反光膜生產一體設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反光膜生產一體設備。包括具有輥齒的基材壓紋輥和壓力輥，基材壓紋輥的后方設置有膠水涂抹裝置，膠水涂抹裝置的后方上部設置有玻璃微珠出料裝置，玻璃微珠出料裝置的下方設置有振動篩，振動篩的下方設置有一個位于基材下部的感應探頭，玻璃微珠出料裝置的后方設置有壓輥，壓輥的前上方設置有第二基材放料裝置，第二基材放料裝置的出料端能夠壓在壓輥下方，壓輥的下部設置有被動壓輥。采用上述的結構后，由于將第一基材抹膠工序與散落玻璃微珠工序以及第二基材與第一基材壓合工序統一采用一體化的流程設備，由此連續化的生產加工，不但加快了工作效率，而且提高了工作質量，使加工出的產品質量可靠性得到了保障。
【專利說明】 反光膜生產一體設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反光膜的生產設備，具體地說是一種反光膜生產一體設備。【背景技術】
[0002]反光膜是采用特殊的工藝將由玻璃微珠形成的反射層和PVC、PU等高分子材料相結合而形成的一種新穎的反光材料，用反光材料制成的安全防護用品，在一定的光源照射下能產生強烈的反光效果，為黑暗中的行人或夜間作業人員提供最有效、最可靠的安全保障，反光膜是利用光學原理，能把光線逆反射回到光源處的一種特殊結構的PVC膜。由耐候性能良好的薄膜層，微小玻璃珠層，聚焦層，反射層，粘膠層及剝離層構成。
[0003]由于反光膜的生產工序過多，而現有反光膜的生產設備只能將各個工序分別單獨加工完成，由此不但使其連續性差，效率低，而且各個工序單獨制作工作繁瑣，容易出現各種質量問題，質量的可靠性得不到保證。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠生產出效率高、質量好的反光膜的反光膜生產一體設備。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的反光膜生產一體設備，包括具有輥齒的基材壓紋輥和位于基材壓紋輥下方的壓力輥，基材壓紋輥的后方設置有膠水涂抹裝置，膠水涂抹裝置的后方上部設置有玻璃微珠出料裝置，玻璃微珠出料裝置的下方設置有振動篩，振動篩的下方設置有一個位于基材下部的感應探頭，感應探頭能夠感應到玻璃微珠均勻程度并將感應信號傳輸給振動篩，玻璃微珠出料裝置的后方設置有壓輥，壓輥的前上方設置有第二基材放料裝置，第二基材放料裝置的出料端能夠壓在壓輥下方，壓輥的下部設置有被動壓輥，第一基材依次通過基材壓紋輥、膠水涂抹裝置、壓輥后輸出，玻璃微珠出料裝置能夠將玻璃微珠散落在第一基材的表面，第二基材放料裝置將第二基材放料后通過壓輥將第一基材和第二基材壓合。
[0006]所述玻璃微珠出料裝置的前方設置有玻璃微珠輔助出料裝置。
[0007]所述膠水涂抹裝置和壓輥之間設置有位于第一基材下方的托輥。
[0008]所述膠水涂抹裝置為滾刷。
[0009]米用上述的結構后，由于將第一基材抹膠工序與散落玻璃微珠工序以及第二基材與第一基材壓合工序統一采用一體化的流程設備，由此連續化的生產加工，不但加快了工作效率，而且提高了工作質量，使加工出的產品質量可靠性得到了保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型反光膜生產一體設備的結構簡圖。
【具體實施方式】[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的反光膜生產一體設備作進一步詳細說明。
[0012]如圖所示，本實用新型的反光膜生產一體設備，包括具有輥齒的基材壓紋輥I和位于基材壓紋輥下方的壓力輥2，基材壓紋輥I的后方設置有膠水涂抹裝置3，膠水涂抹裝置優選為滾刷，膠水涂抹裝置3的后方上部設置有玻璃微珠出料裝置4，玻璃微珠出料裝置4的下方設置有振動篩5，振動篩5的下方設置有一個位于基材下部的感應探頭6，感應探頭6能夠感應到玻璃微珠均勻程度并將感應信號傳輸給振動篩5，所述玻璃微珠出料裝置4的后方設置有壓輥7，壓輥7的前上方設置有第二基材放料裝置8，第二基材放料裝置8的出料端能夠壓在壓輥7下方，壓輥7的下部設置有被動壓輥9，第一基材10依次通過基材壓紋輥1、膠水涂抹裝置2、壓輥7后輸出，玻璃微珠出料裝置4能夠將玻璃微珠散落在第一基材10的表面，第二基材放料裝置8將第二基材放料后通過壓輥7將第一基材10和第二基材11壓合。
[0013]進一步的可以在玻璃微珠出料裝置4的前方設置有玻璃微珠輔助出料裝置12 ;還可以在膠水涂抹裝置和壓輥之間設置有位于第一基材下方的托輥13。
【權利要求】
1.一種反光膜生產一體設備，其特征在于:包括具有棍齒的基材壓紋棍(I)和位于基材壓紋輥下方的壓力輥(2)，基材壓紋輥(I)的后方設置有膠水涂抹裝置(3)，膠水涂抹裝置(3)的后方上部設置有玻璃微珠出料裝置(4)，玻璃微珠出料裝置(4)的下方設置有振動篩(5 )，振動篩(5 )的下方設置有一個位于基材下部的感應探頭(6 )，所述感應探頭(6 )能夠感應到玻璃微珠均勻程度并將感應信號傳輸給振動篩(5)，所述玻璃微珠出料裝置(4)的后方設置有壓輥(7)，壓輥(7)的前上方設置有第二基材放料裝置(8)，第二基材放料裝置(8)的出料端能夠壓在壓輥(7)下方，所述壓輥(7)的下部設置有被動壓輥(9)，所述第一基材(10 )依次通過基材壓紋輥(I)、膠水涂抹裝置(2 )、壓輥(7 )后輸出，玻璃微珠出料裝置(4)能夠將玻璃微珠散落在第一基材(10)的表面，第二基材放料裝置(8)將第二基材放料后通過壓輥(7 )將第一基材(10 )和第二基材(11)壓合。
2.按照權利要求1所述的反光膜生產一體設備，其特征在于:所述玻璃微珠出料裝置(4)的前方設置有玻璃微珠輔助出料裝置(12)。
3.按照權利要求1所述的反光膜生產一體設備，其特征在于:所述膠水涂抹裝置和壓輥之間設置有位于第一基材下方的托輥(13)。
4.按照權利要求1所述的反光膜生產一體設備，其特征在于:所述膠水涂抹裝置(3)為滾刷。
【文檔編號】G02B5/128GK203385882SQ201320497777
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】王思豹, 周治明 申請人:江蘇特森特新材料科技有限公司