多通道烘缸的制作方法
【專利摘要】多通道烘缸，包括缸體和與缸體連接的操作側缸蓋和傳動側缸蓋，缸體內設有一層金屬波板，金屬波板與缸體內壁形成蒸汽通道，缸體靠近傳動側缸蓋的一端設有集水圈。本實用新型多通道烘缸，利用金屬波板與缸體形成的蒸汽通道破壞水環的形成，提高了烘缸傳熱效率，降低能耗，徹底解決了烘缸積水的問題；在烘缸中，蒸汽被限制在蒸汽通道中流過，在蒸汽通道內放熱冷凝，冷凝水由后續蒸汽推動從蒸汽通道出口流出，這樣冷凝水被限制在蒸汽通道空間內，排水十分容易；蒸汽通道的形成還增加了烘缸表面的換熱面積，換熱效果更好。
【專利說明】多通道烘缸
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于造紙【技術領域】，涉及一種多通道烘缸。
【背景技術】
[0002]蒸汽在紙頁干燥過程中易冷凝形成水環，而冷凝水的導熱系數僅為烘缸壁導熱系數的1/87，冷凝水層的熱阻在總熱阻中占有相當比重，它在很大程度上降低了傳熱系數，因此需要將冷凝水排除。目前造紙機上，通常采用虹吸管排水裝置排除烘缸內的冷凝水，其原理是在烘缸內蒸汽壓力與排水管線終端壓力差的作用下排水烘缸內的冷凝水，在虹吸管的接頭處進行壓力調節，壓力差引起吹貫蒸汽進入虹吸管，吸貫蒸汽減少了虹吸管內冷凝水量并且是不凝性氣體排除烘缸，不足之處在于不能有效的將冷凝水排除。
[0003]因此，烘缸在高速旋轉時，由于虹吸管排水裝置不能有效的排除冷凝水，導致紙幅的干燥效率較低，干燥能耗高，同時在干燥過程中烘缸內部溫度不均勻，噪音較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種多通道烘缸，解決了現有烘缸不能有效的將冷凝水排除導致紙幅干燥效率低及能耗高的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是，多通道烘缸，包括缸體和分別通過螺栓與缸體連接的操作側缸蓋和傳動側缸蓋，缸體內設有一層金屬波板，金屬波板與缸體內壁形成蒸汽通道，缸體靠近傳動側缸蓋的一端設有集水圈。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]傳動側缸蓋包括傳動軸和設置在傳動軸內部的排水管，傳動軸與傳動側軸承過盈連接，齒輪通過普通平鍵固定在傳動軸上，傳動軸靠近齒輪的一端設有軸套，軸套與旋轉接頭通過螺栓連接，支座通過摩擦圈固定在旋轉接頭上，固定殼體通過橡膠圈固定在旋轉接頭上，排水管與集水圈連通，排水管伸出傳動軸的一端設有彈簧。
[0008]操作側缸蓋包括操作側軸,操作側軸與操作側軸承過盈連接,操作側缸蓋上設有人孔蓋。
[0009]金屬波板通過三個均勻分布的加強圈固定在缸體內。
[0010]集水圈通過銷釘與缸體連接。
[0011]傳動側軸承外設有傳動側軸承殼，傳動側軸承殼與傳動側軸承通過螺栓連接。
[0012]操作側軸承外設有操作側軸承殼，操作側軸承殼與操作側軸承通過螺栓連接。
[0013]本實用新型的有益效果是，本實用新型多通道烘缸，利用金屬波板與缸體形成的蒸汽通道破壞水環的形成，提高了烘缸傳熱效率，降低能耗，徹底解決了烘缸積水的問題；在烘缸中，蒸汽被限制在蒸汽通道中流過，在蒸汽通道內放熱冷凝，冷凝水由后續蒸汽推動從蒸汽通道出口流出，這樣冷凝水被限制在蒸汽通道空間內，排水十分容易；蒸汽通道的形成還增加了烘缸表面的換熱面積，換熱效果更好。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型多通道烘缸的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型多通道烘缸中傳動側缸蓋的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型多通道烘缸中操作側缸蓋的結構示意圖。
[0017]圖中，1.缸體，2.金屬波板，3.集水圈，4.加強圈，5.傳功側缸蓋，6.操作側缸蓋，
7.傳動軸，8.排水管，9.傳動側軸承，10.傳動側軸承殼，11.齒輪，12.普通平鍵，13.軸套，14.旋轉接頭，15.支座，16.摩擦圈，17.固定殼體，18.橡膠圈，19.彈簧，20.操作側軸，21.操作側軸承,22.操作側軸承殼,23.人孔蓋。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0019]本實用新型多通道烘缸，參見附圖1，包括缸體I和分別通過螺栓與缸體I連接的操作側缸蓋6和傳動側缸蓋5,缸體I內設有一層金屬波板2,金屬波板2與缸體I內壁形成蒸汽通道，金屬波板2通過三個均勻分布的加強圈4固定在缸體I內，缸體I靠近傳動側缸蓋5的一端設有集水圈3，集水圈3通過銷釘與缸體I連接；如圖2所示，傳動側缸蓋5包括傳動軸7和設置在傳動軸7內部的排水管8，傳動軸7與傳動側軸承9過盈連接，傳動側軸承9外設有傳動側軸承殼10，傳動側軸承殼10與傳動側軸承9通過螺栓連接，齒輪11通過普通平鍵12固定在傳動軸7上，傳動軸7靠近齒輪11的一端設有軸套13，軸套13與旋轉接頭14通過螺栓連接，支座15通過摩擦圈16固定在旋轉接頭14上，固定殼體17通過橡膠圈18固定在旋轉接頭14上，排水管8與集水圈3連通，排水管8伸出傳動軸7的一端設有彈簧19 ;如圖3所示,操作側缸蓋6包括操作側軸20,操作側軸20與操作側軸承21過盈連接，操作側軸承21外設有操作側軸承殼22,操作側軸承殼22與操作側軸承21通過螺栓連接，操作側缸蓋6上設有人孔蓋23。
[0020]本實用新型多通道烘缸的工作原理:工作時，蒸汽通過旋轉接頭14沿傳動軸7的空腔部分進入蒸汽通道，并在蒸汽通道沒放熱冷凝，冷凝水在蒸汽壓力下向傳動側缸蓋5一側運動，進入集水圈3，再經過排水管8從旋轉接頭14排出，蒸汽通道內的冷凝水在高速旋轉過程中不易形成水環，降低傳熱熱阻，大大提高傳熱效率。
[0021]本實用新型多通道烘缸，利用金屬波板2與缸體I形成的蒸汽通道破壞水環的形成，提高了烘缸傳熱效率，降低能耗，徹底解決了烘缸積水的問題；在烘缸中，蒸汽被限制在蒸汽通道中流過，在蒸汽通道內放熱冷凝，冷凝水由后續蒸汽推動從蒸汽通道出口流出，這樣冷凝水被限制在蒸汽通道空間內，排水十分容易；蒸汽通道的形成還增加了烘缸表面的換熱面積，換熱效果更好。
【權利要求】
1.多通道烘缸，其特征在于，包括缸體(I)和分別通過螺栓與缸體(I)連接的操作側缸蓋(6)和傳動側缸蓋(5),所述缸體(I)內設有一層金屬波板(2),所述金屬波板(2)與缸體(I)內壁形成蒸汽通道，缸體(I)靠近傳動側缸蓋(5 )的一端設有集水圈(3 )。
2.根據權利要求1所述的多通道烘缸，其特征在于，所述傳動側缸蓋(5)包括傳動軸(7)和設置在傳動軸(7)內部的排水管(8)，所述傳動軸(7)與傳動側軸承(9)過盈連接，齒輪(11)通過普通平鍵(12)固定在傳動軸(7)上，傳動軸(7)靠近齒輪(11)的一端設有軸套(13 )，軸套(13 )與旋轉接頭(14)通過螺栓連接，支座(15 )通過摩擦圈(16 )固定在旋轉接頭(14)上，固定殼體(17)通過橡膠圈(18)固定在旋轉接頭(14)上，排水管(8)與集水圈(3)連通，排水管(8)伸出傳動軸(7)的一端設有彈簧(19)。
3.根據權利要求1所述的多通道烘缸，其特征在于，所述操作側缸蓋(6)包括操作側軸(20),操作側軸(20)與操作側軸承(21)過盈連接,所述操作側缸蓋(6)上設有人孔蓋。
4.根據權利要求1所述的多通道烘缸，其特征在于，所述金屬波板(2)通過三個均勻分布的加強圈(4)固定在缸體(I)內。
5.根據權利要求1所述的多通道烘缸，其特征在于，所述集水圈(3)通過銷釘與缸體(I)連接。
6.根據權利要求2所述的多通道烘缸，其特征在于，所述傳動側軸承(9)外設有傳動側軸承殼(10)，所述傳動側軸承殼(10)與傳動側軸承(9)通過螺栓連接。
7.根據權利要求3所述的多通道烘缸，其特征在于，所述操作側軸承(21)外設有操作側軸承殼(22)，所述操作側軸承殼(22)與操作側軸承(21)通過螺栓連接。
【文檔編號】D21F5/02GK203530774SQ201320639300
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】張宏, 郝卓琳, 張元 , 孫盼靜, 康冰洋 申請人:陜西科技大學