回轉豆干切片生產線的制作方法

本發明屬于用于切斷的設備領域。

背景技術：

豆干是豆腐干的簡稱，是豆腐的再加工制品，營養豐富，不易變質，傳統豆干制品形狀和尺寸較大，不易攜帶，且在食用前需要切成小片，不便于食用，現有技術中為了解決這一問題人們開發出了豆干小袋真空包裝，既便于儲存，也解決了食用不便的問題，然而現有豆干切片均是由人工將整片豆干切成小片，效率較低，且人工切片難以保證切片的效果，造成產品大小不一，因此，如何提高豆干的切片效率和效果是亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種回轉豆干切片生產線，用于提高切片效率。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案提供旋轉一種回轉豆干切片生產線，包括液壓缸，還包括固定架、第一楔形塊、送料筒、送料臺、連桿、轉柱和用于使送料筒停止運動的擋塊，液壓缸的輸出端上固定有沿液壓缸的輸出端運動方向設置的齒條，送料筒放置在送料臺上，送料臺底部設有連接筒，轉柱上部與連接筒之間設有軸承，轉柱上部與送料筒內壁之間設有在液壓缸輸出端縮回時鎖定的棘輪結構，轉柱中部設有與齒條對應的齒輪；所述液壓缸的輸出端與第一楔形塊固定連接，第一楔形塊上固定有推送送料筒的推送件；連桿一端固定有與第一楔形塊匹配的第二楔形塊，連桿另一端固定有切割件，連桿的中部鉸接于固定架上，第二楔形塊位于第一楔形塊的運動軌跡上，送料筒的運動軌跡與切割件的運動軌跡交叉，擋塊位于送料筒的運動軌跡上；液壓缸的輸出端上固定有連接件，連接件上固定有第三楔形塊，連桿的切割件端固定有與第三楔形塊配合的第四楔形塊，以液壓缸的輸出端的運動方向為參考，第三楔形塊位于第一楔形塊之前，第三楔形塊的運動軌跡與第四楔形塊的運動軌跡交叉。

本基礎方案的原理在于：在若干送料筒中放置待切割的整豆干，將送料筒按推送件對應的位置呈圓形擺放在送料臺上，使液壓缸的輸出端伸出，液壓缸的輸出端推動第一楔形塊運動，同時第一楔形塊上的推送件也使送料筒向刀片方向移動。由于第二楔形塊位于第一楔形塊的運動軌跡上，第一楔形塊在運動的過程中，與第二楔形塊發生接觸，第二楔形塊在第一楔形塊的作用下上升，并帶動切割件向下運動。第一楔形塊與第二楔形塊發生接觸之后，當送料筒位于送料筒的運動軌跡與切割件的移動軌跡的交叉處時，使第一楔形塊停止運動。此時切割件位于送料筒上方，由于切割件與送料筒之間存在距離，送料筒隨在擋塊的作用下停止運動后，需要短暫等待，切割件才能作用送料筒中的豆干，并將其切成片。切片完成后，液壓缸縮回的同時，帶動第三楔形塊撞擊連桿上的第四楔形塊，使刀片快速回位，準備下次切割，防止了因為完成切割后的刀片與豆干之間存在較大的摩擦力，使刀片回位速度慢甚至卡在豆干上，影響切割效率。

當液壓缸的輸出端帶著齒條沿液壓缸輸出端的運動方向移動時，齒條推動與其配合的齒輪轉動，齒輪帶著轉柱轉動，因為連接筒內壁和轉柱之間的棘輪結構是在液壓缸輸出端縮回時鎖定的，即在液壓缸輸出端伸出時不鎖定，所以轉柱不會帶動送料臺旋轉。所以推送件在運動的過程中不會因送料臺的旋轉，與送料筒發生干涉。當完成第一次切片作業，液壓缸的輸出端縮回時，齒條推動與其配合的齒輪轉動，齒輪帶著轉柱轉動，因為連接筒內壁和轉柱之間的棘輪結構是在液壓缸輸出端縮回時鎖定的，所以轉柱能帶著送料臺旋轉，使送料臺將下一個送料筒旋至推送件前方，等待下一次推送。

由于是通過兩楔形面的相對運動來提供，兩楔形面接觸時，第一楔形塊和第四楔形塊會以相對穩定的加速度上升，不會對整個設備造成較大的沖擊，使設備受損，影響設備切片效果。

本基礎方案的有益效果在于：本方案通過液壓缸帶動第一楔形塊運動，第一楔形塊作用于第二楔形塊，第二楔形塊帶動刀片對豆干進行切割，第三楔形塊作用與第四楔形塊，第四楔形塊帶動刀片快速回位，并在液壓缸輸出端的縮回過程中，完成了上料動作。整個過程由液壓缸帶動，提高了切片的效率。另外，本方案由于楔形面的設置減小了設備產生的沖擊力，使設備切片效果不受影響。

進一步，所述切割件為刀片架，刀片架上固定有3片刀片，所述送料筒設有讓刀片穿過的間隙。使本方案中的設備能同時進行多處切片，體高了本方案的效率。

進一步，所述刀片運動軌跡上設有用于停止刀片旋轉的停止臺。使刀片在完成切割之后停止。

進一步，所述連桿與固定架的鉸接處設有扭簧。使刀片脫離豆干后，第一楔形塊能回到初始位置。

進一步，所述送料筒上設有臺階，推送件呈與臺階對應的圓環狀。臺階使送料筒尾部尺寸減小，有助于在推送送料筒時，將送料筒固定在環狀推送件內，使其不會在推送的過程中發生偏移。因為推送件呈圓環狀，推送件推動送料筒運動后，在液壓缸的帶動下，縮回時才能不帶著送料筒一起縮回，從而完成送料的卸載。

進一步，所述送料筒的內腔截面為方形。以適應方形的產品的生產。

附圖說明

圖1為本發明實施例回轉豆干切片生產線推送送料筒的動作示意圖；

圖2為本發明實施例回轉豆干切片生產線中第一楔形塊與第二楔形塊的位置示意圖；

圖3為本發明實施例回轉豆干切片生產線中送料臺的結構示意圖；

圖4為本發明實施例回轉豆干切片生產線中棘輪結構的示意圖；

圖5為本發明實施例回轉豆干切片生產線進行切片的動作示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：液壓缸1、推送件2、第一楔形塊3、送料筒4、第三楔形塊5、固定架6、第二楔形塊7、第四楔形塊8、刀片9、扭簧10、停止臺11、齒條12、送料臺13、軸承14、連接筒15、齒輪16、轉柱17。

實施例：本方案中的回轉豆干切片生產線，如圖1，包括液壓缸1，還包括固定架6、第一楔形塊3、送料筒4、連桿和用于使送料筒4停止運動的擋塊，液壓缸1 的輸出端與第一楔形塊3固定連接，第一楔形塊3上一體成型有推送件2。送料筒4上一體成型有臺階，送料筒4的內腔為方形，推送件2呈與臺階對應的圓環狀。連桿一端一體成型有與第一楔形塊3匹配的第二楔形塊7，連桿另一端一體成型有切割件，切割件為刀片架，刀片架上一體成型有3片刀片9。連桿的中部鉸接于固定架6上，連桿與固定架6的鉸接處安裝有扭簧10，刀片9運動軌跡上安裝有用于停止刀片9旋轉的停止臺11。送料筒4一體成型讓刀片9穿過的間隙。如圖3，第二楔形塊7位于第一楔形塊3的運動軌跡上，送料筒4的運動軌跡與切割件的運動軌跡交叉，擋塊位于送料筒4的運動軌跡上。液壓缸的輸出端上一體成型有連接件，連接件上一體成型有第三楔形塊5，連桿的切割件端一體成型有與第三楔形塊5配合的第四楔形塊8。以液壓缸的輸出端的運動方向為參考，第三楔形塊5位于第一楔形塊3之前，第三楔形塊5的運動軌跡與第四楔形塊8的運動軌跡交叉。

在送料筒4中放置待切割的豆干原料，使液壓缸1推動第一楔形塊3運動，同時推送件2也作用于臺階，使送料筒4向刀片9方向移動。由于第二楔形塊7位于第一楔形塊3的運動軌跡上，第一楔形塊3在運動的過程中，與第二楔形塊7發生接觸，第二楔形塊7在第一楔形塊3的作用下上升，并帶動切割件向下運動。如圖2，第一楔形塊3與第二楔形塊7發生接觸之后，當送料筒4位于送料筒4的運動軌跡與切割件的移動軌跡的交叉處時，使第一楔形塊3停止運動。此時切割件位于送料筒4上方，由于切割件與送料筒4之間存在距離，送料筒4隨在擋塊的作用下停止運動后，需要短暫等待，切割件才能作用送料筒4中的豆干，并將其切成片。刀片9觸碰到停止臺11，停止旋轉。

切片完成后，液壓缸1縮回的同時，帶動第三楔形塊5撞擊連桿上的第四楔形塊8，使刀片9快速回位，準備下次切割，防止了因為完成切割后的刀片9與豆干之間存在較大的摩擦力，使刀片9回位速度慢甚至卡在豆干上，影響切割效率。

扭簧10使第二楔形塊7能過回到初始位，等待第一楔形塊3的下次撞擊。因為推送件呈圓環狀，推送件2推動送料筒4運動后，在液壓缸1的帶動下，縮回時才能不帶著送料筒4一起縮回，從而完成送料的卸載。由于是通過兩楔形面的相對運動來提供，兩楔形面接觸時，第一楔形塊3和第四楔形塊8會以相對穩定的加速度上升，不會對整個設備造成較大的沖擊，使設備受損，影響設備切片效果。

當液壓缸1的輸出端帶著齒條12沿液壓缸1輸出端的運動方向移動時，齒條12推動與其配合的齒輪16轉動，齒輪16帶著轉柱17轉動，因為連接筒15內壁和轉柱17之間的棘輪結構是在液壓缸1輸出端縮回時鎖定的，即在液壓缸1輸出端伸出時不鎖定，所以轉柱17不會帶動送料臺13旋轉。所以推送件2在運動的過程中不會因送料臺13的旋轉，與送料筒4發生干涉。當完成第一次切片作業，液壓缸1的輸出端縮回時，齒條12推動與其配合的齒輪16轉動，齒輪16帶著轉柱17轉動，因為連接筒15內壁和轉柱17之間的棘輪結構是在液壓缸1輸出端縮回時鎖定的，所以轉柱17能帶著送料臺13旋轉，使送料臺13將下一個送料筒4旋至推送件2前方，等待下一次推送。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。