專利名稱：一種透光圖案玻璃的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃的生產方法，具體地說是一種透光立體圖案 玻璃的制作方法。
背景技術：
目前，玻璃絲網印刷技術已經成熟，各種立體圖案玻璃出現在市 場上，為家室裝修和辦公場所的使用帶來了方便與樂趣，但隨著人們 生活質量的提高，對家室裝修用玻璃的質量也越來越高，遠不能滿足 人們對生產或生活工藝的需要。就目前生產透光立體圖案玻璃的技術 而言，由于制作工藝的問題和缺陷，使得生產出的透光圖案玻璃產品 還不盡人意，主要問題是玻璃圖案的清晰度差，油墨印刷和烘干的 質量不好，導致了透光性差、油墨圖案部分均勻度差，拋光處理后的 玻璃缺乏質感，甚至影響玻璃質量的使用壽命，給消費者帶來了不便。
如公開號CN1181987C公開的一種透光立體圖案玻璃的生產方法，
按其生產方法生產的圖案玻璃透光性差、圖案清晰度不好，且生產效 率低，成本高，不能滿足客戶的要求和需求。影響產品質量的主要技
術缺陷是 一、印刷圖案的玻璃背面涂抹防腐材料的問題，防腐材料 本身就對玻璃有一定的腐蝕性，在加上將玻璃在腐蝕液中腐蝕時，使 其玻璃表面失去了原有的透亮光澤；二、清洗玻璃防腐油墨的問題， 清洗的難度大，耗工耗時，效果不好；三、印刷后風干、烘干影響圖 案質量的問題；四、制作工藝的耗材成本問題；五、拋光處理和對拋光液清除中影響產品質量的問題；六、生產效率的問題，在現有技術 生產方法中，在每一道工序中只能單片玻璃生產，如涂抹防腐材料、 用腐蝕液進行腐蝕、清洗玻璃等，其工序繁雜，不但其質量差，且效 率低。為此，現有技術的生產工藝，其缺陷致使所生產的玻璃產品品 種單一、玻璃圖案的藝術效果差，產品的檔次低，不能滿足人們對高 質量、高水平的物質文化和精神文化生活的需求。
發明內容
本發明的目的旨在克服現有技術的不足，提供一種透光立體圖案 玻璃的制作方法，該方法無需在玻璃的背面涂抹防腐材料，對印刷的 圖案進行了特殊的工藝處理，并對蒙砂后清洗蒙砂液的設備和工藝進 行了大膽的改進，還對玻璃拋光設備和拋光工藝進行了創新，使得產 品質量提高，成本降低，產量提高，且改善了環保條件。 本發明為實現上述目的，采用的技術方案和方法是 一種透光圖案玻璃的制作方法步驟如下 第一步制作符合生產玻璃大小的絲網圖案印刷版； 第二步.*將平板玻璃原片送入玻璃清洗機，清洗干凈，烘干； 第三歩用第一步制好的絲網圖案印刷版在清洗干凈的玻璃上印
刷耐酸油墨，耐酸油墨采用市售油墨，印刷好圖案后風干30—100分 鐘，后送入烘干房烘干，烘干溫度60—8CTC，時間2—4小時；即夏
季一般為2小時，冬季一般為4小時；
第四步將烘干后的玻璃取兩片對齊，平放，采用2.4cm寬的第五步將蒙砂過的玻璃放入弱酸池打氣清洗，時間2 — 3分鐘， 后放入清水池打氣清洗，時間3分鐘；
第六步將上述步驟五處理后的玻璃放入氣體拋光池內，進行打
氣拋光處理，時間25 — 50分鐘，25分鐘較好，30分鐘更好，35分 鐘最好；
第七步將拋光后的玻璃放入清水池，打氣浸泡2 — 5分鐘，2 分鐘較好，3分鐘更好，5分鐘最好，后放入堿池打氣浸泡2 — 3分鐘， 2分鐘較好，3分鐘更好，除掉油墨；
第八步將第七歩處理后的玻璃放入清洗臺，用水槍清洗干凈， 后去除玻璃四邊的膠帶；
第九步將玻璃送入玻璃清洗烘干機，邊清洗邊烘干，制得成品。
本發明所述的弱酸池打氣清洗，是指在弱酸池的底部設有多根充 氣管，在每一根充氣管上設有多個出氣口，打氣清洗時用壓縮機向充 氣管內充氣，多個出氣口同時向弱酸池內充氣，氣體將弱酸液反復打 在玻璃表面，實施均勻快速清洗，有利于均勻除去玻璃表面的鹽類附 著物。
所述的弱酸池放有弱酸液，弱酸液由硫酸和水組成，硫酸(濃度
98%)和水的加入重量百分比是硫酸6 —10%，余量為水。
所述蒙砂時采用的蒙砂液，由氟化氫氨(含量98%)、硫酸鋇(325
目)、硫酸(濃度98%)和水組成，其加入的重量百分比是氟化氫
氨65%，硫酸鋇10%，硫酸1%，余量為水。
所述的拋光時采用的拋光液，由氫氟酸、硫酸和水組成，其加入的重量百分比是氫氟酸(濃度55%) 50—60%，硫酸(濃度98%) 15 — 20%，余量為水。
所述的氣體拋光池，在拋光池內放有拋光液，在拋光池的底部設 有多根充氣管，在每一根充氣管上設有多個出氣口，打氣拋光時用壓 縮機向充氣管內充氣，多個出氣口同時向拋光池內充氣，氣體將拋光 液反復打在玻璃表面，實施均勻拋光，且有利于均勻除去玻璃表面的 鹽類附著物。
所述的堿池，在堿池內放有氫氧化鈉水溶液，氫氧化鈉水溶液由 氫氧化鈉和水組成，其加入的重量百分比是氫氧化鈉(濃度96%) 12%，余量為水。
所述的堿池打氣浸泡，是指采用在堿池的底部設有多根充氣管， 在每一根充氣管上設有多個出氣口，打氣浸泡時用壓縮機向充氣管內 充氣，多個出氣口同時向堿池內充氣，或采用多根外接氣管向堿池內 充氣，將氫氧化鈉水溶液反復打在玻璃表面，實施均勻清洗，有利于 均勻除去玻璃表面的油墨。
本發明的有益效果是
本發明采用印刷圖案后將帶有油墨的玻璃放入烘干房烘干的方
法，并將烘干溫度控制在60 — 80度，時間2—4小時，極大的凝結了 油墨的附著力，增強了耐磨次數，使其制出的圖案比一般的圖案更具 有光澤，玻璃表面的形態更加均勻、平滑，更具有立體感；采用兩塊 玻璃貼合的蒙砂技術，無需在玻璃的背面涂抹防腐材料，及降低了成 本，又減少了處理工序，減少了污染；在蒙砂和拋光技術中，采用的在蒙砂池或拋光池內實施打氣蒙砂或打氣拋光的技術手段，與現有技 術相比可提高蒙砂或拋光的效果五倍以上，質量好于現有技術的質量 三個等級，處理玻璃表面的堿類附著物速度提高10倍，均勻度提高
五個等級；為此，采用本發明生產的透光立體圖案玻璃，蝕刻的深度 均勻、細膩，圖案美感更強，質量更好，可極大滿足生產高檔玻璃產 品的需要，其工藝方法簡單，能夠在生產過程中極大的降低生產成本， 且環保。
具體實施例方式
一種透光圖案玻璃的制作方法步驟如下
第一步制作符合生產玻璃大小的絲網圖案印刷版；
第二步將平板玻璃原片送入玻璃清洗機，清洗干凈，烘干；
第三步用第一步制好的絲網圖案印刷版在清洗干凈的玻璃上印
刷耐酸油墨，耐酸油墨采用市售油墨，印刷好圖案后風干30—100分 鐘，后送入烘干房烘干，烘干溫度60—8(TC，時間2—4小時；即夏
季一般為2小時，冬季一般為4小時；
第四步將烘干后的玻璃取兩片對齊，平放，采用2.4cm寬的膠 帶封閉四邊，后進行蒙砂；
第五步將蒙砂過的玻璃放入弱酸池打氣清洗，時間2 — 3分鐘， 后放入清水池打氣清洗，時間3分鐘；
第六步將上述步驟五處理后的玻璃放入氣體拋光池內，進行打
氣拋光處理，時間25_50分鐘，25分鐘較好，30分鐘更好，35分 鐘最好；第七步將拋光后的玻璃放入清水池，扛氣浸泡2 — 5分鐘，2
分鐘較好，3分鐘更好，5分鐘最好，后放入堿池打氣浸泡2 — 3分鐘，
2分鐘較好，3分鐘更好，除掉油墨；
第八步將第七步處理后的玻璃放入清洗臺，用水槍清洗干凈，
后去除玻璃四邊的膠帶；
第九步將玻璃送入清洗烘干機，邊清洗邊烘干，制得成品。 在上述方法的實施過程中，各種液體的配比如下 弱酸池所采用的弱酸液，由硫酸和水組成，硫酸(濃度98%)
和水的加入重量百分比是硫酸6 — 10%，余量為水。
蒙砂時采用的蒙砂液，由氟化氫氨(含量98%)、硫酸鋇(325
目)、硫酸(濃度98%)和水組成，其加入的重量百分比是氟化氫
氨65%，硫酸鋇10%，硫酸1。％，余量為水。
拋光時采用的拋光液，由氫氟酸(濃度55%)、硫酸(濃度98 %)和水組成，其加入的重量百分比是氫氟酸50_60%，硫酸15 一20%，余量為水。
所述的堿池，在堿池內放有氫氧化鈉水溶液，氫氧化鈉水溶液由 氫氧化鈉和水組成，其加入的重量百分比是氫氧化鈉(濃度96%) 12%,余量為水。
在實施本發明的方法中，還采用了如下技術手段 弱酸池打氣清洗，是指在弱酸池的底部設有多根充氣管，在每一 根充氣管上設有多個出氣口，打氣清洗時用壓縮機向充氣管內充氣， 多個出氣口同時向弱酸池內充氣，氣體將弱酸液反復打在玻璃表面，實施均勻快速清洗，有利于均勻除去玻璃表面的鹽類附著物。
在拋光池的底部設有多根充氣管，在每一根充氣管上設有多個出 氣口，打氣拋光時用壓縮機向充氣管內充氣，多個出氣口同時向拋光 池內充氣，氣體將拋光液反復打在玻璃表面，實施均勻拋光，且有利 于均勻除去玻璃表面的鹽類附著物。
所述的堿池打氣浸泡，是指采用在堿池的底部設有多根充氣管， 在每一根充氣管上設有多個出氣口，打氣浸泡時用壓縮機向充氣管內 充氣，多個出氣口同時向堿池內充氣，或采用多根外接氣管向堿池內 充氣，將氫氧化鈉水溶液反復打在玻璃表面，實施均勻清洗，有利于 均勻除去玻璃表面的油墨。
權利要求
1、一種透光圖案玻璃的制作方法，其特征是采用的方法和步驟如下第一步制作符合生產平板玻璃大小的絲網圖案印刷版；第二步將平板玻璃原片送入玻璃清洗機，清洗干凈和烘干；第三步用第一步制好的絲網圖案印刷版在清洗干凈的玻璃上印刷耐酸油墨，印刷好圖案后風干30-100分鐘，后送入烘干房烘干，烘干溫度60-80℃，時間2-4小時；第四步將烘干后的玻璃取兩片對齊，平放，采用2.4cm寬的膠帶封閉四邊，后進行蒙砂；第五步將蒙砂過的玻璃放入弱酸池打氣清洗，時間2-3分鐘，后放入清水池打氣清洗，時間3分鐘；第六步將上述步驟五處理后的玻璃放入氣體拋光池內，進行打氣拋光處理，時間25-50分鐘；第七步將拋光后的玻璃放入清水池，打氣浸泡2-5分鐘，后放入堿池打氣浸泡2-3分鐘；第八步將第七步處理后的玻璃放入清洗臺，用水槍清洗干凈，后去除玻璃四邊的膠帶；第九步將玻璃送入玻璃清洗烘干機，邊清洗邊烘干，制得成品；所述弱酸池采用的弱酸液，由硫酸(濃度98％)和水組成，硫酸和水的重量百分比是硫酸6-10％，余量為水；所述蒙砂時采用的蒙砂液，由氟化氫氨(含量98％)、硫酸鋇(325目)、硫酸(濃度98％)和水組成，其加入的重量百分比是氟化氫氨65％，硫酸鋇10％，硫酸1％，余量為水；所述拋光時采用的拋光液，由氫氟酸(濃度55％)、硫酸(濃度98％)和水組成，其加入的重量百分比是氫氟酸50-60％，硫酸15-20％，余量為水；所述弱酸池打氣清洗的方法是在弱酸池的底部設有多根充氣管，在每一根充氣管上設有多個出氣口，打氣清洗時用壓縮機向充氣管內充氣，多個出氣口同時向弱酸池內充氣，氣體將弱酸液反復打在玻璃表面，實施均勻快速清洗，均勻除去玻璃表面的鹽類附著物；所述氣體拋光池打氣拋光的方法是在拋光池的底部設有多根充氣管，在每一根充氣管上設有多個出氣口，打氣拋光時用壓縮機向充氣管內充氣，多個出氣口同時向拋光池內充氣，氣體將拋光液反復打在玻璃表面，實施均勻拋光，均勻除去玻璃表面的鹽類附著物；所述的堿池打氣浸泡的方法是在堿池的底部設有多根充氣管，在每一根充氣管上設有多個出氣口，打氣浸泡時用壓縮機向充氣管內充氣，多個出氣口同時向堿池內充氣，氣體將氫氧化鈉水溶液反復打在玻璃表面，實施均勻清洗，均勻除去玻璃表面的油墨。
全文摘要
一種透光圖案玻璃的制作方法，步驟是1.制作絲網圖案印刷版；2.將玻璃送入清洗機清洗干凈；3.在玻璃上印刷耐酸油墨；4.取兩片玻璃對齊，用膠帶封閉四邊，后蒙砂；5.將蒙砂過的玻璃放入弱酸池打氣清洗；6.將玻璃放入氣體拋光池打氣拋光；7.將拋光后的玻璃除掉油墨；8.將玻璃放入清洗臺，用水槍清洗干凈，后去除玻璃四邊的膠帶；9.將玻璃送入清洗烘干機，清洗烘干，制得成品。本發明的玻璃圖案附著均勻、平滑，更具有立體感；無需在玻璃的背面涂抹防腐材料，蝕刻的深度均勻、細膩，圖案美感更強，質量更好，可極大滿足生產高檔玻璃產品的需要，其工藝方法簡單，能夠極大的降低生產成本，且環保。
文檔編號B44C1/22GK101623976SQ200910065690
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月7日 優先權日2009年8月7日
發明者杜廣武 申請人:杜廣武