一種用于鋼筋籠加工的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于鋼筋籠加工的定位裝置，可有效解決現有的鋼筋籠在加工時箍筋定位效果不好和加工效率低的問題，固定板有兩塊，平行對應放置，兩個固定板相對的內側面上分別有一個水平的固定槽，固定槽內裝有兩個定位塊，每個定位塊的內側面有凹槽，兩個固定板的上下端部均裝有兩個拉緊彈簧，將兩個固定板連接在一起，固定板相對的內側面上均有一個擋塊，兩個固定板的外側面均有一個固定環，固定環內套裝有一個可在固定環內左右滑動的滑動板，滑動板前端部裝有一個與滑動板垂直的滑槽板，滑槽板上有滑槽，滑槽板經滑槽裝有可在滑槽板上前后滑動的基板，基板內側面上經壓緊彈簧裝有壓緊塊，壓緊塊前端面有凹槽，結構新穎，降低了對工人的要求，提高了加工效率。
【專利說明】—種用于鋼筋籠加工的定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋加工設備，特別是一種用于鋼筋籠加工的定位裝置。
【背景技術】
[0002]現在的鋼筋籠在加工時，鋼筋籠的貫通筋和箍筋固定在一起，箍筋等間距的套裝固定在貫通筋上，現在的普遍做法是經人工進行手工大概的排列定位，憑感覺進行箍筋之間間距的排列，在固定箍筋時，需要工人用一只手扶著，同時用另外一只手對箍筋在貫通筋上進行纏繞或焊接固定，由于是一邊定位一邊定位，導致對工人的要求較高，而且容易導致定位不準確和固定不牢固的問題，容易產生箍筋的位置發生移動和箍筋本身在貫通筋上發生扭轉的問題，導致箍筋和貫通筋之間的連接固定效果不好，箍筋不能等間距的進行定位，影響鋼筋籠的使用效果，而且鋼筋籠的加工效率也較低，不能適應建筑施工的要求。
【發明內容】
[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種用于鋼筋籠加工的定位裝置，可有效解決現有的鋼筋籠在加工時箍筋定位效果不好和加工效率低的問題。
[0004]其解決的技術方案是，包括拉緊彈簧和固定板，固定板有兩塊，平行對應放置，兩個固定板相對的內側面上分別有一個水平的固定槽，固定板經固定槽裝有可在固定槽內左右滑動的兩個定位塊，定位塊上裝有與固定板相接觸的螺釘，每個定位塊的內側面有凹槽，兩個固定板的上下端部均裝有兩個拉緊彈簧，將兩個固定板連接在一起，固定板相對的內側面上均有一個擋塊，兩個固定板的外側面均有一個固定環，固定環內套裝有一個可在固定環內左右滑動的滑動板，滑動板前端部裝有一個與滑動板垂直的滑槽板，滑槽板上有滑槽，滑槽板經滑槽裝有可在滑槽板上前后滑動的基板，基板內側面上經壓緊彈簧裝有壓緊塊，壓緊塊前端面有凹槽。
[0005]本實用新型結構新穎，降低了對工人的要求，降低了工人的勞動強度，使加工的過程不受由工人個體差異而產生的影響，提高了加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型加工鋼筋箍時的主視圖。
[0007]圖2為本實用新型圖1的俯視圖。
[0008]圖3為本實用新型滑動板與其上的滑槽板、壓緊彈簧及壓緊塊連接在一起的主視圖。
[0009]圖4為本實用新型圖3的右視圖。
[0010]圖5為本實用新型固定板的內側主視圖。
[0011]圖6為本實用新型圖5的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細說明。
[0013]由圖1至圖6給出，本實用新型包括拉緊彈簧和固定板，固定板I有兩塊，平行對應放置，兩個固定板I相對的內側面上分別有一個水平的固定槽2，固定板I經固定槽2裝有可在固定槽2內左右滑動的兩個定位塊3，定位塊3上裝有與固定板I相接觸的螺釘，每個定位塊3的內側面有凹槽，兩個固定板I的上下端部均裝有兩個拉緊彈簧4，將兩個固定板I連接在一起，固定板I相對的內側面上均有一個擋塊5，兩個固定板I的外側面均有一個固定環6，固定環6內套裝有一個可在固定環6內左右滑動的滑動板7，滑動板7前端部裝有一個與滑動板7垂直的滑槽板8，滑槽板8上有滑槽9，滑槽板8經滑槽9裝有可在滑槽板8上前后滑動的基板10，基板10內側面上經壓緊彈簧11裝有壓緊塊12，壓緊塊12前端面有凹槽。
[0014]為了保證使用效果，所說的基板10上下兩端各有一個螺栓，螺栓置于滑槽9內，構成基板10可在滑槽9內前后滑動的結構。
[0015]所說的固定板I外端面各有一個拉手13。
[0016]所說的固定板I上下端各有兩個基座14，拉緊彈簧4兩端分別固定在基座14上。
[0017]所說的固定環6上裝有與滑動板7相接觸的螺釘，對滑動板7進行固定。
[0018]本實用新型使用時，先根據需要加工的鋼筋籠上兩個相鄰箍筋之間的距離來調整每個固定板I上兩個定位塊3之間的距離，使兩個定位塊3上凹槽的圓心距離為兩個相鄰箍筋之間的距離，擰緊定位塊3上的螺釘，將定位塊的位置定死，然后調整壓緊彈簧11上的壓緊塊12與壓緊塊相鄰的一個定位塊之間的距離，經滑動板7進行調節，使壓緊塊12上凹槽的圓心與定位塊上凹槽的圓心之間的距離為兩個相鄰箍筋之間的距離，之后經基板10再調整兩個壓緊塊12之間的距離，使其之間的距離與箍筋的寬度相同，操作時，先在貫通筋15上固定好兩個有正確尺寸間隔的箍筋16，然后經拉手13將兩塊固定板I拉開，使固定板I上的定位塊3經凹槽套裝在已經固定好的兩個箍筋16上，然后松開拉手13，兩塊固定板I在拉緊彈簧4的作用下使定位塊3緊緊的套裝在箍筋16上，擋塊5置于貫通筋15上，防止固定板I下滑，之后在兩個壓緊塊12的凹槽內安裝需要固定的第三個箍筋，安裝時，由于壓緊塊12 —端連接的是壓緊彈簧11，因此，在套裝第三個箍筋時，可壓縮壓緊彈簧11，將第三個箍筋套裝在兩個壓緊塊12的凹槽內，經兩個壓緊塊12對第三個箍筋進行固定定位，固定好之后，拉開兩個固定板1，將固定板I上的兩個定位塊3套裝在第二個箍筋和第三個箍筋上，以便對第四個箍筋進行固定，之后依次進行，直至對箍筋進行完全加工，本實用新型可以根據箍筋直徑的不同來更換具有相對應直徑凹槽的定位塊和壓緊塊。
[0019]本實用新型結構新穎，對箍筋的定位準確，便于工人進行操作，減輕了工人的勞動強度，能大大提高鋼筋籠的加工效率。
【權利要求】
1.一種用于鋼筋籠加工的定位裝置，包括拉緊彈簧和固定板，其特征在于，固定板(I)有兩塊，平行對應放置，兩個固定板(I)相對的內側面上分別有一個水平的固定槽(2 )，固定板(I)經固定槽(2)裝有可在固定槽(2)內左右滑動的兩個定位塊(3),定位塊(3)上裝有與固定板(I)相接觸的螺釘，每個定位塊(3)的內側面有凹槽，兩個固定板(I)的上下端部均裝有兩個拉緊彈簧(4)，將兩個固定板(I)連接在一起，固定板(I)相對的內側面上均有一個擋塊(5)，兩個固定板(I)的外側面均有一個固定環(6),固定環(6)內套裝有一個可在固定環(6)內左右滑動的滑動板(7)，滑動板(7)前端部裝有一個與滑動板(7)垂直的滑槽板(8 )，滑槽板(8 )上有滑槽(9 )，滑槽板(8 )經滑槽(9 )裝有可在滑槽板(8 )上前后滑動的基板(10)，基板(10)內側面上經壓緊彈簧(11)裝有壓緊塊(12)，壓緊塊(12)前端面有凹槽。
2.根據權利要求1所述的用于鋼筋籠加工的定位裝置，其特征在于，所說的基板(10)上下兩端各有一個螺栓，螺栓置于滑槽(9)內，構成基板(10)可在滑槽(9)內前后滑動的結構。
3.根據權利要求1所述的用于鋼筋籠加工的定位裝置，其特征在于，所說的固定板(I)外端面各有一個拉手(13)。
4.根據權利要求1所述的用于鋼筋籠加工的定位裝置，其特征在于，所說的固定板(I)上下端各有兩個基座(14)，拉緊彈簧(4)兩端分別固定在基座(14)上。
5.根據權利要求1所述的用于鋼筋籠加工的定位裝置，其特征在于，所說的固定環(6)上裝有與滑動板(7)相接觸的螺釘。
【文檔編號】B21F31/00GK203955971SQ201420370764
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月7日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】符秀玲, 張焱焱, 劉振東, 黨軍鋒 申請人:洛陽沃爾塔曼森機械設備有限公司