火探管式自動探火滅火裝置的制作方法

本實用新型涉及滅火設備技術領域。

背景技術：

目前，采用的防火措施有很多不足之處，傳統的滅火器雖然使用簡單方便，但是不能探測火災的發生，只有在人們發現存在火情之后才能發揮其滅火作用，然而當人們發現火情時往往火勢已經開始蔓延，滅火器難以發揮作用。即使求助消防員來滅火，但是消防員的趕來還需要一些時間，而多一分時間的耽擱意味著多一份的危險與損失。現如今自動噴淋滅火裝置應用比較廣泛，當溫度升高到一定程度，其就會啟動噴水進行滅火，但是依舊存在一些不足，比如成本較高、噴水滅火容易對一些物品造成損壞帶來較大經濟損失等。

檢索發現申請號為201420033749.1的中國專利申請，公開了一種火探管式自動滅火裝置，能夠解決上述的問題，但是此實用新型產生一些了新的問題。比如噴嘴的位置可能無法正對著火點、多處著火噴嘴只能對一處進行滅火等，降低了滅火的效率。為此我們公開了一種火探管式自動探火滅火裝置，能夠有效解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種火探管式自動探火滅火裝置，其能夠及時探測火災發生，而且能夠自動滅火，能夠改變滅火的位置，能夠進行多方向滅火，滅火效率高，成本低，同時采用二氧化碳或干粉進行滅火，能夠避免水流滅火產生的較大損失。

本實用新型采用的技術方案是：提供一種火探管式自動探火滅火裝置，包括滅火器、容器閥、終端壓力表、火探管、釋放管和被保護裝置，其特征在于：容器閥和滅火器固定相連；終端壓力表和火探管均與容器閥相連；釋放管和容器閥連通；所述的釋放管和火探管均設置在被保護裝置內部；火探管上安裝有若干個固定環；固定環與被保護裝置固定連接；火探管的一端安裝有信號反饋裝置；終端壓力表與信號反饋裝置相連；被保護裝置內，釋放管的一端連通有噴嘴；噴嘴內設置有擋板；所述的擋板上端與噴嘴轉軸連接；噴嘴內壁安裝有接觸開關；接觸開關位于擋板外側；噴嘴上方，釋放管外壁粘接固定有連接塊；被保護裝置內固定連接有A電機；A電機的輸出端水平向前與連接塊固定相連；被保護裝置內，釋放管外壁粘接固定有水平設置的連接條；連接條上端固定連接有齒條；被保護裝置內固定安裝有B電機；B電機的輸出端水平固定連接有齒輪；所述的齒輪與齒條嚙合連接；被保護裝置內固定安裝有保護殼；保護殼內設置有控制電路；控制電路內設置有處理器；接觸開關與處理器相連；處理器與A電機相連。

進一步優化本技術方案，火探管式自動探火滅火裝置的被保護裝置外壁安裝有溫度檢測模塊；溫度檢測模塊與處理器相連；處理器與B電機相連。

進一步優化本技術方案，火探管式自動探火滅火裝置的控制電路內設置有無線通訊模塊。

本實用新型與傳統滅火方式相比，其有益效果在于：

1、火探管能夠受熱爆破，爆破之后火探管的壓力降低，容器閥打開，滅火器中的滅火劑從釋放管噴出，撲滅火源；火探管和釋放管設置在被保護裝置內，火災發生時能夠對被保護裝置進行滅火；終端壓力表與容器閥相連，發生火災時檢測到壓力變化，通過與信號反饋裝置相連，將信號傳到外界報警裝置，進行報警；噴嘴與釋放管相連，釋放管內的滅火劑經過噴嘴噴出；滅火劑噴出時，能夠推動擋板，啟動接觸開關，A電機啟動；A電機輸出端與連接塊相連，能夠帶動與連接塊固定的釋放管來回擺動，增加滅火劑的噴灑范圍，提高滅火效率；B電機能夠帶動齒輪轉動，通過齒輪齒條的嚙合作用，帶動齒條運動，齒條與連接條相連，即可帶動與連接條固定的釋放管移動，改變噴嘴的位置；保護殼中設置本實用新型的控制電路，避免火災損壞控制電路。

2、溫度檢測模塊能夠檢測被保護裝置外的溫度，同時能夠通過控制電路內的處理器控制B電機的啟動。

3、無線通訊模塊能夠通過遠程遙控的方式對本實用新型進行控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的分解結構示意圖；

圖3為本實用新型的局部分解結構示意圖；、

圖4為本實用新型的電路圖；

圖5為本實用新型的邏輯電路框圖；

圖中，1、滅火器；2、容器閥；3、終端壓力表；4、火探管；5、釋放管；6、被保護裝置；7、固定環；8、信號反饋裝置；9、噴嘴；10、擋板；11、接觸開關；12、連接塊；13、A電機；14、連接條；15、齒條；16、B電機；17、齒輪；18、保護殼。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-5所示，火探管式自動探火滅火裝置，包括滅火器1、容器閥2、終端壓力表3、火探管4、釋放管5和被保護裝置6，其特征在于：容器閥2和滅火器1固定相連；終端壓力表3和火探管4均與容器閥2相連；釋放管5和容器閥2連通；所述的釋放管5和火探管4均設置在被保護裝置6內部；火探管4上安裝有若干個固定環7；固定環7與被保護裝置6固定連接；火探管4的一端安裝有信號反饋裝置8；終端壓力表3與信號反饋裝置8相連；被保護裝置6內，釋放管5的一端連通有噴嘴9；噴嘴9內設置有擋板10；所述的擋板10上端與噴嘴9轉軸連接；噴嘴9內壁安裝有接觸開關11；接觸開關11位于擋板10外側；噴嘴9上方，釋放管5外壁粘接固定有連接塊12；被保護裝置6內固定連接有A電機13；A電機13的輸出端水平向前與連接塊12固定相連；被保護裝置6內，釋放管5外壁粘接固定有水平設置的連接條14；連接條14上端固定連接有齒條15；被保護裝置6內固定安裝有B電機16；B電機16的輸出端水平固定連接有齒輪17；所述的齒輪17與齒條15嚙合連接；被保護裝置6內固定安裝有保護殼18；保護殼18內設置有控制電路；控制電路內設置有處理器；接觸開關11與處理器相連；處理器與A電機13相連；被保護裝置6外壁安裝有溫度檢測模塊；溫度檢測模塊與處理器相連；處理器與B電機16相連；控制電路內設置有無線通訊模塊。

當被保護裝置6處發生火災時，被保護裝置6內溫度升高，火探管4受熱爆破，爆破之后火探管4內的壓力突然下降，容器閥2打開，滅火器1內的滅火劑通過釋放管5經過噴嘴9噴出，進行滅火。

本實用新型采用二氧化碳或者干粉作為滅火劑，滅火效果好，而且能夠減小對被保護裝置6的損傷，減小損失；同時在火災發生時，滅火器1發揮作用，與容器閥2相連的終端壓力閥檢測到壓力的變化，在滅火的時候，終端壓力閥能夠通過火探管4上的信號反饋裝置8將信號傳到外界的報警裝置，進行報警；火探管4通過固定環7與被保護裝置6固定，使火災發生時，火探管4能夠及時發揮作用；本實用新型的火探管4和釋放管5設置為軟管，能夠方便安裝固定在被保護裝置6內，節省空間，而且方便對釋放管5和火探管4的移動。

當滅火劑經過噴嘴9噴出時，滅火劑擠壓噴嘴9內的擋板10，擋板10擠壓接觸開關11，接觸開關11打開，經過保護殼18內的控制電路內的處理器AT89C2051-24PU的作用，A電機13打開，處理器AT89C2051-24PU能夠控制A電機13往復旋轉，通過往復旋轉帶動連接塊12往復擺動，從而使噴嘴9往復擺動，噴出的滅火劑即可往復循環，A電機13的轉動幅度，速度等參數設置可根據實際情況進行設置；通過噴嘴9的擺動，不僅增大了滅火面積，而且解決了傳統噴嘴9有時無法對準著火點的問題，提高滅火效率；為了保證A電機13的往復旋轉，本實用新型采用接觸開關11控制A電機13開啟，并通過處理器AT89C2051-24PU控制A電機13往復轉動來實現，當然也可在噴嘴9內安裝行程開關，通過行程開關來控制；當然有時噴嘴9與著火點的位置，即使通過A電機13的作用也難以使滅火劑噴到著火點，此時即可啟動B電機16，通過B電機16帶動齒輪17轉動，通過齒輪17齒條15的嚙合作用，帶動齒條15運動，齒條15與連接條14相連，即可帶動與連接條14固定的釋放管5移動，為了保證對連接條14水平位置的支撐，可在連接條下安裝相應的滑軌，使齒條15能夠帶動連接條14在滑軌上水平滑動，通過該設置能夠改變噴嘴9的位置，從而使滅火劑能夠成功作用到著火點。

在本實用新型中B電機16的啟動可通過無線通訊模塊進行遠程控制，除此以外，在被保護裝置6外壁設置溫度檢測模塊，并通過處理器AT89C2051-24PU的作用也可對B電機16進行控制，可知在滅火一段時間后，如果滅火準確，那么火勢會被逐漸壓制，被保護裝置6的溫度會有明顯的降低，如果溫度長期不變那么說明，滅火沒有達到預期效果，也就是說噴嘴9沒有對準著火點，此時溫度檢測模塊發揮作用通過處理器AT89C2051-24PU控制B電機16啟動，帶動釋放管5移動，使噴嘴9對準著火點，進行滅火。

本實用新型除了所介紹的一種A電機13的啟動方式之外，也可根據火探管4爆破時壓力減小的原理，通過設置相應的壓力傳感器，通過壓力傳感器與A電機13相連，當壓力傳感器檢測到火探管4壓力減小時，處理器AT89C2051-24PU控制A電機13的啟動。本實用新型中采用的是A電機13的往復轉動，實現釋放管5噴嘴9的擺動，除此以外也可將噴嘴9替換成噴灌裝置中的搖擺式噴頭，滅火劑通過時，與水流通過的原理相同，均可使搖擺式噴頭旋轉，達到多方位滅火的目的，此種方法的好處是無需設置A電機13和相應控制電路，能夠避免火災對電路造成毀壞影響A電機13的正常使用，但存在噴射角度和位置不可控的缺點，所以這兩種方法，使用者可以根據實際情況進行選擇。

本實用新型中為了避免電路器件等因火災原因而損壞，可以為其均設置相應的保護措施，比如將控制電路設置在保護殼18內，即是對控制電路提供的保護措施，能夠避免控制電路因火災而被損毀。通過無線通訊模塊，人們能夠利用電腦軟件等遠程控制本實用新型的工作過程，不僅使用方便，而且更安全。