一種滅火用閥體導流裝置的制作方法

本發明涉及滅火設備結構設計的技術領域，特別是一種滅火用閥體導流裝置。

背景技術：

在自動滅火系統中已經長期使用噴灑裝置，以便可控制地分配流體來抑制或熄滅指定地區的火。噴灑裝置可以暴露式或者隱藏式。

導流裝置實際上通常是圓形的并且將滅火劑引導為所需的分布圖案。可替換的導流裝置通過能夠相對于噴灑裝置平移的銷釘連接在噴灑裝置上，銷釘可以直接連接在導流裝置的相對邊緣附近。當滅火劑流到銷釘附近并且流過銷釘時，銷釘可以使滅火劑分開。結果，銷釘會導致在銷釘后面的滅火劑分布圖案中可能存在空隙的陰影效應。導流裝置可以包括超出銷釘的幾何形狀，該幾何形狀試圖重新引導滅火劑以填充分布圖案中的空隙。

在暴露式噴灑裝置中，導流裝置連接在位于滅火裝置下方一定距離的固定框架臂上。導流裝置的作用類似有線電視的分支器，其通常是將一條主干道的滅火劑沿幾個不同的支路噴灑出去，以完成滅火工作任務，并且使滅火劑的分布按照一定的圖案進行。

現有的專利技術中，關于導流裝置的設計和方案已經出現了不少，這些導流裝置中，有用于汽車、機械設備等多種類型的導流裝置，而用于滅火裝置的導流裝置并不多，而且這類導流裝置還存在較大的技術問題，還需要進一步完善。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種使用方便、導流效果好、安全可靠的滅火用閥體導流裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種滅火用閥體導流裝置，它包括導流裝置本體、分流機構、剪切銷機構、鎖緊銷機構、進口接頭和出口接頭，所述的導流裝置本體的內部開設有內腔，內腔通過上蓋密封，所述的分流機構包括活塞、產氣元件和導流通孔，導流通孔開設在導流裝置本體的底部，導流通孔的中段位置與進口接頭連通，活塞與內腔之間為滑動配合，產氣元件安裝于上蓋上并與內腔的上部接通，所述的活塞的側面上開設有過渡槽和鎖緊槽，過渡槽的兩側開設有分流孔，活塞通過設置在導流裝置本體上的剪切銷機構和鎖緊銷機構固定。

進一步地，所述的剪切銷機構包括剪切銷和限位螺釘，剪切銷貫穿活塞的上部，剪切銷通過限位螺釘限位在導流裝置本體的側壁上。

進一步地，所述的鎖緊銷機構包括鎖緊銷、壓簧和頂絲軸，鎖緊銷、壓簧和頂絲軸順次固定連接并安裝在導流裝置本體的中段側壁處，鎖緊銷頂緊伸入到鎖緊槽內。

進一步地，當產氣元件產生高壓氣體后，推動活塞向下運動到導流裝置本體的底部，鎖緊銷在壓簧的作用下將活塞鎖緊，分流孔與導流通孔接通，過渡槽與出口接頭連通。

進一步地，所述的分流機構大于或等于2套，每套分流機構的結構組成和連接關系完全相同，每套分流機構之間相互獨立。

本發明具有以下優點：

1、本發明所述的一種滅火用閥體導流裝置具有使用方便、導流效果好的特點，使用本滅火用閥體導流裝置，只需要將本裝置對應的接口與滅火設備的滅火劑出口連接即可，導流裝置的導通與斷開通過產氣元件進行控制，非常方便；采用本滅火用閥體導流裝置可以實現多條支路導流，能夠有效實現滅火劑的分支噴灑，導流效果好，導流穩定。

2、本發明所述的一種滅火用閥體導流裝置還具有安全可靠的特點，首先本導流裝置采用產氣元件的氣動控制，不需要人為操縱，安全性高，同時導流裝置在導流過程中，由剪切銷機構和鎖緊銷機構進行鎖緊控制，安全可靠性高，導流穩定。

附圖說明

圖1 為本發明的正視結構示意圖；

圖2 為圖1中A-A向剖視結構示意圖；

圖3 為圖2中B-B向剖視結構示意圖；

圖4 為圖1中C-C向剖視結構示意圖；

圖中：1-導流裝置本體，2-活塞，3-剪切銷，4-鎖緊銷，5-壓簧，6-頂絲軸，7-進口接頭，8-出口接頭，9-限位螺釘，10-產氣元件，11- O形密封圈，12-上蓋，13-封口螺堵，14-導流通孔，15-分流孔，16-過渡槽，17-內腔，18-鎖緊槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1~圖4所示，一種滅火用閥體導流裝置，它包括導流裝置本體1、分流機構、剪切銷機構、鎖緊銷機構、進口接頭7和出口接頭8，所述的導流裝置本體1的內部開設有內腔17，內腔17通過上蓋12密封，所述的分流機構包括活塞2、產氣元件10和導流通孔14，導流通孔14開設在導流裝置本體1的底部，導流通孔14的中段位置與進口接頭7連通，活塞2與內腔17之間為滑動配合，產氣元件10安裝于上蓋12上并與內腔17的上部接通，所述的活塞2的側面上開設有過渡槽16和鎖緊槽18，過渡槽16的兩側開設有分流孔15，活塞2通過設置在導流裝置本體1上的剪切銷機構和鎖緊銷機構固定。

更進一步地，作為本發明的優選實施方式，所述的剪切銷機構包括剪切銷3和限位螺釘9，剪切銷3貫穿活塞2的上部，剪切銷3通過限位螺釘9限位在導流裝置本體1的側壁上；所述的鎖緊銷機構包括鎖緊銷4、壓簧5和頂絲軸6，鎖緊銷4、壓簧5和頂絲軸6順次固定連接并安裝在導流裝置本體1的中段側壁處，鎖緊銷4頂緊伸入到鎖緊槽18內；當產氣元件10產生高壓氣體后，推動活塞2向下運動到導流裝置本體1的底部，鎖緊銷4在壓簧5的作用下將活塞2鎖緊，分流孔15與導流通孔14接通，過渡槽16與出口接頭8連通；所述的分流機構大于或等于2套，每套分流機構的結構組成和連接關系完全相同，每套分流機構之間相互獨立。

本發明的安裝過程和工作過程如下：將本發明的各個零部件按照圖1~圖4所示的連接關系和位置關系進行安裝和布局，本發明安裝完成后即可開始使用。當產氣元件10產生高壓氣體后，推動活塞2向下運動到導流裝置本體1的底部，鎖緊銷4在壓簧5的作用下將活塞2鎖緊，分流孔15與導流通孔14接通，過渡槽16與出口接頭8連通，此時滅火劑進入到過渡槽16中，滅火劑再從出口接頭8向外噴出；產氣元件10中的高壓氣體撤去后，活塞2在上下壓差的作用下，又向上運動，回到初始位置，分流孔15與導流通孔14之間斷開，滅火劑不再從出口接頭8向外噴出。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當理解本發明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和范圍，則都應在本發明所附權利要求的保護范圍內。