一種光纜加強件的阻水纜膏填充裝置及填充方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及光纜生產裝置領域，具體而言，涉及一種光纜加強件的阻水纜膏填充裝置及填充方法。
【背景技術】
[0002]現有光纜一般是由加強件、松套管、阻水纜膏以及外護套組成。由于光纜的滲水性能是光纜環境性能的一個重要指標，也是保證光纜壽命的重要因素之一。為了保證光纜的全截面滲水性能，在生產過程中，需在光纜的加強件上填充阻水油膏，以保證加強件與套管之間的滲水，從而保證光纜的使用壽命。
[0003]現階段光纜加強件的阻水纜膏的填充，采用電機帶動減速機通過齒輪泵對光纜加強件進行填充，在使用過程中齒輪泵的磨損和損壞對光纜加強件的阻水纜膏填充有很大影響，從而對光纜的整體性能產生較大的影響。
[0004]另外，現階段光纜生產所使用的阻水纜膏大多為觸變型纜膏，粘度較大，在高速生產過程中，纜膏的流動性不良的情況下，會造成光纜加強件周圍被拉空的情況，造成纜膏填充不足的情況。
【發明內容】
[0005]本發明提供了一種光纜加強件的阻水纜膏填充裝置，旨在改善上述問題。
[0006]本發明是這樣實現的:
[0007]一種光纜加強件的阻水纜膏填充裝置，包括中空的儲膏箱和設置于所述儲膏箱內的纜膏攪動裝置；
[0008]所述儲膏箱上設置有纜膏控制模具座，所述纜膏控制模具座包括分別設置于所述儲膏箱兩端的前纜膏控制模具座和后纜膏控制模具座；
[0009]所述前纜膏控制模具座內設置有前纜膏控制模具，所述后纜膏控制模具座內設置有后纜膏控制模具，所述前纜膏控制模具和所述后纜膏控制模具分別設置有與所述儲膏箱的內部空腔連通的通孔；
[0010]所述纜膏攪動裝置包括至少一個攪動導輪，所述攪動導輪上設置有環形的導輪槽，所述攪動導輪上設置有用于攪動纜膏的攪動棒；
[0011]還包括用于將光纜加強件張緊于所述導輪槽內的張緊裝置。
[0012]進一步地，所述張緊裝置包括彈簧，所述彈簧的一端固定，另一端與所述攪動導輪連接。
[0013]采用彈簧張緊，既能夠對攪動導輪施加張緊力，從而將光纜加強件張緊，又具有一定的彈性，使光纜加強件在拉動過程中，張緊力發生變化，也能夠自動回位，自動實現張緊力的調節，保證拉動更加順暢。
[0014]進一步地，所述張緊裝置還包括連桿、轉軸以及擺桿；
[0015]所述彈簧設置于所述儲膏箱外，所述連桿的一端與所述彈簧連接，另一端與所述轉軸連接，所述轉軸遠離所述連桿的一端伸入所述儲膏箱內，并與所述擺桿連接，所述轉軸與所述儲膏箱的側壁通過軸承配合，所述擺桿與所述攪動導輪連接。
[0016]通過設置擺桿，既能夠更好地施加張緊力，又能夠使拉動更加順暢。彈簧設置于儲膏箱外，彈簧與纜膏之間不會相互影響。
[0017]進一步地，所述攪動導輪為兩個，分別設置于所述擺桿的兩端，且位于所述轉軸的兩側，其中一個攪動導輪位于所述前纜膏控制模具的通孔和所述后纜膏控制模具的通孔的連線的上方，另一個位于該連線的下方。
[0018]通過設置兩個攪動導輪，能夠更好地施加張緊力，使拉動時更加順暢，攪動導輪更容易在光纜加強件的作用下轉動，從而增強了攪動纜膏的效果。
[0019]進一步地，還包括可伸縮的支架，所述支架與所述儲膏箱的下端連接。
[0020]支架能夠起到支撐儲膏箱的作用，并且支架可伸縮，便于進行高度的調節，適用于不同高度情況下的光纜生產。
[0021]進一步地，所述支架包括上支撐架和下支撐架，所述上支撐架與所述下支撐架滑動連接，所述上支撐架能夠在所述下支撐架內滑動，所述下支撐架上設置有用于將所述上支撐架鎖緊的高度調節鎖緊裝置。
[0022]通過設置相互滑動連接的上支撐架和下支撐架，使支架整體伸縮更加方便，更便于進行高度調節。
[0023]進一步地，所述上支撐架上設置有支撐臺，所述支撐臺上設置有兩個纜膏回收盒，兩個所述纜膏回收盒分別設置于所述儲膏箱的兩端外部且對應于所述前纜膏控制模具和所述后纜膏控制模具下方的位置。
[0024]通過設置纜膏回收盒，能夠回收在生產過程中和纜膏控制模具更換過程中產生的纜膏。
[0025]進一步地，所述纜膏回收盒與所述支撐臺滑動連接，并能從所述支撐臺拆下。
[0026]纜膏回收盒能夠非常方便地在支撐臺滑動，滑動至合適位置后，能夠很方便地拆下，便于對纜膏進行回收。
[0027]進一步地，所述攪動棒為多個，且沿所述攪動導輪的周向均勻分布。增強了攪動纜膏的效果，使纜膏的流動性更好。
[0028]本發明還提供了一種光纜加強件的阻水纜膏填充方法，采用上述任一項所述的光纜加強件的阻水纜膏填充裝置，以輔助改善上述技術問題，其具體步驟如下:
[0029]將所述前纜膏控制模具安裝于所述前纜膏控制模具座內，將所述后纜膏控制模具安裝于所述后纜膏控制模具座內，將光纜加強件依次穿過所述后纜膏控制模具上的通孔、儲膏箱以及所述攪動導輪上的所述導輪槽，并從所述前纜膏控制模具的通孔穿出，使光纜加強件與所述導輪槽周向上的一點接觸，張緊裝置將光纜加強件張緊于所述導輪槽內，向儲膏箱內加入纜膏，拉動光纜加強件穿出所述前纜膏控制模具的通孔的一端，使得光纜加強件在所述前纜膏控制模具的通孔處涂覆要求厚度的纜膏填充層，并且在光纜加強件拉動過程中，所述攪動導輪轉動，使得所述攪動棒攪動纜膏。
[0030]本發明的有益效果是:本發明通過上述設計得到的光纜加強件的阻水纜膏填充裝置，使用時，將光纜加強件依次穿過后纜膏控制模具上的通孔、儲膏箱以及攪動導輪上的導輪槽，并從前纜膏控制模具的通孔穿出，使光纜加強件與導輪槽周向上的一點接觸，用張緊裝置將光纜加強件張緊于導輪槽內，向儲膏箱內加入纜膏，拉動光纜加強件穿出前纜膏控制模具的通孔的一端，使得光纜加強件在前纜膏控制模具的通孔處涂覆要求厚度的纜膏填充層，同時，在光纜加強件拉動過程中，攪動導輪在光纜加強件的作用下轉動，使得攪動棒攪動纜膏。
[0031]因此，本發明提供的光纜加強件的阻水纜膏填充裝置及填充方法，可在生產光纜時，對光纜加強件準確地填充上均勻的阻水纜膏，并可有效防止因纜膏填充不均勻造成光纜滲水不穩定的問題，并可有效防止在高速生產的過程中，因為纜膏粘度大，流動困難，造成光纜加強件周圍被拉空的情況，防止纜膏無填充的現象出現，從而提高了產品的質量。該裝置結構簡單，使用方便，利用拉動光纜加強件來進行填充和攪動纜膏，完全無功耗，而且后期使用過程中免維護。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0033]圖1是本發明第一實施例提供的光纜加強件的阻水纜膏填充裝置的正視結構示意圖；
[0034]圖2是本發明第一實施例提供的光纜加強件的阻水纜膏填充裝置的俯視剖切結構示意圖；
[0035]圖3是本發明第二實施例提供的光纜加強件的阻水纜膏填充裝置的正視結構示意圖；
[0036]圖4是本發明第二實施例提供的光纜加強件的阻水纜膏填充裝置的俯視剖切結構示意圖。
[0037]圖中標記分別為:
[0038]儲膏箱101 ;前纜膏控制模具座102 ;后纜膏控制模具座103 ;前纜膏控制模具104 ;后纜膏控制模具105 ;攪動導輪106 ;導輪槽107 ;攪動棒108 ;光纜加強件109 ;彈簧110 ;連桿111 ;轉軸112 ;擺桿113 ;軸承114 ;上支撐架115 ;下支撐架116 ;高度調節鎖緊裝置117 ;支撐臺118 ;纜膏回收盒119。
【具體實施方式】
[0039]現階段光纜加強件的阻水纜膏的填充，采用電機帶動減速機通過齒輪泵對光纜加強件進行填充，在使用過程中齒輪泵的磨損和損壞對光纜加強件的阻水纜膏填充有很大影響，從而對光纜的整體性能產生較大的影響。另外，現階段光纜生產所使用的阻水纜膏大多為觸變型纜膏，粘度較大，在高速生產過程中，纜膏的流動性不良的情況下，會造成光纜加強件周圍被拉空的情況，造成纜膏填充不足的情況。
[0040]本領域技術人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0041]鑒于此，本發明的設計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創新，設計了一種光纜加強件的阻水纜膏填充裝置及填充方法，可在生產光纜時，對光纜加強件109準確地填充上均勻的阻水纜膏，并可有效防止因纜膏填充不均勻造成光纜滲水不穩定的問題，并可有效防止在高速生產的過程中，因為纜膏粘度大流動困難，造成光纜加強件109周圍被拉空的情況，防止纜膏無填充的現象出現，提高了產品的質量。該裝置結構簡單，使用方便，利用拉動光纜加強件109來進