本發明屬于造紙機成型部流漿箱技術領域。
背景技術：
造紙機成型部通常由流漿箱、胸輥、成型網、吸水箱、伏輥等組成，進漿泵將流送系統送來的紙漿泵送至流漿箱，經布漿器后布滿箱體，再從出漿口噴射至成型網上，經脫水后得到紙基，其中，紙漿的上網均勻度對紙張的質量影響較大，紙漿上網不均勻會導致制備的紙基厚度不均勻，嚴重影響成品紙張的厚度均勻性及紙張的使用性能。現有流漿箱布漿器的進漿總管采用方錐形回流管，通過泵送產生的內壓力使漿水均勻分布到后面的成型網上，通過方錐管布漿器一端所設的回流口來控制支管漿流壓力的穩定與漿料的分布均勻。但是由于方錐形回流管內壓力會隨進漿泵的壓力變化而改變，造成壓力不穩定，影響上漿均勻度。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種可使造紙機成型部流漿箱內漿水均勻分布，以獲得厚度均勻的紙基的方法及裝置。
本發明的目的通過如下技術方案實現：
使造紙機成型部流漿箱內漿水均勻分布的方法，該方法是向封閉式流漿箱箱體頂部吹入風，在布滿箱體的漿料上方施加均勻的風壓，使造紙機成型部流漿箱內漿水均勻分布。
使造紙機成型部流漿箱內漿水均勻分布的裝置，包括漿料罐,、封閉式流漿箱、連接漿料罐和封閉式流漿箱的送漿管、設置于送漿管上的進漿泵，向流漿箱箱體頂部吹風的進風管及安裝于進風管上的低脈動羅茨鼓風機。
采用本發明方法和裝置，在流漿箱箱體頂部吹入穩定的風，可在布滿箱體的漿料層上方形成穩定的風壓，即便方錐形回流管內的壓力受進漿泵壓力變化而導致不穩定，但經方錐形回流管進入到箱體內的漿料在頂部均勻恒定的風壓作用下，仍然可以均勻鋪開，保持均勻的厚度，確保進入后部成型網的漿料穩定均勻，生產得到厚度均勻的紙基。本發明方法構思巧妙，裝置簡單可靠，可在現有技術設備上直接改造，制造成本低，實施效果好。
附圖說明
圖1是本發明裝置的示意圖。
具體實施方式
本發明使造紙機成型部流漿箱內漿水均勻分布的方法，是向封閉式流漿箱箱體頂部吹入風，在布滿箱體的漿料上方施加均勻的風壓，使造紙機成型部流漿箱內漿水均勻分布。
如圖1所示，實現本發明方法的裝置包括漿料罐1、封閉式流漿箱2、連接漿料罐1和封閉式流漿箱2的送漿管3、設置于送漿管3上的進漿泵4，向流漿箱箱體頂部吹風的進風管5及安裝于進風管上的低脈動羅茨鼓風機6。
本發明裝置工作時，進漿泵4將漿料罐1中的成品紙漿通過送漿管3泵入封閉式流漿箱2內，經封閉式流漿箱布漿器的進漿總管2a布滿箱體，同時啟動低脈動羅茨鼓風機6，通過進風管5從上方向布滿箱體的漿料層7施加穩定的風壓，使漿料層厚度和流速均勻后，再從出漿口8噴射至后面的成型網9上抄造成型，得到厚度均勻的紙基。采用低脈動羅茨鼓風機，可防止空氣脈動，散氣平穩。
本發明方法和裝置可直接應用于現有的各種造紙機械的封閉式流漿箱上，可在現有技術設備上改造。所用裝置結構簡單，制造成本低，經生產試驗證明，可使造紙機成型部流漿箱內漿水均勻分布，確保后續獲得厚度均勻的紙基。