專利名稱：一種用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑與工程技術領域，涉及一種用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具。
背景技術：
現有成型的技術要么加工質量較差，工人勞動強度較大，要么機械投入較大，加工進度慢，生產效率低下。“滾動胎具”是充分圓柱形鋼筋籠滾動的特性，實現半機械化作業，規范管理，明顯提高加工效率。但是，現有技術中并沒有成熟的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具。
實用新型內容本實用新型的目的在于設計一種新型的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，解決上述問題。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，包括三角骨架、連接鋼管和限位鋼筋頭，所述三角骨架至少有兩個，相臨所述三角骨架之間由所述連接鋼管固定連接，所述三角骨架上固定有所述限位鋼筋頭。所述三角骨架的一邊與地面平行，所述三角骨架的另一邊與地面呈一定傾角Θ，所述三角骨架的頂面設置所述限位鋼筋頭。所述Θ 為 1/10 1/13。相臨所述三角骨架之間的間距L為被加工鋼筋籠的N3加強筋的間距。所述限位鋼筋頭用于安放被加工鋼筋籠的NI主筋，所述限位鋼筋頭每兩個為一組。所述限位鋼筋頭的直徑為被加工鋼筋籠的主筋直徑的1/1. 6 1/1. 8，每組所述限位鋼筋頭之間的距離為被加工鋼筋籠的主筋曲線距。本實用新型的有益效果可以總結如下I、本實用新型解決了現有技術中并沒有成熟的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具的問題。2、本實用新型能夠顯著提高鋼筋籠加工的生產效率。3、本實用新型結構簡單，制造成本低廉。
圖I為本實用新型俯視方向的結構示意圖；圖2為本實用新型右視方向的結構示意圖。
具體實施方式
[0017]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I所示的一種用于鋼筋輪滾動加工的骨架胎具,包括三角骨架I、連接鋼管2和限位鋼筋頭3，所述三角骨架I至少有兩個，相臨所述三角骨架I之間由所述連接鋼管2固定連接，所述三角骨架I上固定有所述限位鋼筋頭3 ;所述三角骨架I的一邊4與地面平行，所述三角骨架I的另一邊5與地面呈一定傾角Θ，所述三角骨架I的頂面設置所述限位鋼筋頭3，所述Θ為1/10 1/13。在優選的實施例中，相臨所述三角骨架I之間的間距L為被加工鋼筋籠6的N3加強筋8的間距；所述限位鋼筋頭3用于安放被加工鋼筋籠6的NI主筋7，所述限位鋼筋頭3每兩個為一組；所述限位鋼筋頭3的直徑為被加工鋼筋籠6的主筋直徑的1/1. 6 1/1. 8，·每組所述限位鋼筋頭3之間的距離為被加工鋼筋籠6的主筋曲線距。實際應用跟蹤，將“滾動胎具”與傳統的卡具、內外支撐的胎具同時應用于甘肅雷西高速LX06標段樁基、立柱鋼筋籠加工，同等條件，現場施工數據如下三種方案費用對比
加工A每套平均平均費費用
方案名速率 /丨費用用(元/合計
P個/費用(兀/套),一,呑η十、 ，.-h-
ft、 ( ./(兀/套)噸I.力
_X)______元)
mj人工費小型機具小型耗材吊車費電費管理費運輸費
1胎具 g 25________ 776. 3 388. I 44. 4
方. 406. 3 24. O 164. 8 O, O 37’5 112. 5 31. 3
人工費小型機具小型耗材吊車費電費管理費運輸費
支'撐
2:二 4 25 ------- 141 5. 5 707, 7 81. O
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812,5 24, O 164.8 141. 7 25’O 2.25.0 2.2· 5 方案___________________
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3、 ， 8 27 ------- 813. 8 406.9 46,)
萬案438,8 24,0 164. 8 O. O 37. 5 117.5 31. 3.備注以樁基鋼筋籠主筋Φ 25mm鋼筋，箍筋Φ IOmm鋼筋，每套鋼筋籠平均，長度14m,重量2t為例。從三種方案對比情況來看，采用“滾動胎具”加工鋼筋籠，節省人工，加快進度，有效提聞生廣率，具有可觀的經濟效益。以上通過具體的和優選的實施例詳細的描述了本實用新型，但本領域技術人員應該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，其特征在于包括三角骨架、連接鋼管和限位鋼筋頭，所述三角骨架至少有兩個，相臨所述三角骨架之間由所述連接鋼管固定連接，所述三角骨架上固定有所述限位鋼筋頭。
2.根據權利要求I所述的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，其特征在于所述三角骨架的一邊與地面平行，所述三角骨架的另一邊與地面呈一定傾角Θ，所述三角骨架的頂面設置所述限位鋼筋頭。
3.根據權利要求I所述的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，其特征在于所述Θ為1/10 1/13。
4.根據權利要求I所述的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，其特征在于相臨所述三角骨架之間的間距L為被加工鋼筋籠的N3加強筋的間距。
5.根據權利要求I所述的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，其特征在于所述限位鋼筋頭用于安放被加工鋼筋籠的NI主筋，所述限位鋼筋頭每兩個為一組。
6.根據權利要求5所述的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，其特征在于所述限位鋼·筋頭的直徑為被加工鋼筋籠的主筋直徑的1/1. 6 1/1. 8，每組所述限位鋼筋頭之間的距離為被加工鋼筋籠的主筋曲線距。
專利摘要一種用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具，包括三角骨架、連接鋼管和限位鋼筋頭，所述三角骨架至少有兩個，相臨所述三角骨架之間由所述連接鋼管固定連接，所述三角骨架上固定有所述限位鋼筋頭。本實用新型解決了現有技術中并沒有成熟的用于鋼筋籠骨架加工的滾動胎具的問題；能夠顯著提高鋼筋籠加工的生產效率。
文檔編號B21F31/00GK202479408SQ20122012604
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者朱鴻雅, 樊貴 申請人:中交一公局第五工程有限公司