地下連續墻施工方法與流程

本發明涉及地下連續墻施工。

背景技術：

地下連續墻是基礎工程。施工時，在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽。清槽后，在槽內吊放鋼筋籠，然后用導管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段。如此逐段進行，在地下筑成一道連續的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結構。地下連續墻適用于泵站、水池；建筑物基坑；地下油庫和倉庫；市政管溝和涵洞；盾構等工程的豎井；各種深基礎和樁基；碼頭、護岸和干船塢；水利水電、露天礦山和尾礦壩(池)和環保工程的防滲墻；地下構筑物(例如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等)等。

現有地下連續墻中，鋼筋籠是必不可少的組成部分。在地下連續墻中，鋼筋籠有較大的被腐蝕風險。長壽命的地下連續墻需要混凝土對鋼筋籠保護。出于對地下連續墻穩固性的要求，鋼筋籠的各根鋼筋間距越小，則地下連續墻越牢固。而且，通常澆筑的混凝土的比重也比較大。這樣就造成混凝土在鋼筋籠中的流動性較差，尤其是自鋼筋籠內向外流動性更差。因此，現有技術中澆筑的混凝土往往很難流動至鋼筋籠外側，導致鋼筋籠暴露而很容易受到腐蝕，造成基坑開挖后發生鋼筋籠露筋的質量缺陷，給施工單位造成重大經濟損失。

技術實現要素：

本發明的目的之一是為了克服現有技術的不足，提供一種提高混凝土澆筑質量的地下連續墻施工方法。

地下連續墻施工方法，其特征在于，包括步驟：

1)、成槽；

2)、吊裝鋼筋籠；

3)、澆筑混凝土，在澆筑過程中對混凝土施加作用力，增加混凝土流動，成墻。

根據本發明的實施例，所述鋼筋籠上設置有震動裝置。

根據本發明的實施例，所述震動裝置數目為多個，間隔設置。

根據本發明的實施例，所述震動裝置包括電機和震動棒，所述電機驅動所述震動棒震動。

本發明中的地下連續墻施工方法，在澆筑過程中對混凝土施加作用力，增強其流動性，幫助混凝土分布更均勻，澆筑更密實。本發明利用在鋼筋籠上設置震動裝置，利用震動裝置的震動，使混凝土分布更均勻。本發明利用震動裝置幫助混凝土自鋼筋籠內穿過鋼筋籠流動至鋼筋籠之外，將鋼筋籠全部包裹在內，防止鋼筋籠外露而發生腐蝕的風險。震動裝置采用電機和震動棒，可增加震動的范圍，使更多的混凝土受震動而增強流動性，分布更均勻。

附圖說明

圖1為本發明使用的鋼筋籠結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細的描述。

地下連續墻施工方法，包括步驟：

1)、成槽；

2)、吊裝鋼筋籠；如圖1所示為本發明中使用的鋼筋籠結構示意圖，鋼筋籠10上設置有多個震動裝置20。每個震動裝置20包括電機21和震動棒22。電機21驅動震動棒22震動。

3)澆筑混凝土，在澆筑過程中利用震動裝置對混凝土施加作用力，增加混凝土流動，成墻。

本發明中的地下連續墻施工方法，在澆筑過程中對混凝土施加作用力，增強其流動性，幫助混凝土分布更均勻，澆筑更密實。本發明利用在鋼筋籠上設置震動裝置，利用震動裝置的震動，使混凝土分布更均勻。本發明利用震動裝置幫助混凝土自鋼筋籠內穿過鋼筋籠流動至鋼筋籠之外，將鋼筋籠全部包裹在內，防止鋼筋籠外露而發生腐蝕的風險。

本發明中的實施例僅用于對本發明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本發明保護范圍內。