一種貼窗機的制作方法

本發明涉及一種貼窗機。

背景技術：

貼窗機又稱紙盒窗口貼膜機，常用于對塑料膜進行裁剪和沖孔加工，并將加工好的塑料膜粘貼在紙盒的窗口上。現有的貼窗機用于沖制安裝孔的沖孔裝置通常是固定在機架上的，并且數量通常為一個，而在生產過程中不同的產品對安裝孔的大小及位置要求等通常不同，于是在采用現有的貼窗機加工不同產品時便需要經常的更換沖孔裝置的沖頭，適用范圍較小，使用較為不便，而且由于更換鉆頭較為費時，也會對生產效率造成影響。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種適用范圍廣、便于使用的貼窗機。

本發明為解決其技術問題而采用的技術方案是：

一種貼窗機，包括一機架和一用于輸送塑料膜的輸送裝置，還包括設置在機架上的兩個以上的沖孔裝置，所述的沖孔裝置用于在塑料膜上沖孔，各沖孔裝置可沿塑料膜的輸送方向前后對齊。

優選的，所述的沖孔裝置可前后滑動的設置在機架上并由一第一驅動機構驅動而可相對機架前后移動。

優選的，所述的第一驅動機構包括橫向設置在機架上的至少一齒條和橫向樞設在沖孔裝置上并與所述齒條相嚙合的齒輪。

優選的，還包括一可解鎖的第一鎖緊裝置，該第一鎖緊裝置用于將沖孔裝置鎖緊固定在機架上以限制沖孔裝置相對機架的前后移動。

優選的，所述的沖孔裝置包括一基座和一沖孔機構，所述的基座設置在機架上，沖孔機構可左右滑動的設置在基座上并由一第二驅動機構驅動而可相對基座左右移動。

優選的，所述的第二驅動機構包括橫向樞設在基座上的至少一絲桿和設置在沖孔機構上并與所述絲桿螺接的絲母。

優選的，還包括一可解鎖的第二鎖緊裝置，該第二鎖緊裝置用于將所述的沖孔機構鎖緊固定在基座上以限制沖孔機構相對基座的左右移動。

優選的，所述的沖孔機構包括可左右滑動的設置在基座上的一縱向的沖孔氣缸和可拆卸設置在沖孔氣缸的活塞桿上的一沖頭。

優選的，還包括一控制器，所述的控制器用于驅動沖孔裝置動作并可控制各沖孔裝置之間沖孔動作的間隔時間。

本發明的有益效果是：本發明中在機架上設置了兩個以上的沖孔裝置，且各沖孔裝置可沿塑料膜的輸送方向前后對齊，各沖孔裝置可分別獨立進行沖制安裝孔以提高生產效率，也可使各沖孔裝置沖制的通孔部分重疊，這樣便可得到與沖頭形狀相異的安裝孔，使得本貼窗機可加工的安裝孔的形狀更加豐富多樣，特別是針對長條形的安裝孔，通過改變各沖孔裝置的沖孔間隔時間，在不需要更換沖頭的情況下便可改變各通孔之間的間距從而靈活改變安裝孔的長度，有效增大了本貼窗機的適用范圍，降低了更換和購置沖頭的成本，也減小了對生產效率的影響，便于使用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的結構圖；

圖2是本發明中沖孔裝置與機架的部分分解圖；

圖3是圖2中A部分的局部放大圖；

圖4是本發明中沖孔裝置和機架另一視角的部分分解圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，一種貼窗機，包括一機架10和一用于輸送塑料膜的輸送裝置11，還包括設置在機架10上的兩個以上的沖孔裝置20，沖孔裝置20用于在塑料膜上沖孔，各沖孔裝置20可沿塑料膜的輸送方向前后對齊。本發明中在機架10上設置了兩個以上的沖孔裝置20，且各沖孔裝置20可沿塑料膜的輸送方向前后對齊，各沖孔裝置20可分別獨立進行沖制安裝孔以提高生產效率，也可使各沖孔裝置20沖制的通孔部分重疊，這樣便可得到與沖頭29形狀相異的安裝孔，使得本貼窗機可加工的安裝孔的形狀更加豐富多樣，特別是針對長條形的安裝孔，通過改變各沖孔裝置20的沖孔間隔時間，在不需要更換沖頭29的情況下便可改變各通孔之間的間距從而靈活改變安裝孔的長度，有效增大了本貼窗機的適用范圍，降低了更換和購置沖頭29的成本，也減小了對生產效率的影響，便于使用。本貼窗機還包括設置在機架10上的紙盒送料裝置12、裁切裝置13等，這些都是本領域內的常用結構，在此不另作詳述，當然，實際應用中，還可增設或選用其他常用的加工裝置，并不局限于此。另外，本實施例中，沖孔裝置20的數量為兩個，已能滿足一般情況下的使用需求，當然，實際應用中沖孔裝置20也可選用三個、四個等其他數量。

沖孔裝置20可前后滑動的設置在機架10上并由一第一驅動機構驅動而可相對機架10前后移動，從而能夠靈活調節各沖孔裝置20的前后間距，進一步提高了本貼窗機的使用范圍，方便使用。本實施例中，沖孔裝置20通過兩個第一滑軌機構21滑動設置在機架10上，第一驅動機構包括橫向設置在機架10左右兩側的兩個齒條22和橫向樞設在沖孔裝置20上并與齒條22相嚙合的齒輪23，能夠保證沖孔裝置20移動的平穩度，也易于實現對沖孔裝置20的準確定位，防止沖孔裝置20工作時出現松動，保證產品的質量，當然，實際應用中，第一驅動機構也可采用鏈傳動機構、絲桿機構等其他常用結構。本發明還包括一可解鎖的第一鎖緊裝置（圖中未示出），該第一鎖緊裝置用于將沖孔裝置20鎖緊固定在機架10上以限制沖孔裝置20相對機架10的前后移動，能夠防止沖孔裝置20在工作時出現移動而影響產品質量，該第一鎖緊裝置可采用插銷、鎖緊螺栓等常用的鎖緊結構，通常設置在沖孔裝置20和機架10之間。

沖孔裝置20包括一基座24和一沖孔機構，基座24設置在機架10上，沖孔機構可左右滑動的設置在基座24上并由一第二驅動機構驅動而可相對基座24左右移動，便于調節沖孔裝置20在塑料膜上的沖孔位置，能夠適用于不同寬度的塑料膜，進一步增大了本發明的適用范圍，各沖孔裝置20也可分別在塑料膜的左右方向上的多個位置沖孔，進一步豐富了本發明的功能，方便使用。本實施例中，基座24可前后滑動的設置在機架10上并由第一驅動機構驅動而可相對機架10前后移動，這樣沖孔機構即可在前后和左右方向任意移動，易于使用。本實施例中，沖孔機構通過一第二滑軌機構25滑動設置在基座24上，第二驅動機構包括橫向樞設在基座24上的一絲桿26和設置在沖孔機構上并與絲桿26螺接的絲母27，能夠提高沖孔機構左右移動的平穩度，也易于實現對沖孔機構的準確定位，易于使用，當然，實際應用中，第二驅動機構也可選用齒輪齒條機構、鏈傳動機構、同步帶機構等其他常用結構，并不局限于此。本發明還包括一可解鎖的第二鎖緊裝置（圖中未示出），該第二鎖緊裝置用于將沖孔機構鎖緊固定在基座24上以限制沖孔機構相對基座24的左右移動，能夠防止沖孔機構在工作時出現移動而影響產品質量，該第二鎖緊裝置同樣可采用插銷、鎖緊螺栓等常用的鎖緊結構，通常設置在沖孔機構與基座24之間。

第一驅動機構和第二驅動機構上均可再增設手輪等來供使用者手動操作，當然也可采用伺服電機等來控制第一驅動機構和第二驅動機構的動作。沖孔機構包括可左右滑動的設置在基座24上的一縱向的沖孔氣缸28和可拆卸設置在沖孔氣缸28的活塞桿上的一沖頭29，動作快速，能夠提高生產效率，而且便于根據不同的使用需要更換沖頭29，方便使用。本發明還包括一控制器30，控制器30用于驅動沖孔裝置20動作并可控制各沖孔裝置20之間沖孔動作的間隔時間，進一步方便使用，另外還可增設傳感器等來檢測沖頭29的位置，提高加工的精度，這些控制器30和傳感器在本領域內應用廣泛，在此不另作詳述。

以上所述僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬于本發明的保護范圍之內。