專利名稱：自動化剪切折彎生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化設備技術領域，特指自動化剪切折彎生產設備。
技術背景自動裝配機器零部件的流水作業線。在大批量生產中，加工過程的 自動化大大提 高了生產率，保證了加工質量的穩定。為了與加工過程相適應，迫切要求實現裝配過程的自 動化。裝配過程自動化的典型例子是裝配自動線，它包括零件供給、裝配作業和裝配對象的 傳送等環節的自動化。裝配自動線主要用于批量大和產品結構的自動裝配工藝性好的工廠 中，如電機、變壓器、汽車、拖拉機和武器彈藥等工廠中，以及勞動條件比較惡劣或危險的場合目前，電子配件生產領域，還采用手工作業的方式對電子配件進行加工，耗費人 力，不能大批量生產，根本無法滿足市場需求，大大的影響了生產效率，后來出現了機械加 工的方式，但傳統機器無法達到自動化插入，也不能大批量生產，根本無法滿足市場需求
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足，而提供自動化剪切折彎生產設備，其 結構設計簡單科學，全自動裝配生產，生產效率高。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，自動化剪切折彎生產設備，其包 括自動化剪切折彎生產設備，其包括架體、及架體上端面設置的工作裝置，架體內安裝有電 路控制裝置，工作裝置的上設有送料氣缸、剪切氣缸、折彎氣缸、成型氣缸，送料氣缸、剪切 氣缸、折彎氣缸、成型氣缸上分別連接有送料裝置、剪切裝置、成型裝置、折彎裝置；所述的架體上設有工作指示燈；所述的架體上設有工作指示燈上設有可開關的活動門。本實用新型有益效果為架體內安裝有電路控制裝置，工作裝置的上設有送料氣 缸、剪切氣缸、折彎氣缸、成型氣缸，送料氣缸、剪切氣缸、折彎氣缸、成型氣缸上分別連接有 送料裝置、剪切裝置、成型裝置、折彎裝置，其結構設計簡單科學，全自動生產，一體式自動 化生產，人工投入半成產品，機器逐一按設定工位自動送料加工，自動排出成品和廢料，實 現高效率批量生產。
圖1是本實用新型的加工順序示意圖；圖2是本實用新型待加工件的結構示意圖；圖3是本實用新型待加工件第一次成形的結構示意圖；圖4是本實用新型待加工件第二次成形的結構示意圖；圖5是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
見圖1至圖5所示本實用新型包括其包括架體1、及架體1上端面設置的工作裝置2，架體1內安裝有電路控制裝置，工作裝置2的上設有送料氣缸5、剪切氣缸3、折彎氣缸 7、成型氣缸4，送料氣缸5、剪切氣缸3、折彎氣缸7、成型氣缸4上分別連接有送料裝置、剪 切裝置、成型裝置、折彎裝置；所述的架體1上設有工作指示燈12 ；所述的架體1上設有工作指示燈12上設有可開關的活動門11。一體式自動化生產，一次性投入塑料座，機器自動送料加工，自動排出成品和廢 料，實現高效率批量生產，生產效率高。本實用新型的工作原理如下將待加工件200插入工作裝置2內，按下操作鍵6， 待加工件200由一號工件100推至第一次成型工位，工件200如圖3中201所示，經過成型 工位400成型后，由推動工件600推入下一個二號工位300進行第二次成型，工件200如圖 4中202所示，然后由產品出料口 500排出。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的 構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求自動化剪切折彎生產設備，其包括架體(1)、及架體(1)上端面設置的工作裝置(2)，其特征在于架體(1)內安裝有電路控制裝置，工作裝置(2)的上設有送料氣缸(5)、剪切氣缸(3)、折彎氣缸(7)、成型氣缸(4)，送料氣缸(5)、剪切氣缸(3)、折彎氣缸(7)、成型氣缸(4)上分別連接有送料裝置、剪切裝置、成型裝置、折彎裝置。
2.根據權利要求1所述的自動化剪切折彎生產設備，其特征在于所述的架體(1)上 設有工作指示燈(12)。
3.根據權利要求1所述的自動化剪切折彎生產設備，其特征在于所述的架體(1)上 設有工作指示燈(12)上設有可開關的活動門(11)。
專利摘要本實用新型涉及自動化設備技術領域，特指自動化剪切折彎生產設備，其包括自動化剪切折彎生產設備，其包括架體、及架體上端面設置的工作裝置，架體內安裝有電路控制裝置，工作裝置的上設有送料氣缸、剪切氣缸、折彎氣缸、成型氣缸，送料氣缸、剪切氣缸、折彎氣缸、成型氣缸上分別連接有送料裝置、剪切裝置、成型裝置、折彎裝置，其結構設計簡單科學，全自動裝配生產，生產效率高。
文檔編號B23P23/00GK201559063SQ20092015986
公開日2010年8月25日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者蔡振生 申請人:品翔電子塑膠制品(東莞)有限公司