雙玻組件用堵孔塊制備工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙玻組件用堵孔塊制備工裝。
【背景技術】
[0002]目前，現有技術中，再解決雙玻組件在層壓時玻璃孔處EVA流失現象，改善層壓后玻璃孔處外觀以及氣泡不良問題，提升組件可靠性，需要設置雙玻組件堵孔塊，該雙玻組件堵孔塊屬于易耗品，不可重復使用，需要大批量成批制作，但是現有技術中還沒有能夠大批量成批制作該雙玻組件用堵孔塊的工裝，需要及時設計一種雙玻組件用堵孔塊制備工裝，從而降低膠塊的制作周期。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種雙玻組件用堵孔塊制備工裝，它方便了制作雙玻組件用堵孔塊，從而降低堵孔塊的制作周期，提升其工作效率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種雙玻組件用堵孔塊制備工裝，它包括:
[0005]主體，所述主體內設置有用于成型堵孔塊坯件的固化槽；
[0006]橫向切割導向模具，所述橫向切割導向模具可定位在主體上，并用于對刀具進行橫向導向從而使刀具對固化槽內的成型堵孔塊坯件進行橫向切割，所述橫向切割導向模具具有可導向刀具并呈并列狀設置的橫向切割刀縫；
[0007]縱向切割導向模具，所述縱向切割導向模具可定位在主體上，并用于對刀具進行縱向導向從而使刀具對固化槽內的成型堵孔塊坯件進行縱向切割，所述縱向切割導向模具具有可導向刀具并呈并列狀設置的縱向切割刀縫。
[0008]進一步為了方便在切割時對橫向切割導向模具和縱向切割導向模具進行定位，所述主體上設置有定位機構，所述定位機構用于將橫向切割導向模具和縱向切割導向模具定位在主體上。
[0009]進一步提供了一種主體的具體結構，所述主體包括固化槽底板和四周圍欄，所述固化槽底板和四周圍欄圍成固化槽。
[0010]進一步，所述四周圍欄由位于四邊的四個圍欄組成，并且相鄰的圍欄的連接部位設置有定位柱安裝槽，所述定位機構為四個安裝在相應的定位柱安裝槽內的定位柱，所述橫向切割導向模具和縱向切割導向模具的四個角上設置有定位柱配合槽，所述橫向切割導向模具和縱向切割導向模具可通過定位柱配合槽和定位柱的連接配合定位在主體上。
[0011]采用了上述技術方案后，使用相容性液體倒入本體的固化槽內鋪平后固化，待固化槽內相容性液體固化后在相容性材料面鋪上留有切割刀縫的切割導向模具，根據堵孔塊的規格用刀片沿切割導向模具上的切割刀縫對硅膠進行橫向及豎向的切割，切割后將成型的堵孔塊摳出即可，這樣就方便了制作雙玻組件用堵孔塊，從而降低堵孔塊的制作周期，提升其工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的雙玻組件用堵孔塊制備工裝的橫向切割導向模具的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的雙玻組件用堵孔塊制備工裝的縱向切割導向模具的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的雙玻組件用堵孔塊制備工裝的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的雙玻組件用堵孔塊制備工裝制備的堵孔塊的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1?4所示，一種雙玻組件用堵孔塊制備工裝，它包括:
[0018]主體，所述主體內設置有用于成型堵孔塊坯件的固化槽10;本體整體材質采用和堵孔塊不粘的材料制成；
[0019]橫向切割導向模具2，所述橫向切割導向模具2可定位在主體上，并用于對刀具進行橫向導向從而使刀具對固化槽10內的成型堵孔塊坯件進行橫向切割，所述橫向切割導向模具2具有可導向刀具并呈并列狀設置的橫向切割刀縫21;
[0020]縱向切割導向模具3，所述縱向切割導向模具3可定位在主體上，并用于對刀具進行縱向導向從而使刀具對固化槽10內的成型堵孔塊坯件進行縱向切割，所述縱向切割導向模具3具有可導向刀具并呈并列狀設置的縱向切割刀縫31。
[0021]如圖3所示，所述主體上設置有定位機構，所述定位機構用于將橫向切割導向模具2和縱向切割導向模具3定位在主體上。
[0022]如圖3所示，所述主體包括固化槽底板11和四周圍欄，所述固化槽底板11和四周圍欄圍成固化槽10。
[0023]如圖1?3所示，所述四周圍欄由位于四邊的四個圍欄4組成，并且相鄰的圍欄4的連接部位設置有定位柱安裝槽，所述定位機構為四個安裝在相應的定位柱安裝槽內的定位柱5，所述橫向切割導向模具2和縱向切割導向模具3的四個角上設置有定位柱配合槽23，所述橫向切割導向模具2和縱向切割導向模具3可通過定位柱配合槽23和定位柱5的連接配合定位在主體上。
[0024]堵孔塊的制備過程如下:
[0025]步驟一:將本體放置于水平臺面上，調整四腳高度，保證其水平度；
[0026]步驟二:將剛混合后的相容性液體輕輕倒入本體的固化槽內，帶其慢慢流至與四周圍欄等高即放置一邊固化；
[0027]步驟三:待相容性液體完全固化后，先后分別用帶有橫向切割刀縫21的橫向切割導向模具2、帶有縱向切割刀縫31縱向切割導向模具3蓋在本體上定位好，用刀片沿著刀縫對堵孔塊6進行切割；
[0028]步驟四:堵孔塊6切割完畢后拿走切割導向模具，將堵孔塊6摳出即可用于分體結構的雙玻組件玻璃孔處堵孔填充使用；
[0029]本實用新型制備的堵孔塊的使用方法如下:
[0030]步驟一:疊層蓋背板玻璃按照正常操作，排版按照正常規則，串間距、片間距均不變；
[0031]步驟二:將事先準備好的堵孔塊6放入玻璃孔內兩根匯流條中間，平放后輕輕下壓，確保同背板玻璃面齊平；
[0032]步驟三:用疊層高溫膠帶對玻璃孔處進行密封，進鍋層壓；
[0033]步驟四:層壓后撕去密封用高溫膠帶，取出填充堵孔塊6后正常進行后續操作。
[0034]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙玻組件用堵孔塊制備工裝，其特征在于，它包括: 主體，所述主體內設置有用于成型堵孔塊坯件的固化槽(10); 橫向切割導向模具(2)，所述橫向切割導向模具(2)可定位在主體上，并用于對刀具進行橫向導向從而使刀具對固化槽(10)內的成型堵孔塊坯件進行橫向切割，所述橫向切割導向模具(2)具有可導向刀具并呈并列狀設置的橫向切割刀縫(21); 縱向切割導向模具(3)，所述縱向切割導向模具(3)可定位在主體上，并用于對刀具進行縱向導向從而使刀具對固化槽(10)內的成型堵孔塊坯件進行縱向切割，所述縱向切割導向模具(3)具有可導向刀具并呈并列狀設置的縱向切割刀縫(31)。2.根據權利要求1所述的雙玻組件用堵孔塊制備工裝，其特征在于:所述主體上設置有定位機構，所述定位機構用于將橫向切割導向模具(2)和縱向切割導向模具(3)定位在主體上。3.根據權利要求1所述的雙玻組件用堵孔塊制備工裝，其特征在于:所述主體包括固化槽底板(11)和四周圍欄，所述固化槽底板(11)和四周圍欄圍成固化槽(10)。4.根據權利要求3所述的雙玻組件用堵孔塊制備工裝，其特征在于:所述主體上設置有定位機構，所述定位機構用于將橫向切割導向模具(2)和縱向切割導向模具(3)定位在主體上。5.根據權利要求4所述的雙玻組件用堵孔塊制備工裝，其特征在于:所述四周圍欄由位于四邊的四個圍欄(4)組成，并且相鄰的圍欄(4)的連接部位設置有定位柱安裝槽，所述定位機構為四個安裝在相應的定位柱安裝槽內的定位柱(5)，所述橫向切割導向模具(2)和縱向切割導向模具(3)的四個角上設置有定位柱配合槽(23)，所述橫向切割導向模具(2)和縱向切割導向模具(3)可通過定位柱配合槽(23)和定位柱(5)的連接配合定位在主體上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙玻組件用堵孔塊制備工裝，它包括：主體，所述主體內設置有用于成型堵孔塊坯件的固化槽；橫向切割導向模具，所述橫向切割導向模具可定位在主體上，并用于對刀具進行橫向導向從而使刀具對固化槽內的成型堵孔塊坯件進行橫向切割，所述橫向切割導向模具具有可導向刀具并呈并列狀設置的橫向切割刀縫；縱向切割導向模具，所述縱向切割導向模具可定位在主體上，并用于對刀具進行縱向導向從而使刀具對固化槽內的成型堵孔塊坯件進行縱向切割，所述縱向切割導向模具具有可導向刀具并呈并列狀設置的縱向切割刀縫。本實用新型方便了制作雙玻組件用堵孔塊，從而降低堵孔塊的制作周期，提升其工作效率。
【IPC分類】B26D3/18
【公開號】CN205310370
【申請號】CN201620021821
【發明人】孫宇, 王樂, 許貴軍, 李文青
【申請人】常州天合光能有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月11日