本實用新型涉及塑料制品的切斷領域，具體屬于一種塑料制品氣動自動切斷機用切斷機構。
背景技術：
自動切斷機的種類和應用場合很多，是目前各行業實現的生產自動化中必不可少的設備。對于塑料制品切割工作，目前大多數是采用人工操作為主，容易造成工傷，同時切斷的效率很低，不良率很高，一次只能切斷一個，生產效率很慢。
因此，將切斷設備進行技術改造，實現切割送料出料一體自動化，是未來技術發展的新方向。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種塑料制品氣動自動切斷機用切斷機構，實現塑料件自動切割的功能，溫度可自由設定，以防止塑料件斷面出現裂口和白口，整機具有較高的可控性和穩定性。
本實用新型的技術方案如下：
一種塑料制品氣動自動切斷機用切斷機構，包括有行走滑座，行走滑座上安裝有壓緊支架、切斷支架，壓緊支架上端安裝有朝下的壓緊氣缸，壓緊氣缸下端安裝有壓緊塊，切斷支架上端安裝有切斷氣缸，切斷支架上滑動導向安裝有切斷導向座，切斷導向座上端與切斷氣缸活塞桿連接，切斷導向座下端安裝有切斷刀片。
所述切斷刀片鑲裝于電加熱塊內，電加熱塊固定于切斷導向座上，電加熱塊
通過控制箱上的溫控表進行恒溫加熱。
所述的壓緊氣缸、切斷氣缸通過氣動三聯件控制氣流量和氣壓大小。
本實用新型是將塑料件從牽引機出來后進入導向槽，牽引力勻速向后輸送，當塑料件頂到后側的定長氣缸時，前后行走裝置和行走滑座往后滑動，行走滑座往后滑動觸動限位行程開關后，壓緊氣缸將塑料件壓緊，塑料件壓緊后切斷氣缸向下推動切斷刀片，將塑料件快速切斷，塑料件切斷后延時1秒，壓緊氣缸松開復位，壓緊氣缸復位后延時1秒，定長氣缸向后縮，定長氣缸向后縮同時，翻料氣缸向下翻料，塑料件自動掉落到收料槽內，翻料氣缸向下翻料后延時1秒，定長氣缸伸長復位，同時頂回氣缸將行走滑座頂回原位置，程序復位，如此循環以上動作。本實用新型實現塑料件自動切割的功能，整機具有較高的可控性和穩定性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種塑料制品氣動自動切斷機用切斷機構，包括有行走滑座1，行走滑座1上安裝有壓緊支架2、切斷支架3，壓緊支架2上端安裝有朝下的壓緊氣缸4，壓緊氣缸4下端安裝有壓緊塊，切斷支架3上端安裝有切斷氣缸5，切斷支架3上滑動導向安裝有切斷導向座，切斷導向座上端與切斷氣缸5活塞桿連接，切斷導向座下端安裝有用于切斷塑料件7的切斷刀片6，切斷刀片6鑲裝于電加熱塊內，電加熱塊固定于切斷導向座上，電加熱塊通過控制箱上的溫控表進行恒溫加熱，壓緊氣缸、切斷氣缸通過氣動三聯件控制氣流量和氣壓大小。
本實用新型的切斷刀片可以通過控制箱上的溫控表進行恒溫加熱，溫度可自由設定，以防止塑料件斷面出現裂口和白口，氣動系統可以通過氣動三聯件控制氣流量和氣壓大小，以控制所有氣缸的速度和推力，伺服PLC電控系統可以精確控制動作時間及動作規律，以保證整機的可控性和穩定性。