一種生產反光帶的激光切割的制造方法
【專利摘要】一種生產反光材料的激光切割機，它涉及一種切割機，送料裝置(1-1)設置在切割裝置(1)左側的上部，激光冷卻裝置(1-2)設置在送料裝置(1-1)的右側，金屬管激光發射器(1-3)設置在激光冷卻裝置(1-2)的右側，吸風裝置(1-7)設置在同步電機(1-6)的右側，風機(1-8)設置在吸風裝置(1-7)的后側，孔狀皮帶(1-13)設置在金屬管激光發射器(1-3)的下部，吸風裝置(1-7)設置在孔狀皮帶(上13)的下部，固定支架(1-11)的右端設置有皮帶松緊調節器(1-12)。它使用金屬管激光器代替傳統的玻璃管激光器，編碼器實現生產數控、輸送與切割同步，吸風裝置避免了材料壓痕的產生。
【專利說明】一種生產反光帶的激光切割機
【技術領域】:
[0001]本發明涉及一種切割機，具體涉及一種生產反光材料的激光切割機。
【背景技術】:
[0002]傳統的激光切割機的激光器為玻璃管激光器,且傳統運行模式是:靜態打標切割，不是運動模式，即打標時材料需要停止在傳送帶上，打標然后切割，再輸送離開。靜態原理是由一個壓輪壓在材料上，激光切割完一段材料后，通過壓輪的壓力和摩擦力由電機帶動輸送那段已經打標的材料，然后在打下一段，這種方法，有時會因為壓輪的壓力壓壞材料，而且速度慢。
[0003]傳統有圖案的反光材料，在雕刻和切割生產方法有兩種:一、軋切方式，即通過鋼刀或者模具的壓力，壓力作用在反光材料上壓出一定形狀，再通過壓痕去除多余廢料，這種工藝一般是通過模切機完成；該生產方法的缺點:1.因為反光材料的硬度相對較高，刀模容易鈍化；2.需要經常更換刀模，成本高；3.某些圖案用刀模難以表達；二、通過玻璃管激光器切割反光材料，(玻璃管激光器是通過光學鏡片對激光進行聚焦和擴散光束，機械運動光學鏡片，進行光學傳播)。激光切割完一段材料后，通過壓輪的壓力和摩擦力由電機帶動輸送那段已經打標的材料，然后在打下一段，由于材料是固定不動的，材料前后位置存在一定的距離，受激光工作距離限制，只適合于加工圖案比較短的產品。
[0004]缺點:1.工作速度慢；2.激光器的壽命只有1000小時左右；3.不利于連續生產。
【發明內容】
:
[0005]本發明的目的是提供一種生產反光材料的激光切割機，它使用金屬管激光器代替傳統的玻璃管激光器，編碼器實現生產數控、輸送與切割同步，吸風裝置避免了材料壓痕的產生。
[0006]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:它包含切割裝置I和收料排廢料裝置2 ;收料排廢料裝置2設置在切割裝置I的右側，所述的切割裝置I包含送料裝置1-1、激光冷卻裝置1-2、金屬管激光發射器1-3、編碼計算器1-4、急停開關1-5、同步電機1-6、吸風裝置1-7、風機1-8、傳動鼓1-9、定位輪1-10、固定支架1_11、皮帶松緊調節器1-12和孔狀皮帶1-13，送料裝置1-1設置在切割裝置I左側的上部，激光冷卻裝置1-2設置在送料裝置1-1的右側，金屬管激光發射器1-3設置在激光冷卻裝置1-2的右側，編碼計算器1-4設置在切割裝置I前部左側的上端，急停開關1-5設置在編碼計算器1-4的下部，同步電機1-6設置在切割裝置I的后側，吸風裝置1-7設置在同步電機1-6的右側，風機1-8設置在吸風裝置1-7的后側，且吸風裝置1-7與風機1-8連接，孔狀皮帶1-13設置在金屬管激光發射器1-3的下部，吸風裝置1-7設置在孔狀皮帶1-13的下部，孔狀皮帶1-13的前部設置有固定支架1-11，孔狀皮帶1-13的兩端分別設置有定位輪1-10和傳動鼓1-9，固定支架1-11的右端設置有皮帶松緊調節器1-12。
[0007]所述的收料排廢料裝置2包含電機2-1、收成器裝置2-2、收廢料裝置2_3和排廢料裝置2-4 ;收成器裝置2-2、收廢料裝置2-3和排廢料裝置2-4都與電機2_1連接，收成器裝置2-2和收廢料裝置2-3左右設置在同一平面上，排廢料裝置2-4設置在收成器裝置2-2和收廢料裝置2-3的下部。
[0008]本發明具有以下有益效果:它使用金屬管激光器代替傳統的玻璃管激光器，編碼器實現生產數控、輸送與切割同步，吸風裝置避免了材料壓痕的產生。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0010]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含切割裝置I和收料排廢料裝置2 ;收料排廢料裝置2設置在切割裝置I的右側，所述的切割裝置I包含送料裝置1-1、激光冷卻裝置1-2、金屬管激光發射器1-3、編碼計算器1-4、急停開關1-5、同步電機1-6、吸風裝置1-7、風機1-8、傳動鼓1-9、定位輪1-10、固定支架1-11、皮帶松緊調節器1_12和孔狀皮帶1-13，送料裝置1-1設置在切割裝置I左側的上部，激光冷卻裝置1-2設置在送料裝置1-1的右側，金屬管激光發射器1-3設置在激光冷卻裝置1-2的右側，編碼計算器1-4設置在切割裝置I前部左側的上端，急停開關1-5設置在編碼計算器1-4的下部，同步電機1-6設置在切割裝置I的后側，吸風裝置1-7設置在同步電機1-6的右側，風機1-8設置在吸風裝置1-7的后側，且吸風裝置1-7與風機1-8連接，孔狀皮帶1-13設置在金屬管激光發射器1-3的下部，吸風裝置1-7設置在孔狀皮帶上13的下部，孔狀皮帶1-13的前部設置有固定支架1-11，孔狀皮帶1-13的兩端分別設置有定位輪1-10和傳動鼓1-9，固定支架1-11的右端設置有皮帶松緊調節器1-12。
[0011]所述的收料排廢料裝置2包含電機2-1、收成器裝置2-2、收廢料裝置2-3和排廢料裝置2-4 ;收成器裝置2-2、收廢料裝置2-3和排廢料裝置2-4都與電機2_1連接，收成器裝置2-2和收廢料裝置2-3左右設置在同一平面上，排廢料裝置2-4設置在收成器裝置2-2和收廢料裝置2-3的下部。
[0012]本【具體實施方式】的切割工藝為:它采用金屬管激光器即金屬管激光器是激光經振鏡掃描和鏡聚焦后進行圖案加工切割，材料通過風力裝置吸附在皮帶上，連續輸送，由編碼器計算皮帶的速度和激光切割的速度，實現連續雕刻切割。
[0013]本【具體實施方式】使用金屬管激光器代替傳統的玻璃管激光器，編碼器實現生產數控、輸送與切割同步，吸風裝置避免了材料壓痕的產生。
【權利要求】
1.一種生產反光材料的激光切割機，其特征在于它包含切割裝置(I)和收料排廢料裝置⑵；收料排廢料裝置⑵設置在切割裝置⑴的右側，所述的切割裝置⑴包含送料裝置(1-1)、激光冷卻裝置(1-2)、金屬管激光發射器(1-3)、編碼計算器(1-4)、急停開關(1-5)、同步電機(1-6)、吸風裝置(1-7)、風機(1-8)、傳動鼓(1-9)、定位輪(1_10)、固定支架(1-11)、皮帶松緊調節器(1-12)和孔狀皮帶(1-13)，送料裝置(1-1)設置在切割裝置(I)左側的上部，激光冷卻裝置(1-2)設置在送料裝置(1-1)的右側，金屬管激光發射器(1-3)設置在激光冷卻裝置(1-2)的右側，編碼計算器(1-4)設置在切割裝置(I)前部左側的上端，急停開關(1-5)設置在編碼計算器(1-4)的下部，同步電機(1-6)設置在切割裝置(I)的后側，吸風裝置(1-7)設置在同步電機(1-6)的右側，風機(1-8)設置在吸風裝置(1-7)的后側，且吸風裝置(1-7)與風機(1-8)連接，孔狀皮帶(1-13)設置在金屬管激光發射器(1-3)的下部，吸風裝置(1-7)設置在孔狀皮帶(1-13)的下部，孔狀皮帶(1-13)的前部設置有固定支架(1-11)，孔狀皮帶(1-13)的兩端分別設置有定位輪(1-10)和傳動鼓(1-9)，固定支架(1-11)的右端設置有皮帶松緊調節器(1-12)。
2.根據權利要求1所述的一種生產反光材料的激光切割機，其特征在于本發明的切割工藝為:它采用金屬管激光器即金屬管激光器是激光經振鏡掃描和鏡聚焦后進行圖案加工切割，材料通過風力裝置吸附在皮帶上，連續輸送，由編碼器計算皮帶的速度和激光切割的速度，實現連續雕刻切割。
3.根據權利要求1所述的一種生產反光材料的激光切割機，其特征在于所述的收料排廢料裝置(2)包含電機(2-1)、收成器裝置(2-2)、收廢料裝置(2-3)和排廢料裝置(2-4)；收成器裝置(2-2)、收廢料裝置(2-3)和排廢料裝置(2-4)都與電機(2-1)連接，收成器裝置(2-2)和收廢料裝置(2-3)左右設置在同一平面上，排廢料裝置(2-4)設置在收成器裝置(2-2)和收廢料裝置(2-3)的下部。
【文檔編號】B23K26/70GK103658995SQ201210324778
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月5日 優先權日:2012年9月5日
【發明者】歐展榮 申請人:佛山市嘉峻制衣有限公司