本實用新型涉及一種模切機的熱模切機構。
背景技術：
模切機(Die Cutting Machine)又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，其主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊及品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業，是印后包裝加工成型的重要設備。
模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印刷品或紙板軋切成一定形狀。目前的模切機存在模切效果不理想，操作安全隱患高等不足，有些工件剛剛加工完成，其帶有一定的溫度，待工件冷卻后，其硬度會便高，不好模切，因此需要將工件放置于一個保溫腔內保溫再模切。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可將待切件可事先放置于加熱腔內預熱，保證加工時待切件保證一個最佳的剪切溫度，不至于過冷而影響剪切效果，增加剪切效率，提高剪切精度的模切機的熱模切機構。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種模切機的熱模切機構，包括上模座、下模座、用于驅動上模組的沖壓頭和加熱組件，所述上模座包括一基座和一活動頂模，上模座與下模座互相組裝而成形成一個密封的加熱腔，活動頂模安裝于基座的上端，基座的上端開口，活動頂模密封整個基座，沖壓頭下端連接上模座的活動頂模，活動頂模的下端設置有上模仁，下模座內設置有下模仁；
活動頂模內設置有第一加熱板，所述下模座內安裝有兩個電控箱，電控箱的內側均設置一支架，支架上放置有第二加熱板，兩塊第二加熱板之間形成一個放置腔，下模仁安裝于該放置腔內，待模切的工件平放于下模仁的上端面。
作為優選的技術方案，所述電控箱通過導線連接第一加熱板與第二加熱板。
作為優選的技術方案，所述基座的上端設置有彈簧組，彈簧組與活動頂模接觸。
作為優選的技術方案，所述上模仁內設置有模切機構，下模仁內設置有與上模仁對應的模腔。
作為優選的技術方案，所述上模仁與下模仁均通過螺絲安裝于上模座與下模座內。
本實用新型的有益效果是：本實用新型在上模座與下模座之間設置一個加熱腔，待切件可事先放置于加熱腔內預熱，保證加工時待切件保證一個最佳的剪切溫度，不至于過冷而影響剪切效果，增加剪切效率，提高剪切精度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1所示，，包括上模座、下模座7、用于驅動上模組的沖壓頭4和加熱組件，所述上模座包括一基座5和一活動頂模1，上模座與下模座互相組裝而成形成一個密封的加熱腔，活動頂模1安裝于基座5的上端，基座5的上端開口，活動頂模1密封整個基座，沖壓頭4下端連接上模座的活動頂模1，活動頂模1的下端設置有上模仁12，下模座7內設置有下模仁9；
活動頂模1內設置有第一加熱板2，所述下模座7內安裝有兩個電控箱6，電控箱6的內側均設置一支架，支架上放置有第二加熱板8，兩塊第二加熱板8之間形成一個放置腔，下模仁安裝于該放置腔內，待模切的工件11平放于下模仁9的上端面。
其中，電控箱通過導線連接第一加熱板2與第二加熱板8，第一加熱板2與第二加熱板8通過電控箱6加熱，第二加熱板8為下模仁加熱，整個下模仁加熱至一定溫度，而由于設置有加熱腔，因此工件放置于該加熱腔后通過第二加熱板加熱，不至于冷卻影響剪切效果。
第一加熱板2為上模仁加熱，下切時可通過加熱后的上模仁進行模切，且上模仁與下模仁可根據需要拆裝，根據需要模切的形狀更換上模仁與下模仁，使用非常的靈活。
其中，基座5的上端設置有彈簧組3，彈簧組3與活動頂模1接觸，沖壓頭4下壓，活動頂模下壓，安裝于活動模座的下端的上模座下壓，實現模切。
其中，上模仁內設置有模切機構，下模仁內設置有與上模仁對應的模腔；上模仁與下模仁7均通過螺絲安裝于上模座與下模座內。
本實用新型的有益效果是：本實用新型在上模座與下模座之間設置一個加熱腔，待切件可事先放置于加熱腔內預熱，保證加工時待切件保證一個最佳的剪切溫度，不至于過冷而影響剪切效果，增加剪切效率，提高剪切精度。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。