一種新型具有防疏漏結構的組裝治具的制作方法

本實用新型屬于涉及組裝治具技術領域，尤其涉及一種新型具有防疏漏結構的組裝治具。

背景技術：

先前的組裝治具，經常出現忘記打螺釘的現象而造成客戶投訴，為杜絕此類不良的發生，設計了帶有防疏漏裝置的組裝治具。

在鏡頭模組的組裝過程中，通常使用單一壓棒下壓鏡筒內的光學組件，以使得所述光學組件放置平整。然而，現有組裝治具的壓棒外徑尺寸與鏡筒內徑尺寸存在公差，因此無法確保壓棒的軸線與鏡筒的軸線嚴格對齊，從而導致在壓棒下壓時對光學組件的施力不均，造成光學組件的位置傾斜，影響鏡頭模組的成像質量

中國專利公開號為CN 101963690 A，發明創造的名稱為一種組裝治具，包括承載板、導向板、壓板、導向柱及彈簧。該承載板上設置有多個容置槽。該導向板設于承載板上，該導向板上對應于容置槽開設有多個導向通孔，該導向通孔與對應的容置槽同軸設置，但是該組裝治具存在著防疏漏性能差，工作效率低的問題。

因此，發明一種新型具有防疏漏結構的組裝治具顯得尤為必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型具有防疏漏結構的組裝治具，以解決現有組裝治具防疏漏性能差，工作效率低的問題。一種新型具有防疏漏結構的組裝治具，包括治具組裝架、連接桿、支撐架、活動檢測板、止動檢測板、復查復測板、止動桿和止動復測板，所述的治具組裝架通過連接桿安裝在支撐架左側；所述的活動檢測板和止動檢測板分別安裝在支撐架的上下兩端；所述的復查復測板和止動復測板分別通過止動桿安裝在支撐架右側；所述的支撐架包括滑動輪，控制開關和止動銷，所述的滑動輪安裝在止動桿的左側；所述的控制開關通過止動銷安裝在活動檢測板的左下角位置；所述的活動檢測板包括活動輪和檢測桿，所述的活動輪安裝在活動檢測板的左端；所述的檢測桿分別設置在活動輪的右側；所述的止動檢測板包括止動圈，傳感器，控制板，所述的止動圈設置在支撐架和止動檢測板的連接處；所述的傳感器通過導線安裝在控制板的上側；所述的控制板上設置有按鈕；所述的復查復測板包括復測桿和活動銷，所述的復測桿設置在復查復測板的下側；所述的活動銷設置在復查復測板和止動桿的連接處。

所述的控制開關具體采用電磁開關，所述的控制開關與支撐桿之間通過止動銷連接，有利于隨時控制活動檢測板的開合，同時加強防疏漏性能。

所述的檢測桿具體采用6-8根長度為10-15厘米的黑色橡膠桿，所述的檢測桿之間的安裝距離具體為4-6厘米，有利于為傳感器擋光，傳遞準確的信息。進而使得防疏漏程度加強。

所述的支撐架和活動檢測板之間具體通過螺栓進行連接，所述的活動檢測板具體采用黑色塑料板，有利于隨時控制活動檢測板的穩定性，提高工作效率。

所述的傳感器具體采用6-10個紅外線傳感器，有利于提高防疏漏性能，使得減輕工作人員的勞動強度。

所述的復查復測板和止動復測板具體采用兩塊透明塑料板，所述的復查復測板和止動復測板具體設置有20-40個小孔，有利于防止工件打孔的疏漏，使得大幅度增加工作效率。

所述的復測桿具體采用6-10根長度為8-10厘米的塑料桿，有利于快速對工件打孔的復測，防止由于傳感器的誤操作造成的疏漏。

所述的止動桿具體采用2根鋁合金桿，所述的止動桿之間的安裝距離具體設計為4-5厘米，有利于穩定以及支持復查復測板和止動復測板，使得復測效果更加精確，提高工作效率。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型具有防疏漏結構的組裝治具廣泛應用于組裝治具技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型控制開關的設置，有利于隨時控制活動檢測板的開合，同時加強防疏漏性能。

2.本實用新型檢測桿的設置，有利于為傳感器擋光，傳遞準確的信息。進而使得防疏漏程度加強。

3.本實用新型復測桿的設置，有利于防止工件打孔的疏漏，使得大幅度增加工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的防疏漏結構內部結構示意圖。

圖中：

1-治具組裝架，2-連接桿，3-支撐架，31-滑動輪，32-控制開關，33-止動銷，4-活動檢測板，41-活動輪，42-檢測桿，5-止動檢測板，51-止動圈，52-傳感器，53-控制板，531-按鈕，6-復查復測板，61-復測桿，62-活動銷，7-止動桿，8-止動復測板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種新型具有防疏漏結構的組裝治具，包括治具組裝架1、連接桿2、支撐架3、活動檢測板4、止動檢測板5、復查復測板6、止動桿7和止動復測板8，所述的治具組裝架1通過連接桿2安裝在支撐架3左側；所述的活動檢測板4和止動檢測板5分別安裝在支撐架3的上下兩端；所述的復查復測板6和止動復測板8分別通過止動桿7安裝在支撐架3右側；所述的支撐架3包括滑動輪31，控制開關32和止動銷33，所述的滑動輪31安裝在止動桿7的左側；所述的控制開關32通過止動銷33安裝在活動檢測板4的左下角位置；所述的活動檢測板4包括活動輪41和檢測桿42，所述的活動輪41安裝在活動檢測板4的左端；所述的檢測桿42分別設置在活動輪41的右側；所述的止動檢測板5包括止動圈51，傳感器52，控制板53，所述的止動圈51設置在支撐架3和止動檢測板5的連接處；所述的傳感器52通過導線安裝在控制板53的上側；所述的控制板53上設置有按鈕531；所述的復查復測板6包括復測桿61和活動銷62，所述的復測桿21設置在復查復測板6的下側；所述的活動銷62設置在復查復測板6和止動桿7的連接處。

所述的控制開關32具體采用電磁開關，所述的控制開關32與支撐桿3之間通過止動銷33連接，有利于隨時控制活動檢測板4的開合，同時加強防疏漏性能。

所述的檢測桿42具體采用6-8根長度為10-15厘米的黑色橡膠桿，所述的檢測桿42之間的安裝距離具體為4-6厘米，有利于為傳感器52擋光，傳遞準確的信息。進而使得防疏漏程度加強。

所述的支撐架3和活動檢測板4之間具體通過螺栓進行連接，所述的活動檢測板4具體采用黑色塑料板，有利于隨時控制活動檢測板4的穩定性，提高工作效率。

所述的傳感器52具體采用6-10個紅外線傳感器，有利于提高防疏漏性能，使得減輕工作人員的勞動強度。

所述的復查復測板6和止動復測板8具體采用兩塊透明塑料板，所述的復查復測板6和止動復測板8具體設置有20-40個小孔，有利于防止工件打孔的疏漏，使得大幅度增加工作效率。

所述的復測桿61具體采用6-10根長度為8-10厘米的塑料桿，有利于快速對工件打孔的復測，防止由于傳感器52的誤操作造成的疏漏。

所述的止動桿7具體采用2根鋁合金桿，所述的止動桿7之間的安裝距離具體設計為4-5厘米，有利于穩定以及支持復查復測板6和止動復測板8，使得復測效果更加精確，提高工作效率。

工作原理

本實用新型中，使用本實用新型時，選擇相應的按鈕531，以控制傳感器52的工作狀態，將活動檢測板4打開，同時打開或者卸載復查復測板6，將工件放在止動復測板8上面，關閉并穩固活動檢測板4，同時關閉或者安裝復查復測板6，進行檢測工件的打孔工作；二次復測打開活動檢測板4，選擇對應的復查復測板6進行安裝，關閉復查復測板6，對工件打孔工作進行二次檢查，檢查完畢，取件。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。