專利名稱：機床用無級調速移動工作臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床用工作臺，尤其是機床用無級調速移動工作臺。
二背景技術：
目前，機床用移動工作臺一般采用普通電機驅動和搭掛輪的方式來實現變速，如南京第二機床廠生產的YW4232數控剃齒機工作臺，這種工作臺的傳動結構比較復雜，零部件多，裝配及操作不方便，并且其速度變化是有級的。也有通過液壓元件控制液壓油缸來推動工作臺作直線往復運動的，如重慶機床廠生產的YKA4232A數控剃齒機上的工作臺，這種工作臺的速度無法量化控制，當運行一段時間后油缸會出現不同程度的漏油，從而使工作臺出現飄移現象，另外還經常出現爬行、與其它油缸(如頂尖油缸)壓力互相干涉、換向沖擊大等問題。近年來，也有運用伺服電機來驅動工作臺移動的，這種方式需通過數控系統編程來實現工作臺的無級變速和位置控制，一般用在對位置精度要求極高的地方，并且需要用到機床的數控軸，成本非常高，在很多情況下工作臺的位置精度要求都不高，因此其應用受到限制。
三
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種能實現無級調速，并且可頻繁、穩定、快速實現起停的機床用無級調速移動工作臺。
本實用新型的技術方案是它包括箱體、工作臺、滾珠絲桿、絲桿螺母及滑板，其中絲桿螺母套在滾珠絲桿上并與滑板的下端相連，滑板與導軌相配合并在其上端安裝有工作臺，其結構特征在于在箱體中設置有相互嚙合的蝸輪及蝸桿，蝸輪套裝在所述滾珠絲桿的一端，蝸桿的一端連接有變頻電機，變頻電機與變頻器相連。
本實用新型中在滾珠絲桿的一端設置蝸輪蝸桿副，通過變頻電機帶動蝸桿轉動來驅動工作臺，充分利用了變頻電機的優點，根據負載情況及變頻電機扭矩特性曲線，選擇最佳的蝸輪蝸桿副傳動比，可實現無級調速，而且結構簡單，操作方便，能實現其頻繁、穩定、快速地起停，成本比采用伺服電機驅動方式低，照樣能滿足零件加工時對工作臺(如剃齒機工作臺)位置精度的要求，可通過數控系統對變頻器進行控制，也可采用其它諸如PLC可編程控制器、電位器等對變頻器進行控制，其電氣設計方案可根據實際需要選擇，具有相當的靈活性。
本實用新型的優點是能實現無級調速，可頻繁、穩定、快速地實現起停，并且結構簡單、操作方便，成本低，性價比極高。
四
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。
五具體實施方式
如圖1、圖2所示一種用于Y4232CNC1數控剃齒機的移動工作臺，由箱體1、工作臺2、蝸輪3、蝸桿4、滾珠絲桿5、絲桿螺母6、滑板7、變頻電機8、變頻器9及導軌10，其中絲桿螺母6套在滾珠絲桿5上并與滑板7的下端相連，滑板7與導軌10相配合并在其上端安裝有工作臺2，其結構要點是在箱體1中設置有相互嚙合的蝸輪3及蝸桿4，蝸輪3套裝在所述滾珠絲桿5的一端，蝸桿4的一端連接有變頻電機8，變頻電機8與變頻器9相連。
導軌10采用直線滾動導軌，摩擦阻力小，受力均勻，直線度高，運行平穩。
變頻器9根據從電氣系統輸入電壓信號的大小控制變頻電機8進行無級旋轉，再通過蝸桿4和蝸輪3的降速傳動(1∶25)帶動滾珠絲桿5轉動，滾珠絲桿5通過絲桿螺母6帶動滑板7在(直線滾動)導軌10上移動，這樣就將變頻電機8的旋轉運動轉換成了工作臺2的往復直線運動，實現無級調速。
權利要求1.一種機床用無級調速移動工作臺，包括箱體(1)、工作臺(2)、滾珠絲桿(5)、絲桿螺母(6)及滑板(7)，其中絲桿螺母(6)套在滾珠絲桿(5)上并與滑板(7)的下端相連，滑板(7)與導軌(10)相配合并在其上端安裝有工作臺(2)，其特征在于在箱體(1)中設置有相互嚙合的蝸輪(3)及蝸桿(4)，蝸輪(3)套裝在所述滾珠絲桿(5)的一端，蝸桿(4)的一端連接有變頻電機(8)，變頻電機(8)與變頻器(9)相連。
2.根據權利要求1所述的機床用無級調速移動工作臺，其特征在于所述導軌(10)為直線滾動導軌。
專利摘要本實用新型提供了一種機床用無級調速移動工作臺，主要由箱體1、工作臺、蝸輪3、蝸桿4、滾珠絲桿、絲桿螺母、滑板、變頻電機8、變頻器9及導軌組成，其中絲桿螺母套在滾珠絲桿上并與滑板的下端相連，滑板與導軌相配合并在其上端安裝有工作臺，其特征在于在箱體1中設置有相互嚙合的蝸輪3及蝸桿4，蝸輪3套裝在所述滾珠絲桿的一端，蝸桿4的一端連接有變頻電機8，變頻電機8與變頻器9相連。本實用新型能實現無級調速，可頻繁、穩定、快速地實現起停，并且結構簡單、操作方便，性價比極高。
文檔編號B23Q1/25GK2707425SQ20042006001
公開日2005年7月6日 申請日期2004年6月25日 優先權日2004年6月25日
發明者張大鵬, 王良勇, 徐少華 申請人:重慶機床廠