是其它任何墻體磚沒有的，用合理的科學配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學添加劑，使粒度、濕度、混合程度用合理的設備工藝強化處理，達到最佳可塑狀態，后經高壓壓制成型，使磚體迅速硬化，時間越長，效果越好，磚的實用性好，砌墻時不用浸泡，外觀整齊。現有技術免燒磚生產線，配料憑人工操作，一批與一批配比誤差較大，造成質量不穩定。成品磚出磚由于底托板不能連續供應，生產也無法實現連續化，影響了生產效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺陷提供一種免燒磚生產系統，從而有效解決了現有技術中存在的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是:一種免燒磚生產系統，其特征在于:主料箱A(Ia)和主料箱B(Ib)下方分別設有電子秤(4)，主料箱A(Ia)和主料箱B(Ib)底部設有出料斗(2)，出料斗(2)接入雙向傳送帶(5)，雙向傳送帶(5)通過管道接入混料斗(6)，混料斗(6)通過提升傳輸帶接入攪拌筒(7)，攪拌筒(7)通過提升傳輸帶依次接入上料斗(9)和壓磚機(8)，壓磚機(8)通過傳輸帶連接疊板機(11)。
[0005]所述壓磚機(8)還連接自動上托板機(10)。
[0006]所述雙向傳送帶(5)前后分別運動，同時連接供應兩條生產線。
[0007]輔料箱(3)通過管道連接出料斗(2)。
[0008]本實用新型的有益效果是:自動稱重配料，能同時供兩條生產線；自動連續上托板，自動化程度高，實現連續生產，產品質量穩定，省工省力，勞動效率大大提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型不意圖；
[0010]圖中:1a-料斗A,Ib-料斗B，2_出料斗，3_輔料箱，4_電子秤，5_傳送帶，6_混料斗，7-攪拌筒，8-壓磚機，9-上料斗，10-自動上手板機，11-疊板機。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0012]實施例1:見圖1，一種免燒磚生產系統，其特征在于:主料箱AIa和主料箱B Ib下方分別設有電子秤4，主料箱A Ia和主料箱B Ib底部設有出料斗2，出料斗2接入雙向傳送帶5，雙向傳送帶5通過管道接入混料斗6，混料斗6通過提升傳輸帶接入攪拌筒7，攪拌筒7通過提升傳輸帶依次接入上料斗9和壓磚機8，壓磚機8通過傳輸帶連接疊板機11。壓磚機8還連接自動上托板機I O。
[0013]所述雙向傳送帶5前后分別運動，同時連接供應兩條生產線。
[0014]輔料箱3通過管道連接出料斗2。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種免燒磚生產系統，其特征在于:主料箱A(Ia)和主料箱B(Ib)下方分別設有電子秤(4)，主料箱A(Ia)和主料箱B(Ib)底部設有出料斗(2)，出料斗(2)接入雙向傳送帶(5)，雙向傳送帶(5)通過管道接入混料斗(6)，混料斗(6)通過提升傳輸帶接入攪拌筒(7)，攪拌筒(7)通過提升傳輸帶依次接入上料斗(9)和壓磚機(8)，壓磚機(8)通過傳輸帶連接疊板機(Il)02.如權利要求1所述的免燒磚生產系統，其特征在于:所述壓磚機(8)還連接自動上托板機(10)。3.如權利要求1所述的免燒磚生產系統，其特征在于:所述雙向傳送帶(5)前后分別運動，同時連接供應兩條生產線。4.如權利要求1所述的免燒磚生產系統，其特征在于:輔料箱(3)通過管道連接出料斗(2)。
【文檔編號】B28B15/00GK205660883SQ201620503201
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】郝巖, 郝勇, 郝玉亮
【申請人】白銀鑫新型科技建材有限公司