一種用于解剖輸變電線路壓接管的組合操作平臺的制作方法

本實用新型涉及一種用于解剖輸變電線路壓接管的組合操作平臺。

背景技術：

壓接管是電力行業在線路基本建設施工和線路維修中進行導線接續壓接的必要工具，近年來，壓接管壓接質量不良造成腐蝕使得導線與接續管間的接觸電阻增大，導電性能下降，導線發熱嚴重。由于鋁線與接續管的接觸電阻增大、導電性能下降，使得流經鋼線的電流增大，造成接續管溫度升高，接續管附近導線的溫度上升，導致導線的機械性能下降，從而導致導線斷裂事故的發生。

在對斷線事故進行分析時，需要對壓接管進行解剖、分解，從而查看壓接管的壓接質量及內部腐蝕情況。通常的做法是操作者用臺鉗將壓接管進行固定，用角磨機切割片沿管子縱向方向進行切割，由于壓接管管子長度較長，在切割時容易產生偏差，造成切割片損壞、飛濺，對人身造成傷害；在切割到內壁時，手的力度不好掌握，易對內部導線及腐蝕產物造成損傷，從而影響分析結果。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述問題，提出了一種用于解剖輸變電線路壓接管的組合操作平臺，本實用新型便于操作者操作，安全可靠，不易對內部結構造成破壞。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于解剖輸變電線路壓接管的組合操作平臺，包括支撐平臺、臺鉗、磨床和夾具，所述臺鉗設置于支撐平臺一側，所述磨床固定于支撐平臺的另一側，且所述臺鉗和磨床的中心線不在同一水平線上，所述磨床軌道上對稱固定有兩個夾具，夾具夾緊方向與軌道方向垂直。

所述臺鉗把手操作方向與臺鉗設置在支撐平臺的水平方向上的朝向一致。

所述臺鉗滑動塊沿支撐平臺的水平方向自由移動。

所述磨床手輪操作方向為支撐平臺的豎直方向。

所述磨床軌道移動方向與臺鉗滑塊方向前后錯開、不重合。

所述夾具均采用定位螺栓固定在磨床軌道上。

所述支撐平臺上設置有用于固定臺鉗和磨床的定位螺栓。

所述夾具包括底座、移動滑塊、螺桿和旋轉按鈕，所述移動滑塊在底座上滑動連接，所述螺桿一端連接移動滑塊，另一端固定有旋轉按鈕，旋轉所述旋轉按鈕使移動滑塊自由移動以加緊壓接管。

本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型臺鉗與臥式小磨床固定壓接管時，方向互不干擾，可同時進行操作；

(2)本實用新型利用夾具將壓接管固定在磨床上，利用磨床將壓接管縱向解剖，可免去人力勞動，節約人力資源，安全系數高；

(3)本實用新型操作簡單方便，精確度較高，避免因操作者原因導致壓接管內部結果造成的損壞，有效提高分析結果的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為夾具的結構示意圖。

其中1為支撐平臺，2為臺鉗，3為臥式小磨床，4為夾具，1-1為底座、1-2為移動滑塊、1-3為螺桿、1-4為旋轉按鈕。

具體實施方式：

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

一種用于解剖輸變電線路壓接管的操作組合平臺，包括支撐平臺、臺鉗、臥式小磨床和夾具(2個)。

所述支撐平臺左側有三個定位螺栓，用以固定臺鉗；右側有四個定位螺栓，用以定位臥式小磨床；

所述臺鉗把手操作方向為左側，臺鉗滑動塊可左右自由移動；

所述臥式小磨床手輪操作方向為前側，磨床軌道移動方向與臺鉗滑塊方向前后錯開；

所述夾具共兩件，采用定位螺栓將之固定在磨床軌道上，夾具夾緊方向與軌道方向垂直。

如圖1所示，一種用于解剖輸變電線路壓接管的組合操作平臺，包括支撐平臺1，平臺采用全金屬材質，長度、寬帶和高度分別為130mm、70mm和65mm，為保證支撐強度，4只支撐腿之間用角鋼焊接連接起來。平臺左側采用3個螺栓將臺鉗固定，臺鉗距平臺邊緣距離為100mm，臺鉗把手放置方向為左側；右前側采用螺栓4個螺栓將臥式磨床固定，距離平臺右側、前側邊緣分別為30mm、200mm，磨床固定平臺長550mm，寬130mm，平臺內含有兩個軌道，軌道寬15mm。

如圖2所示，夾具包括底座1-1、移動滑塊1-2、螺桿1-3和旋轉按鈕1-4，夾具整體采用不銹鋼材質，長度和寬度分別為200mm、70mm，夾具中間為可滑動滑塊，采用長度為150mm的螺桿與之相連，螺桿端部裝有旋轉按鈕，可旋轉該按鈕使滑塊自由移動加緊壓接管，滑塊移動距離為0～100mm，壓接管直徑約70mm，可滿足使用需求。將夾具采用固定螺絲固定在磨床平臺上方，左右兩側夾具間隔為250mm。

具體操作步驟為：操作者首相將帶有導線的壓接管固定在臺鉗上，采用手工鋸將壓接管外部的導線切除；然后將剩余部分壓接管取下，將之放置在夾具上，利用旋轉按鈕壓接管加緊，操作磨床，沿壓接管縱向方向將壓接管破開。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。