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一種瀝青攤鋪機的制作方法

文檔序號:11688284閱讀:715來源:國知局
一種瀝青攤鋪機的制造方法與工藝

本發明屬于道路的施工與養護設備領域,尤其涉及一種瀝青攤鋪機。



背景技術:

道路養護就是對道路的保養和維護。維護道路及道路上的構筑物和設施,盡可能保持道路使用性能,及時恢復破損部分,保證行車安全、舒適、暢通,節約運輸費用和時間;采取正確的技術措施,提高工程質量,延長道路的使用年限,推遲重建時間。隨著科技進步,高等級和高速道路施工、養護的指標越來越細化,一般瀝青攤鋪機對降低或減少道路微升降的路面無能為力,一般微升降周期瀝青攤鋪機行走要大于20米,升降幅度可達20毫米,甚至該攤鋪機在施工中會生成新的微升降的路面,稀漿分層車的施工工藝決定了在道路養護過程對微升降也無能為力。微升降存在對汽車驅動將消耗更多的能量,增加輪胎的磨損和路面表層沖擊,降低駕駛的舒適度。



技術實現要素:

本發明針對上述的攤鋪機和稀漿分層車在施工和養護過程無法解決道路微升降的技術問題,提出一種設計合理、功能齊全、動作精細,解決了微升降的路面的問題的攤鋪機。

為了達到上述目的,本發明采用的技術方案為,本發明提供一種瀝青攤鋪機,包括攤鋪機機身,其特征在于:所述攤鋪機身下端設置有履帶行走裝置,所述履帶行走裝置上方設置有混合物料輸送帶,所述混合物料輸送帶末端攤鋪機后方設置有料槽,所述料槽后方設置有重力熨平板,所述料槽和重力熨平板內部設置有導熱油加熱裝置,所述重力熨平板上方設置有輕油燃燒器及配合輕油燃燒器使用的儲油和管閥裝置,所述攤鋪機機身上設置有操作室,所述操作室內設置有自動化控制系統,所述自動化控制系統包括plc控制器以及與plc控制器相連的車輛控制器、液晶觸摸屏、信號發生與接收器和路測高度基準。

作為優選,所述路測高度基準點與信號發生與接收器形成閉路系統。

作為優選,所述履帶行走裝置包括履帶本體,所述履帶本體上設置有履帶固定托架。

作為優選,所述料槽為夾層機構,內通熱導熱油;所述料槽內設置雙側驅動的螺旋布料器,所述料槽后側設置有可調節料門。

作為優選,所述重力熨平板前側設置有可調擋料板,可調擋料板與重力重力熨平板之間設置有單搗板,所述重力熨平板內設置有偏心振動器。

作為優選,所述導熱油加熱裝置包括設置在料槽夾層的加熱腔和設置在重力熨平板內部的加熱盤管。

作為優選,所述配合輕油燃燒器使用的儲油和管閥裝置包括設置在重力熨平板上方的導熱加熱爐、導熱油泵、導熱油儲罐以及連接重力熨平板內加熱盤管和料槽夾層加熱腔的通過回油總控制的出油總管。

與現有技術相比,本發明的優點和積極效果在于,

1、本發明通過在在可移動行走的履帶底架上按裝輸送帶,可將混料方便送入料槽。

2、混料通過可調節的料門送出,再通過檔料板送至熨平板,這樣兩道過程可精確控制混料的數量。

3、本發明通過熨平板將混料熨壓成理想的平面,該板內置振動器和加熱盤管,為瀝青混料壓平提供理想的條件。

4、本發明設置路側的高度基準組,其與機載的自動化控制系統形成閉路,可實時測定設備精確高度,并可自動接續下個高度基準,根據高度信號,根據施工寬度和速度實時調整料門開度和檔料板高度,以保證混料量精確,進而保證攤鋪高度,形成超平超薄的瀝青鋪層。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1提供的一種瀝青攤鋪機整體結構示意圖;

圖2為實施例1提供的一種瀝青攤鋪機料槽結構示意圖;

圖3為實施例1提供的一種瀝青攤鋪機蛟龍機構結構示意圖;

圖4為實施例1提供的一種瀝青攤鋪機重力熨平板結構示意圖;

圖5為實施例1提供的一種瀝青攤鋪機導熱油加熱裝置結構示意圖;

圖6為實施例1提供的一種瀝青攤鋪機自動控制系統示意圖;

以上各圖中,1、攤鋪機機身;21、履帶本體;22、履帶固定托架;3、混合物料輸送帶;4、料槽;41、左料槽;42、右料槽;43、槽固定架;44、可調節料門;45、料門開度控制油缸;46、加熱腔;5、雙側驅動的螺旋布料器;51、左推進絞龍;52、支撐架;53、絞龍軸;54、動力接軸;55、動力驅動件;56、右推進絞龍;6、重力熨平板;61、單搗板;62、動力源;63、懸掛架;64、偏心振動器;65、邊熨平板;66、中間熨平板;67、熨平板連接件;7、可調擋料板;81、導熱加熱爐;82、導熱油泵;83、導熱油儲罐;84、輕油燃燒器;85、回油總;86、出油總管;87、加熱盤管;88、加熱腔;9、操作室;10、路側高度基準;11、信號發生與接收器;12、操作臺;13、遮陽棚;14、護欄;15、座椅。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明,但是,本發明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發明并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

實施例1,如圖1所示,本發明提供一種瀝青攤鋪機,包括攤鋪機機身1,在攤鋪機機身1的下方設置有履帶行走裝置,包括履帶本體21以及用來固定支撐的履帶固定托架22,在履帶固定托架22的上端安裝有用來輸送瀝青和石料混合物的混合物料輸送帶3,沿著混合物料輸送帶3輸送方向的末端設置有料槽4,如圖2和圖3所示,料槽4分為左料槽41和右料槽42,通過槽固定架43與攤鋪機機身1相連,料槽4為夾層結構,料槽內設置有雙側驅動的螺旋布料器5,中間位置為動力驅動件55,動力驅動件55的左側為左推進絞龍51,動力驅動件55的右側為右推進絞龍56,左推進絞龍51與右推進絞龍56都設置在絞龍軸53上,并且通過動力接軸54連接在動力驅動件55上,不同的是,左推進絞龍51將混合物料向左推進,右推進絞龍56將混合物料向右推進,無論左側的絞龍軸53還是右側的絞龍軸53,都是通過支撐架52設置在料槽4內,支撐架的一端為軸承結構,絞龍軸53套設在軸承內,另一端通過螺栓固定在料槽4前壁上,而料槽4的后側則開設有可調節料門44,可調節料門44通過料門開度控制油缸45來控制混合物料的出料量。在料槽的后方緊接著設置有一重力熨平板6,如圖4所示,重力熨平板6的前側設置有可調擋料板7,進一步精確控制布料的厚度,在可調擋料板7與重力熨平板6之間還安裝了一個單搗板61,用于將松垮的混合物料搗實,進而由重力熨平板6對混合物料進行單位壓力恒定的壓實,重力熨平板6由中間熨平板66和邊熨平板65通過熨平板連接件67組成,通過懸掛架63與攤鋪機機身1相連,動力源62為設置在重力熨平板6內部的偏心振動器64提供動力,對混合物料進行單位壓力恒定的壓實。為了方便本發明在溫度較低的環境中也能正常使用,在料槽4和重力熨平板6內部設置了導熱油加熱裝置,如圖5所示,這其中包括設置在料槽4內的加熱腔46和設置在重力熨平板6內的加熱盤管87,因為上邊也說到,料槽4為夾層機構,夾層即為加熱腔46,可以向料槽4內通熱導熱油,加熱料槽4內的混合物料;為加熱腔46和加熱盤管87提供熱源的是設置在重力熨平板上方的獨立的輕油燃燒器84,配合輕油燃燒器84使用的儲油和管閥裝置包括同樣設置在重力熨平板6上方的導熱加熱爐81、導熱油泵82、導熱油儲罐83以及連接重力熨平板6內加熱盤管87和料槽4夾層加熱腔46的通過回油總85控制的出油總管86。

在攤鋪機機身1的上方設置有供操作人員操作攤鋪機的操作室9,發明人設計了一套混合物料平度和厚度自動化控制系統,通過自動化控制系統與瀝青攤鋪裝置的相互配合,使得本發明提供的攤鋪效果能夠達到精度高的超平超薄的與基層結合牢固的瀝青鋪層。在待鋪的路面上每100米設置1根路測高度基準10,根據路面情況,將路測高度基準10調節成統一高度,保證攤鋪機攤鋪精度,在操作室9的前方兩側支架上安裝有信號發生與接收器11,確保信號發生與接收器不會被遮擋能夠與路測高度基準10形成良好的閉路系統。操作室9前端設置有一操作臺12,如圖6所示,操作臺12內設置有plc控制器以及與plc控制相連的路測高度基準、液晶觸摸屏和車輛控制器,所有指令通過在液晶觸摸屏上的操作即可完成,比如根據路面情況選擇攤鋪寬度,攤鋪機運行速度,混合物料鋪設厚度,都可以在液晶觸摸屏上設置。本發明具體工作原理如下:

首先在需要鋪設的路面每100米處設置一根路測高度基準10,根據路面情況,將路測高度基準10調節成統一高度,啟動攤鋪機,攤鋪機自動控制系統與攤鋪機設備相連通,通過液晶觸摸屏選擇攤鋪路面的寬度,車輛控制器控制攤鋪機機身兩側的懸掛架12將料槽4和重力熨平板6連接并懸掛,達到施工寬度,操作室9前方的信號發生與接收器11與路測高度基準10形成閉路系統,將混合物料倒入混合物料輸送帶3,混合物料輸送帶3將混合物料逐漸送入料槽4,此時,向料槽4夾層中的加熱腔46通導熱油,對料槽4中的混合物料進行加熱,左推進絞龍51和右推進絞龍56分別將混合物料向左右推進,達到預定寬度后攤鋪機開始前進,根據信號發生與接收器11與路測高度基準10實時測定的高度情況,當路面比預定基準低的多時,料槽4后側的可調節料門44出料多,可調擋料板7升的高;當路面與預定基準低的少時,可調節料門44出料少,可調擋料板7升的低;通過自動控制系統與攤鋪機設備的配合,保證混合物料量的精確,進而保證攤鋪高度,形成超平超薄的瀝青鋪層。混合物料經可調節料門44以及可調擋料板7控制出料后,單搗板61對混合物料進行搗實,重力熨平板6內的偏心振動器64對混合物料進行單位壓力恒定的壓實從而形成與路面基層結合牢固平整的鋪層,重力熨平板6內的加熱盤管87對路面同時進行熱熨平。完成一次作業后,攤鋪機繼續前進,閉路系統可自動連續下個高度基準,根據高度信號以及施工寬度和速度便能實時調整可調節料門44開度和可調擋料板7高度,從而解決瀝青攤鋪道路施工中路面縱向微不平和周期性微慢升的問題。本發明為整機提供穩定動力的柴油動力系統以及驅動元器件、機構的液壓系統為普通瀝青攤鋪機常用技術,在此不做過多說明。

發明人在攤鋪機機身的上方還設置了遮陽棚13,為操作人員遮擋炎熱的陽光;在操作室內還設置兩個座椅,供操作人員坐姿操作;在重力熨平板6的后側底部設置了護欄14,方便操作人員落腳,檢查攤鋪機設備。

以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非是對本發明作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域,但是凡是未脫離本發明技術方案內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發明技術方案的保護范圍。

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