<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

有色金屬擠壓機的機架結構的制作方法

文檔序號:3075216閱讀:361來源:國知局
專利名稱:有色金屬擠壓機的機架結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于加工有色金屬的擠壓機的機架結構。
背景技術
現有技術的有色金屬擠壓機的機架結構,如圖1所示,包括設在擠壓機前 端部的前梁(101)、設在其后端部的后梁(106)、連接前梁(101)和后梁(106) 的四根張立柱(104),前梁(101)安裝在底座(103)上,前梁(101)和底座
(103)之間有兩組調整斜鐵(102),用于對前梁(101)的高度進行調整,以 保證前梁(101)的中心和后梁(106)的中心在同一軸線上;后梁(106)也安 裝在底座(103)上,由于前梁(101)可以進行高度調整,則后梁(106)直接 固定安裝在底座(103)上;每根張立柱(104)的兩端部與前梁(101)、后梁
(106)通過螺母(105)相連接,采用一組兩件螺母(105),共16個螺母來固 定,前梁(101)用于安裝移動模架,移動模架內裝有模具,剪刀裝置(107) 和用于鎖緊盛錠筒(108)的盛錠筒油缸(110)安裝在機器的前面,后梁(106) 和主油缸采用一體化鑄件,其上安裝有用于承載油箱(112)的主油缸托架(113), 主缸回程缸(111)安裝在機器的后面,綜上,現有擠壓機的結構布置使得機架 的長度較長,重量大,生產制造機器的過程比較復雜。進一步來說,為保證所 加工的有色金屬產品的質量,前梁(101)的中心、后梁(106)的中心、四根 張立柱(104)的中心要均相同心,但在擠壓機機器實際的制造過程中,由于四 根張立柱(104)材料不一定是同一爐所生產出來的產品,所以在組織和結構上 會有一定的差異,而且機器在生產過擠壓產品的過程中,前梁(101)受到壓力 后會向前有一定的位移,這樣前梁(101)的端面和后梁(106)的端面會出現 不平行的現象,這樣使得前梁(101)、后梁(106)、張立柱(104)很難獲得一 個較高的同心度,對所加工產品的質量有很大的影響。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種有色金屬擠壓機的機架結構,該結構中機 架的長度較短,重量較輕,方便加工,并且所加工出的有色金屬產品的精度、 成材率均有所提高。為了達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是 一種有色金屬擠壓機 的機架結構,包括設在擠壓機前端部的前梁、設在其后端部的后梁、連接所述 前梁和所述后梁的多根張立柱,所述前梁、所述后梁、所述多根張立柱是一體 鑄造的。
由于本實用新型采用了以上的技術方案,其優點在于機架中前梁、后梁、 四根張立柱是一體鑄造的,整機的同心度在機架的加工過程中就可以保證,產 品質量和生產效率都會得到提高,沒有現有產品中的四根張立柱和16件螺母, 同等規格的機器,整機長度會縮短,并且加工方便,安裝容易。


附圖1為現有技術的擠壓機的立體附圖2為本實用新型的立體附圖3為具有本實用新型的擠壓機的立體其中101、前梁;102、調整斜鐵;103、底座;104、張立柱;105、螺母; 106、后梁;107、剪刀裝置;108、盛錠筒;110、盛錠筒油缸;111、主缸回程 缸;112、油箱;113、主油缸托架;1、機架;2、底座;3、前梁;4、后梁;5、 張立柱;7、剪刀裝置;8、盛錠筒;10、盛錠筒油缸;11、主缸回程缸;13、 主油缸托架。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步闡述本實用新型的具體結構。 參見附圖2-3所示, 一種有色金屬擠壓機的機架結構,由設在擠壓機前端部 的前梁3、設在其后端部的后梁4、連接前梁3和后梁4的四根張立柱S組成, 前粱3、后梁4、四根張立柱5是一體鑄造的。機架1的前面安裝有模具托架, 模具托架的內部由兩個小油缸和一個卡板將模具卡住(圖中未畫出兩個小油缸 和卡板),保證了模具不會在機架1的徑向方向上移動,這樣可以減少機器的長 度,剪刀裝置7安裝在機架1前面的上方,主油缸安裝在機架1的后面,采用 鍛造單獨加工,由于是采用鍛造件,油缸的體積和重量減小,并能確保油缸的 質量,可以避免現有產品的鑄造油缸出現開裂的現象,主油缸托架13和主缸回 程缸11 一起安裝在機架后面,用于鎖緊盛錠筒8的盛錠筒油缸10安裝在機器的后面,由于是油缸10的活塞面受力,所以鎖緊力提高50-70%。整機安裝在 一個小的底座2上。機架1中前梁3、后梁4、四根張立柱5是一體鑄造的,整 機的同心度在機架1的加工過程中就可以保證,產品質量和生產效率都會得到 提高,沒有現有產品中的四根張立柱和16件螺母,同等規格的機器,整機長度 比現有的機型減少約30%,生產效率增加約3-5%,加工方便,安裝容易。
權利要求1、一種有色金屬擠壓機的機架結構,包括設在擠壓機前端部的前梁(3)、設在其后端部的后梁(4)、連接所述前梁(3)和所述后梁(4)的多根張立柱(5),其特征在于所述前梁(3)、所述后梁(4)、所述多根張立柱(5)是一體鑄造的。
專利摘要本實用新型公開了一種有色金屬擠壓機的機架結構,包括設在擠壓機前端部的前梁、設在其后端部的后梁、連接所述前梁和所述后梁的多根張立柱,所述前梁、所述后梁、所述多根張立柱是一體鑄造的。機架中前梁、后梁、四根張立柱是一體鑄造的,整機的同心度在機架的加工過程中就可以保證,產品質量和生產效率都會得到提高,沒有現有產品中的四根張立柱和16件螺母,同等規格的機器,整機長度會縮短,并且加工方便,安裝容易。
文檔編號B23Q1/00GK201227738SQ20082011310
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月30日 優先權日2008年6月30日
發明者商復生 申請人:商復生
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影