直角滑軌式鋼結構組裝平臺的制作方法

本發明涉及鋼結構的技術領域，具體涉及一種直角滑軌式鋼結構組裝平臺。

背景技術：

鋼結構是一種用型鋼或鋼板制成基本構件，根據使用要求，通過焊接或螺栓連接等方法，按照一定規律組成的承載機構。鋼結構在各項工程建設中的應用極為廣泛，如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機構等。由于鋼結構體系具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環境污染少等綜合優勢，在建筑業得到了極為廣泛的采用。為了提高鋼結構的組裝效率，加快建筑效率，現有技術中的鋼結構骨架通常是在工廠內進行打孔、折彎和表面處理之后；直接運往工地進行組裝；但對于某些特殊的鋼結構組件，由于存在高精度的要求，需要進行組裝后整體再整體運輸。現有技術的車間內，通常不具備這類操作的專用設備，通常是在車間就地進行組裝，難以保證精度和產品質量。

技術實現要素：

為了實現上述目的，本發明提供了一種直角滑軌式鋼結構組裝平臺。

所述直角滑軌式鋼結構組裝平臺通過如下的技術方案實現：

一種直角滑軌式鋼結構組裝平臺，包括滑軌和夾持平臺；所述滑軌包括橫向滑軌、與橫向滑軌方向垂直且交匯的縱向滑軌；所述橫向滑軌和縱向滑軌上均活動安裝有兩個夾持平臺；所述夾持平臺包括底座、臺面和兩個裝夾機構；所述底座底部設置有滑槽；其通過滑槽安裝于滑軌上；所述臺面通過轉盤活動設置于底座的上部，臺面的上表面設置有兩個平行排列的滑道，所述滑道的橫截面為凸字型結構；兩個裝夾機構相對設置，所述裝夾機構包括兩個滑塊、條形夾板和定位螺栓；所述兩個滑塊分別滑動安裝于兩個滑道中，滑塊的橫截面為工字型結構，其底部安裝于滑道中；所述滑塊的上部設置有豎板；所述條形夾板通過設置于其兩端的兩個彈簧軸分別安裝于兩個豎板上；所述滑塊的兩側設置有向外伸出的水平固定板；所述水平固定板上設置有與其螺紋配合的定位螺栓；所述條形夾板的側面設置有水平鋸齒。

優選的，所述彈簧軸包括滑軸和彈簧，所述彈簧嵌套設置于滑軸上；滑軸的一端與條形夾板固定連接，另一端安裝于豎板的滑孔中。

優選的，所述滑軸活動端設置有防脫塊。

本發明中的直角滑軌式鋼結構組裝平臺，通過設置相互垂直的兩組滑軌，并在滑軌上設置可以沿其移動的夾持平臺；可以分別在縱向滑軌的夾持平臺和橫向滑軌的夾持平臺上放置鋼結構的不同組件，對兩個組件進行焊接和組合加工；通過將夾持平臺活動安裝于兩組滑軌上，可以根據組件長度調節夾持平臺之間的距離，提高設備的通用性；通過臺面與底座的轉動連接，可以根據情況使臺面轉動，實現各種角度的鋼結構組件交叉，提高使用靈活性；臺面設置兩個相對的裝夾機構，裝夾機構通過可移動的滑塊設置于滑道中；滑塊可以相對于滑軌調節位置，并通過定位螺栓將滑塊位置固定，改變兩個條形夾板之間的間距，適用于不同形狀和結構的產品的固定；條形夾板通過可伸縮的彈簧軸固定于滑塊的豎板上，可以對于豎板進行一定的移動；在不調整滑塊位置的前提下，即可適用于尺寸輕微變化的產品，同時還具有緩沖的作用；通過滑塊和滑道的特殊結構設計，可以有效的防止滑塊從滑道中脫出；通過進一步的設置水平鋸齒，增加了接觸面積，提高了夾持的穩固性；通過設置條形孔和集料斗，可以使加工過程中的金屬屑從條形孔中掉落至集料斗，提高臺面易清潔度。

附圖說明

圖1為本發明直角滑軌式鋼結構組裝平臺的俯視圖；

圖2為本發明直角滑軌式鋼結構組裝平臺中夾持平臺的俯視圖；

圖3為本發明直角滑軌式鋼結構組裝平臺中夾持平臺的主視圖；

圖4為本發明直角滑軌式鋼結構組裝平臺中夾持平臺的側視圖；

圖5為本發明直角滑軌式鋼結構組裝平臺中裝夾機構的結構圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發明的技術方案進行詳細的說明，但是本發明的范圍不受這些實施例的限制。

實施例1

如圖1至5所示，本實施例提供了一種直角滑軌式鋼結構組裝平臺，包括滑軌和夾持平臺；所述滑軌包括橫向滑軌101、與橫向滑軌101方向垂直且交匯的縱向滑軌102；所述橫向滑軌101和縱向滑軌102上均活動安裝有兩個夾持平臺；所述夾持平臺包括底座1、臺面2和兩個裝夾機構；所述底座1底部設置有滑槽11；其通過滑槽11安裝于滑軌上；所述臺面2通過轉盤12活動設置于底座1的上部，臺面2的上表面設置有兩個平行排列的滑道21，所述滑道21的橫截面為凸字型結構；兩個裝夾機構相對設置，所述裝夾機構包括兩個滑塊3、條形夾板4和定位螺栓7；所述兩個滑塊3分別滑動安裝于兩個滑道21中，滑塊3的橫截面為工字型結構，其底部安裝于滑道21中；所述滑塊3的上部設置有豎板8；所述條形夾板4通過設置于其兩端的兩個彈簧軸5分別安裝于兩個豎板8上；所述滑塊3的兩側設置有向外伸出的水平固定板6；所述水平固定板6上設置有與其螺紋配合的定位螺栓7；所述條形夾板4的側面設置有水平鋸齒41。

實施例2

如圖1至5所示，本實施例提供了一種直角滑軌式鋼結構組裝平臺，不同于實施例1的是，優選的，所述滑軸51活動端設置有防脫塊53；臺面2的上表面設置有多個條形孔；所述底座1中設置有集料斗。

以上的實施例僅為本發明的優選實施方案，需要指出，對于本領域普通技術人來說，在不脫離本發明的前提下進行的部分改進，仍處于本發明的保護范圍之中。