一種改性膨脹玻化微珠滅火劑及制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種改性膨脹玻化微珠滅火劑，按質量份，包括：組份A，膨脹玻化微珠，65～94.5份；組份B，選取高分子蠟、氨基樹脂、有機硅偶聯劑、有機硅表面活性劑、含氟的表面活性劑中的一種或者它們的混合物，0.5～5份；組份C，選取陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑中的一種或者它們的混合物，5～30份。本發明涉及的滅火劑在油面上鋪展迅速、懸浮穩定，累積覆蓋，具有抗燒時間特別長的優點，尤其適合超大型油罐的滅火救援。
【專利說明】一種改性膨脹玻化微珠滅火劑及制備方法【技術領域】[0001]本發明涉及一種滅火劑及其制備方法，特別涉及一種改性膨脹玻化微珠滅火劑及 制備方法。【背景技術】[0002]隨著國家能源安全戰略的實施和經濟社會的快速發展，為了保證我國的能源安 全，促進我國經濟的可持續發展，油罐的超大型化將成為發展的必然趨勢，而超大型油罐一 旦發生火災，危害巨大，其預防和救援形勢非常嚴峻。[0003]撲救油罐火災最常用的滅火劑是泡沫滅火劑，目前主要有蛋白、氟蛋白和水成膜 等幾種類型。蛋白泡沫滅火劑滅火效率低，逐漸被淘汰；氟蛋白泡沫滅火劑雖然滅火效率 比較高且廉價，但腐蝕性大、保質期短，應用受到了一定限制；水成膜泡沫滅火劑是一種以 碳氫表面活性劑和氟碳表面活性劑為基料的泡沫液，可在某些烴類表面上形成一層水膜， 具有高效、環保、保質期長等特點，但價格昂貴，抗燒性能不高。國標GB15308-2006《泡沫 滅火劑》中規定低倍泡沫液對非水溶性液體燃料的抗燒水平A級(最高級)的抗燒時間為大 于lOmin，對于某些特大型火災，火災的持續時間可能長達幾小時甚至幾天，水成膜泡沫滅 火劑的抗燒時間不能滿足要求。水成膜泡沫滅火劑的抗燒時間由泡沫的析液時間決定，而 基于現有技術改善其析液時間受到局限，因此需要不斷開發新型滅火劑，滿足現實需求。
【發明內容】
[0004]為了解決【背景技術】中提到的問題，本發明提供了一種既抗燒又能漂浮在燃油表面 具有累積覆蓋作用的改性膨脹玻化微珠滅火劑。該滅火劑能在燃油表面快速鋪展，形成耐 高溫的固體覆蓋層，配合普通泡沫滅火劑使用，抗燒時間超長，適合超大型油罐的滅火，是 消防部隊提高超大型油罐事故應急救援能力亟待解決的技術關鍵，具有很好的應用前景。[0005]本發明的一種改性膨脹玻化微珠滅火劑，按質量份，包括:組份A,膨脹玻化微珠， 65?94.5份；組份B，選取高分子蠟、氨基樹脂、有機硅偶聯劑、有機硅表面活性劑、含氟的 表面活性劑中的一種或者它們的混合物，0.5?5份；組份C，選取陰離子表面活性劑、陽離 子表面活性劑、非離子表面活性劑中的一種或者它們的混合物，5?30份。[0006]組份A膨脹玻化微珠是膨脹玻化珍珠巖微珠、膨脹玻化松脂巖微珠中的一種或者 它們的混合物。所述膨脹玻化微珠是珍珠巖、松脂巖微粒經高溫膨脹和玻化得到的微珠，優 選表面玻化程度高、比表面小的膨脹玻化微珠。[0007]組份B選取高分子蠟、氨基樹脂、有機硅偶聯劑、有機硅表面活性劑、含氟的表面 活性劑中的一種或者它們的混合物。該組份是能改變組份A膨脹玻化微珠的表面和界面性 質并能降低水的表面張力的表面活性劑。以上高分子蠟優選聚乙烯蠟；氨基樹脂優選三聚 氰胺樹脂；有機硅表面活性劑包括氨基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油、醇改性硅 油、環氧改性硅油、酯改性硅油；含氟的表面活性劑包括全氟硬脂酸及其鹽、全氟烷基苯磺 酸及其鹽、全氟烷基芐基季銨鹽、全氟脂肪醇聚氧乙烯醚、全氟聚醚、全氟聚硅氧烷。組份B優選有機硅表面活性劑或含氟的表面活性劑。[0008]組份C選取陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑中的一種 或者它們的混合物。該組份能迅速溶于水并能產生泡沫，具有封閉功能。優選水溶速率高 的表面活性劑。[0009]組份C中的陰離子表面活性劑包括硬脂酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺 酸鹽；陽離子表面活性劑包括脂肪胺鹽、乙醇胺鹽、聚乙烯多胺鹽、烷基芐基季銨鹽、雜環類 銨鹽或季銨鹽；非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧 乙烯酯、聚丙二醇的環氧乙烷加成物、失水山梨醇酯、烷基醇酰胺、烷基糖苷。[0010]改性膨脹玻化微珠滅火劑的制備工藝如下:組份A與組份B經分散機充分分散、潤 濕、混合，60?120°C干燥后，再與組份C混合均勻。[0011]利用膨脹玻化微珠的中空特性解決其在油面上的懸浮穩定性，對膨脹玻化微珠表 面改性提高其在油面上的鋪展速度，添加表面活性組分以產生的泡沫獲得封閉效果。首先 將膨脹玻化微珠表面改性，再與表面活性劑組分充分分散、混合，制成具有良好流動性的改 性膨脹玻化微珠滅火劑，滅火劑用專用噴槍通過水流帶入火場用于油類火的滅火使用。[0012]本發明涉及的滅火劑在油面上鋪展迅速、懸浮穩定，累積覆蓋，具有抗燒時間特別 長的優點，尤其適合超大型油罐的滅火救援。【具體實施方式】[0013]實施例1 (配方中均為質量份)[0014]組份A:膨脹玻化微珠，70 ；[0015]組份B:三聚氰胺甲醛樹脂4，甲基硅油I ;[0016]組份C:十二烷基硫酸鈉13 ;烷基酚聚氧乙烯醚12。[0017]將組份A與組份B在分散機中混合分散30min，120°C下脫水干燥后加入組份C在 混合機中攪拌混合均勻得到滅火劑。參照國標GB15308-2006《泡沫滅火劑》用三相泡沫滅 火噴槍進行滅火實驗。滅火時間2.5min,抗燒時間可達30min。[0018]實施例2 (配方中均為質量份)[0019]組份A:膨脹玻化微珠，80 ；[0020]組份B:聚乙烯蠟0.5，全氟脂肪醇聚氧乙烯醚0.5 ；[0021]組份C:十二烷基苯磺酸鈉10 ;十二烷基硫酸鈉9。[0022]將組份A與組份B在分散機中混合分散30min，100°C下脫水干燥后加入組份C在 混合機中攪拌混合均勻得到滅火劑。參照國標GB15308-2006《泡沫滅火劑》用三相泡沫滅 火噴槍進行滅火實驗。滅火時間3.0min,抗燒時間可達20min。[0023]實施例3 (配方中均為質量份)[0024]組份A:膨脹玻化微珠，90 ;[0025]組份B:聚醚改性硅油I，全氟脂肪醇聚氧乙烯醚，I ;[0026]組份C:十二烷基硫酸鈉6，脂肪醇聚氧乙烯醚2。[0027]將組份A與組份B在分散機中混合分散30min，60°C下減壓脫水干燥后加入組份C 在混合機中攪拌混合均勻得到滅火劑。參照國標GB15308-2006《泡沫滅火劑》用三相泡沫 滅火噴槍進行滅火實驗。滅火時間2.6min,抗燒時間可達40min。[0028]實驗例:將上述實施例1~實施例3制作的改性膨脹玻化微珠滅火劑與傳統滅火劑比較。[0029]
【權利要求】
1.一種改性膨脹玻化微珠滅火劑，其特征在于，按質量份，包括:組份A，膨脹玻化微 珠，65?94.5份；組份B，選取高分子蠟、氨基樹脂、有機硅偶聯劑、有機硅表面活性劑、含氟 的表面活性劑中的一種或者它們的混合物，0.5?5份；組份C，選取陰離子表面活性劑、陽 離子表面活性劑、非離子表面活性劑中的一種或者它們的混合物，5?30份。
2.根據權利要求1所述的改性膨脹玻化微珠滅火劑，其特征在于:所述膨脹玻化微珠 是膨脹玻化珍珠巖微珠、膨脹玻化松脂巖微珠中的一種或者它們的混合物。
3.根據權利要求1所述的改性膨脹玻化微珠滅火劑，其特征在于:組份B優選有機硅 表面活性劑或者含氟的表面活性劑。
4.根據權利要求1所述的改性膨脹玻化微珠滅火劑，其特征在于:有機硅表面活性劑 包括氨基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油、醇改性硅油、環氧改性硅油、酯改性硅 油；含氟的表面活性劑包括全氟硬脂酸及其鹽、全氟烷基苯磺酸及其鹽、全氟烷基芐基季銨 鹽、全氟脂肪醇聚氧乙烯醚、全氟聚醚、全氟聚硅氧烷。
5.根據權利要求1所述的改性膨脹玻化微珠滅火劑，其特征在于:所述高分子蠟優選 聚乙烯蠟；氨基樹脂優選三聚氰胺樹脂。
6.根據權利要求1所述的改性膨脹玻化微珠滅火劑，其特征在于:所述組份C中的陰 離子表面活性劑包括硬脂酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽；陽離子表面活性 劑包括脂肪胺鹽、乙醇胺鹽、聚乙烯多胺鹽、烷基芐基季銨鹽、雜環類銨鹽或季銨鹽；非離子 表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚丙二醇的環 氧乙烷加成物、失水山梨醇酯、烷基醇酰胺、烷基糖苷。
7.根據權利要求1所述的改性膨脹玻化微珠滅火劑的制備方法，其特征在于:組份A 與組份B經分散機充分分散、潤濕、混合，60?120°C干燥后，再與組份C混合均勻。
【文檔編號】A62D1/00GK103550898SQ201310487272
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】趙敏, 高維英, 孫均利, 王鵬 申請人:中國人民武裝警察部隊學院