<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

用于擠壓機自動卸料和運輸的機構的制作方法

文檔序號:11794695閱讀:272來源:國知局

技術領域

本發明涉及擠壓機領域,特別是涉及一種用于擠壓機自動卸料和運輸的機構。



背景技術:

現階段擠壓機切割只能切割統一尺寸的物料,并且在切割完成后雜亂的擺放,可能會造成成品之間的摩擦,引起成品的損壞,降低工藝的品質,而且沒有自動排列運輸的功能。



技術實現要素:

本發明主要解決的技術問題是提供一種用于擠壓機自動卸料和運輸的機構,能夠通過移動刀頭之間的距離切割不同尺寸的成品,并且將成品物料有序的運送出去。

為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種用于擠壓機自動卸料和運輸的機構,包括:出料機構、切割裝置、卸料機構、成品鋸臺和裝料箱,其特征在于,所述切割裝置設于所述卸料機構上端,所述切割裝置底部端設有多個刀頭,所述刀頭上安裝有滑動機構,所述成品鋸臺設于所述切割裝置與所述卸料機構之間,所述出料機構設于所述成品鋸臺一側,所述成品鋸臺一端開設有出料口,所述出料口與所述卸料機構相對設置,所述卸料機構為一橢圓形卸料滾臺,所述卸料機構上設置有多片卡齒,所述卡齒凸出所述卸料機構設置,所述卡齒之間構成卸料區,所述卸料機構內部安裝有旋轉驅動機構,所述卸料機構通過旋轉驅動機構滾動卸料,所述裝料箱設置于所述卸料機構下方,所述裝料箱內安裝有多塊擋板,所述擋板將所述裝料箱分成多個擺物區,所述裝料箱下端還安裝有輸送裝置。

在本發明一個較佳實施例中,所述成品鋸臺一側設有一導向坡,所述導向坡一端連接到所述成品鋸臺切割臺面上,所述導向坡另一端連接到所述出料口上。

在本發明一個較佳實施例中,所述刀頭設有2片或者3片,所述刀頭通過所述滑動機構左右滑動。

在本發明一個較佳實施例中,所述擋板底部與所述卡槽卡合連接,所述擋板豎直設置,所述擋板為硬性塑料材質。

在本發明一個較佳實施例中,所述卡齒為彈性橡膠材質。

本發明的有益效果是:本發明能夠通過移動刀頭之間的距離調節來切割不同尺寸的成品,刀頭通過滑動機構調節來切割不同尺寸的產品,并且將成品物料有序的運送出去,卸料時卸料機構和卸料箱上都設置有防磕碰裝置來保護成品物料,提高合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本發明用于擠壓機自動卸料和運輸的機構一較佳實施例的結構示意圖;

附圖中各部件的標記如下:1、出料機構; 2、切割裝置; 3、卸料機構; 4、成品鋸臺; 5、裝料箱; 6、刀頭; 7、滑動機構; 8、出料口; 9、卡齒; 10、擋板; 11、導向坡。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1本發明實施例包括:

一種用于擠壓機自動卸料和運輸的機構,包括:出料機構1、切割裝置2、卸料機構3、成品鋸臺4和裝料箱5,其特征在于,切割裝置2設于卸料機構3上端,切割裝置2底部端設有多個刀頭6,刀頭6上安裝有滑動機構7,成品鋸臺4設于切割裝置2與卸料機構3之間,出料機構1設于成品鋸臺4一側,成品鋸臺4一端開設有出料口8,出料口8與卸料機構3相對設置,卸料機構3為一橢圓形卸料滾臺,卸料機構3上設置有多片卡齒9,卡齒9凸出卸料機構3設置,卡齒9之間構成卸料區,卸料機構3內部安裝有旋轉驅動機構,卸料機構3通過旋轉驅動機構滾動卸料,裝料箱5設置于卸料機構3下方,裝料箱5內安裝有多塊擋板10,擋板10將裝料箱5分成多個擺物區,裝料箱5下端還安裝有輸送裝置。

另外,成品鋸臺4一側設有一導向坡11,導向坡11一端連接到成品鋸臺4切割臺面上,導向坡11另一端連接到出料口8上。

另外,刀頭6設有2片或者3片,刀頭6通過滑動機構7左右滑動。

另外,擋板10底部與卡槽卡合連接,擋板10豎直設置,擋板10為硬性塑料材質。

另外,卡齒9為彈性橡膠材質。

一種用于擠壓機自動卸料和運輸的機構,包括:出料機構1、切割裝置2、卸料機構3、成品鋸臺4和裝料箱5,其特征在于,切割裝置2設于卸料機構3上端,切割裝置2底部端設有多個刀頭6,刀頭6上安裝有滑動機構7,刀頭6設有2片或者3片,刀頭6通過滑動機構7左右滑動,成品鋸臺4設于切割裝置2與卸料機構3之間,出料機構1設于成品鋸臺4一側,成品鋸臺4一端開設有出料口8,成品鋸臺4一側設有一導向坡11,導向坡11一端連接到成品鋸臺4切割臺面上,導向坡11另一端連接到出料口8上,出料口8與卸料機構3相對設置,卸料機構3為一橢圓形卸料滾臺,卸料機構3上設置有多片卡齒9,卡齒9為彈性橡膠材質,卡齒9凸出卸料機構3設置,卡齒9之間構成卸料區,卸料機構3內部安裝有旋轉驅動機構,卸料機構3通過旋轉驅動機構滾動卸料,裝料箱5設置于卸料機構3下方,裝料箱5內安裝有多塊擋板10,擋板10底部與卡槽卡合連接,擋板10豎直設置,擋板10為硬性塑料材質,擋板10將裝料箱5分成多個擺物區,裝料箱5下端還安裝有輸送裝置,當要切割成品時,滑動刀頭6設置好尺寸,切割完成的物料經過導向坡11滾入卸料機構3,卸料機構3將物料裝入物料箱5,物料箱5內的擋板10將成品隔開防止碰撞,當物料箱裝5滿后,將成品物料有序的運送出去。

以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影