專利名稱：一種軸承外溝機床的主軸座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承外溝的加工機床，具體涉及一種軸承外溝機床的連接座。
背景技術：
現在，自動球軸承外溝的加工已從半自動化向全自動化方向發展，開發出各種用于加工自動球軸承外溝的機床。機床上的主軸部件是由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成的，主軸外面穿套有主軸座，即主軸座內穿接在主軸外周進行固定。現有技術中，外溝機床上的主軸座一般是鋼制，中間設有穿主軸的孔；主軸座的一側留有縫隙，用于熱脹冷縮。而安裝主軸時，是將主軸從主軸座留好的孔中塞進去，由于是配套的組件，所以主軸座孔徑與主軸的直徑要相仿。如孔的內徑大了，則兩者不配套；如孔的內徑小了，則組裝起來很費勁，更甚者主軸安裝不進去，造成浪費。故主軸座的結構需要進行改進。
實用新型內容本實用新型就是要解決上述不足，提供一種方便組裝，并可調大小的主軸座。為了達到上述效果，本實用新型提供一種軸承外溝機床的主軸座，包括主軸座本體，所述的主軸座本體是由上、下兩個盒體固定組成，所述上、下盒體中部的突起為半圓形、兩側臂為“一”字型。上述方案的優選方案是所述的上、下盒體通過側臂用螺釘進行固定。當然，上、下盒體的固定方式還有鉸鏈、螺栓等方式進行固定。先根據主軸的直徑來設計主軸座孔的內徑,分別鑄造相同大小的半圓狀盒體,然后兩兩盒體對應合上，兩側臂進行固定，中間形成主軸孔，即形成一個主軸座，其孔的內徑正好或略大一絲主軸的直徑。組裝時，先將一個盒體倒放做為下盒體，在盒體的半圓內放上主軸，然后扣合上另一個盒體(為上盒體)，最后用螺釘在兩側臂進行固定。本實用新型的連接座與現有技術相比具有以下好處I、方便了安裝，不僅不用硬塞的方法組裝主軸與主軸座，而是很方便地將主軸放入主軸座內；2、主軸座加工工方便，只需要加工出相同尺寸的中間為半圓形突起、兩側為“一”字型側臂的盒體，然后兩兩進行組裝固定即可；3、主軸座可以調節大小，因為主軸座是通過上、下兩個半圓形盒體進行合上固定的，即使主軸座在加工尺寸準而造成孔徑變小了，也可以能過調節螺釘來調整主軸座的內徑，使主軸能正好穿在主軸座內。而且即使有熱脹冷縮的因素影響主軸與主軸座的配套問題，也可以通過調節主軸座的固定螺母來防止。
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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是主軸座上盒體的結構示意圖；圖中1-上盒體，2-下盒體，3-螺釘，4-軸孔，5-突起，6-側臂。
具體實施方式
如圖I所示的主軸座結構示意圖，一種軸承外溝機床的主軸座，包括主軸座本體，所述的主軸座本體是由上盒體I、下盒體2固定組成，所述的上盒體I與下盒體2通過兩側臂用螺釘3固定，上、下合體的中部突起，其中間則形成軸孔4。如圖2所示的主軸座上盒體的結構示意圖，上盒體I中間的突起5為半圓形、兩側臂6為“一”字型。將上、下盒體對應合上用螺釘固定兩側臂，其中間形成主軸孔，其孔的內徑正好或略大一絲主軸的直徑，即為一個主軸座。組裝時,先將一個盒倒放做為下盒體,在盒體的半圓內放上主軸，然后扣合上另一個盒體(為上盒體)，最后用螺釘在兩側臂進行固定。這樣既方便組裝，還可以調節主軸座的大小，擴大其適用性。另外，上、下盒體的固定方式還有鉸鏈、螺栓等方式進行固定。以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種軸承外溝機床的主軸座，包括主軸座本體，其特征在于所述的主軸座本體是由上、下兩個盒體固定組成，所述的上、下盒體的中部的突起為半圓形、兩側臂為“一”字型。
2.根據權利要求I所述的一種軸承外溝機床的主軸座,其特征在于所述的上、下盒體通過側臂用螺釘進行固定。
專利摘要本實用新型提供一種軸承外溝機床的主軸座，包括主軸座本體，所述的主軸座本體是由上、下兩個盒體固定組成，所述的上、下盒體的中部突起為半圓形、兩側臂為“一”字型。上、下盒體的側臂進行固定后即形成一個帶軸孔的主軸座，既方便了安裝，又可以調整主軸座軸孔的大小。
文檔編號B23B19/02GK202555838SQ20122015800
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月14日 優先權日2012年4月14日
發明者洪學江 申請人:黃山邁瑞機械設備科技有限公司